一种用于风机的进风量调节机构、风机以及燃气热水器
技术领域
本实用新型属于燃气热水器技术领域，具体涉及一种用于风机的进风量调节机构、风机以及燃气热水器。
背景技术
在燃气热水器中，燃烧室下方一般设有助燃空气的风机，以提高燃烧器的热负荷，风机系统进风量是调试中的一个重要参数，不同使用场景的燃气热水器会根据实际情况选择不同规格的进风板规格，由于机型繁多，风机需要配备多种规格进风板，导致生产成本高。
针对上述问题，专利号为CN201820452971.3(公告号为CN208057465U)的中国实用新型专利公开了《风机组件及燃气热水器》，风机组件包括蜗壳，蜗壳的一侧上设置有进风口；电机，安装在蜗壳另一侧上；叶轮，安装在蜗壳内，与电机连接；调节件，安装在蜗壳设置有进风口的一侧上，可在蜗壳上相对进风口移动，以调节进风口的开口大小。在具体安装时，可通过螺钉或螺栓的螺帽压紧调节板，以实现调节板的固定，而在需要调节进风口的开口大小时，可将螺钉或螺栓拧松，以便调节板能够转动，而该种连接结构，在具体调节进风口的开口大小时，不需要将第二连接件完全拆卸下来，而只需要拧松即可，因而可简化调节难度，提高调节效率。
但是调节板在每次调节时，都需先拧松螺钉或螺栓，然后在调节板调节到位后，还需再拧紧螺钉或螺栓，这样导致调节板的调节步骤较为繁琐，不够方便；并且拧松或拧紧螺钉(或螺栓)时，还需借助工具，进一步导致调节板的调节不够方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种进风量调节方便的用于风机的进风量调节机构。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种进风量调节方便的应用上述调节机构的风机。
本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种进风量调节方便的应用上述风机的燃气热水器。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于风机的进风量调节机构，包括
转盘，具有中心通孔，在该中心通孔的外围具有N条沿周向依次设置的凹槽，N≥3；
N条引导槽，沿转盘的周向依次设置并整体基本呈辐射状；
N片叶片，沿所述转盘周向依次设置并呈旋转对称分布，从而在中央围合成调节孔，每一所述叶片的两个侧面中，第一侧面上设置有第一凸柱并能滑动地插置于所对应的转盘的凹槽中，第二侧面上设置有第二凸柱并能滑动地插置于所对应的引导槽中。
为了便于叶片旋转开合时能够调节所述的调节孔的大小，每一所述叶片的头部呈三角形状并多片所述叶片的头部共同围成所述调节孔，且每一所述叶片能沿着相邻叶片的头部的侧边滑移。
为了提高各叶片之间的配合度，所述的各凹槽为直槽并且首尾衔接形成边数为N的正多边形。这样能保证各凹槽的长度是一样的，以使得各叶片移动相同的行程，并且凹槽相连呈正多边形，也便于在转盘上开设。
为了便于设置引导槽，还包括有固定圈，所述固定圈的中央部位设有中心圈，在该中心圈的周缘与所述固定圈的周缘之间设置有N条大致径向延伸的导向条，每一导向条上开设有所述的引导槽。
为了便于驱动转盘转动，所述转盘的外周壁上具有径向向外延伸的驱动杆。通过操作驱动杆杆使转盘转动，进而带动叶片旋转开合。
为了对转盘的移动轨迹进行导向以及对转盘的移动行程进行限位，所述固定圈的周壁上沿周向开设有供所述驱动杆从中穿过并能在其中移动的限位槽。驱动杆沿限位槽移动，带动转盘转动，当驱动杆与限位槽的侧壁相抵时，转盘转动至极限位置，不能继续同方向转动，只能反向转动。
优选地，所述的正多边形为正六边形。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述进风量调节机构的风机，其特征在于：还包括蜗壳，所述蜗壳具有进风口，所述调节机构设于蜗壳外侧并对应进风口设置，所述转盘上的中心通孔与进风口对应连通，所述叶片围合成的所述调节孔对着进风口且二者相流体连通。
为了防止转盘上的通孔对进风口的进风量造成影响，所述转盘上的中心通孔的直径大于或等于所述蜗壳的进风口的直径。
本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有入上述风机的燃气热水器，其特征在于：包括壳体和设于壳体内的燃烧器，所述风机也设于壳体内，所述蜗壳的出风口对应燃烧器设置。
与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型的调节机构设置有转盘和与转盘相连的多片叶片，通过转动转盘，并配合引导槽和凹槽的导向，即能使叶片旋转开合，从而调节调节孔的尺寸大小，进而调节风机的进风量，由前述可知，该调节机构仅需转动转盘这一个动作，即能实现风机风量的调节，相对于现有技术需要旋紧或旋松螺钉的方案，调节方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例的风机的结构示意图；
图2为图1的分解示意图；
图3为图2中的调节机构的结构示意图；
图4为图3的另一方向的结构示意图；
图5为图3的分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～2所示，本优选实施例的燃气热水器包括壳体以及设于壳体内的燃烧器和风机，风机的蜗壳1的出风口13对应燃烧器设置，蜗壳1的盖板12上设有与叶轮对应的进风口11，进风口11的外侧设有进风量调节机构，且该进风量调节机构对应进风口11设置，用于调节进风口11的进风量。
如图3～5所示，本实施例中，调节机构包括叶片2、驱动杆3、固定圈4以及转盘5。
转盘5具有与进风口11对应连通的中心通孔51，中心通孔51的直径大于或等于蜗壳1的进风口11的直径，在该中心通孔51的外围具有N条沿周向依次设置的凹槽52，本实施例中，N为6，各凹槽52为直槽并且首尾衔接形成正六边形；当然凹槽52的条数并不局限于6，只要≥3即可。
固定圈4的中央部位设有中心圈41，在该中心圈41的周缘与固定圈4的周缘之间设置有6条大致径向延伸的导向条42，每一导向条42上开设有引导槽43，换言之，6条引导槽43沿转盘5的周向依次设置并整体基本呈辐射状。
叶片2有6片并沿转盘5周向依次设置并呈旋转对称分布，从而在中央围合成调节孔2a，每一叶片2的两个侧面中，第一侧面上设置有第一凸柱21并能滑动地插置于所对应的转盘5的凹槽52中，第二侧面上设置有第二凸柱22并能滑动地插置于所对应的引导槽43中。
由上可知，叶片2、凹槽52以及引导槽43三者的数量一致。
本实施例中，每一叶片2的头部呈三角形状并多片叶片2的头部共同围成对着进风口11的调节孔2a，调节孔2a和进风口11二者相流体连通，且每一叶片2能沿着相邻叶片2的头部的侧边滑移。
驱动杆3设于转盘5的外周壁上并沿径向向外延伸，固定圈4的周壁上沿周向开设有供驱动杆3从中穿过并能在其中移动的限位槽44。驱动杆3沿限位槽44移动，带动转盘5转动，从而驱动多片叶片2旋转开合而使得调节孔2a面积改变，当驱动杆3与限位槽44的侧壁相抵时，转盘5转动至极限位置，不能继续同方向转动，只能反向转动。
这样在转盘5转动时，会带动叶片2旋转，第一凸柱21在对应的滑槽52中滑动，第二凸柱22在对应的导向槽43中滑动，从而使叶片2旋转开合，即叶片2在旋转过程中叶片2的头部靠近进风口11使调节孔2a的面积减小或叶片2的头部远离进风口11使调节孔2a的面积增大，当调节孔2a的面积变大时，蜗壳1的进风口11的进风量增加；当调节孔2a的面积减小时，蜗壳1的进风口11的进风量减小。
该调节机构类似于快门机械结构原理。
