一种电风扇的调速装置
技术领域
本实用新型属于电风扇技术领域,具体涉及一种电风扇的调速装置。
背景技术
电风扇简称电扇,也称为风扇、扇风机,是一种利用电动机驱动扇叶旋转,来达到使空气加速流通的家用电器,主要用于清凉解暑和流通空气,广泛用于家庭、教室,办公室、商店、医院和宾馆等场所。
现有的电风扇,存在市面上的风扇使用电机绕线抽头调速,成本高,制造工艺复杂的问题,为此我们提出一种电风扇的调速装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电风扇的调速装置,以解决上述背景技术中提出的现有的电风扇,存在市面上的风扇使用电机绕线抽头调速,成本高,制造工艺复杂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电风扇的调速装置,包括调速电容、线路板、电阻、安装板和电感,所述调速电容、电阻和电感均固定安装在线路板的外表面,所述线路板的下表面固定设置有弯折板,所述安装板的上表面对称固设有条形固定板,两个条形固定板的相邻面对称开设有凹腔,所述凹腔的内底面滑动嵌入有滑杆,所述滑杆的伸出端外表面套设有复位弹簧,伸出端端部固定设置有压板,所述条形固定板的上表面开设有贯通凹腔的第二滑槽,且凹腔的内顶面开设有第一滑槽,所述弯折板滑动嵌入第二滑槽并与第一滑槽相配合。
优选的,所述压板的上表面开设有凹槽,所述凹槽的长度等于第一滑槽与第二滑槽的最大间距,所述弯折板的下表面设置有凸起,所述凸起滑动嵌入凹槽内。
优选的,所述第一滑槽的开口宽度等于第二滑槽的开口宽度,且线路板与条形固定板间隙配合。
优选的,所述安装板的上表面开设有固定孔,所述固定孔的上端设置有凹沿。
优选的,所述压板的外表面贯穿开设有内螺纹孔,所述内螺纹孔内通过螺纹旋合设置有螺纹柱,所述螺纹柱与滑杆固定连接,且螺纹柱的上表面开设有内六角槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计条形固定板和弯折板,相比较传统的通过螺丝直接固定线路板,便于线路板的快速拆装更换,且通过增加调速电容组件,由电容组件辅助对电机的输出进行调整转速,经过电容组件调整转速后达到多速电机的使用效果,结构简单可靠性强,便于组装生产,成本低。
(2)通过设计凹槽和凸起,对弯折板的移动进行限位,使得拆装更加方便,设置带有凹沿的固定孔,便于紧固螺丝端部的螺帽嵌入凹沿内,便于线路板的顺利安装,设置带有内六角槽的螺纹柱,便于通过六棱柱扳手拆装滑杆与压板。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的线路板俯视图;
图3为本实用新型的线路板侧视图;
图4为本实用新型的图3A部放大图;
图5为本实用新型的安装板局部剖视图;
图6为本实用新型的压板俯视图;
图7为本实用新型的压板局部剖视图;
图中:1、调速电容;2、线路板;3、电阻;4、安装板;5、电感;6、条形固定板;7、弯折板;8、压板;9、滑杆;10、复位弹簧;11、凹槽;12、凸起;13、固定孔;14、第一滑槽;15、第二滑槽;16、螺纹柱;17、内螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图7,本实用新型提供一种技术方案:一种电风扇的调速装置,包括调速电容1(JX5012)、线路板2、电阻3(型号为:MYG20K681)、安装板4和电感5(CKCS3012),调速电容1、电阻3和电感5均固定安装在线路板2的外表面,线路板2的下表面焊接固定有弯折板7,安装板4的上表面对称焊接固定有条形固定板6,两个条形固定板6的相邻面对称开设有凹腔,凹腔的内底面滑动嵌入有滑杆9,滑杆9的伸出端外表面套设有复位弹簧10,伸出端端部固定设置有压板8,条形固定板6的上表面开设有贯通凹腔的第二滑槽15,且凹腔的内顶面开设有第一滑槽14,弯折板7滑动嵌入第二滑槽15并与第一滑槽14相配合,将线路板2下端的弯折板7对准第二滑槽15并向下压入,直至弯折板7接触并紧压压板8,带动压板8移动并使得滑杆9向条形固定板6内滑动嵌入,然后沿着压板8的上表面推动线路板2,使得弯折板7移动至第一滑槽14的下端,在复位弹簧10的作用下压板8上滑并推动弯折板7嵌入第一滑槽14内,实现对线路板2的安装固定。
本实施例中,压板8的上表面开设有凹槽11,凹槽11的长度等于第一滑槽14与第二滑槽15的最大间距,弯折板7的下表面设置有凸起12,凸起12滑动嵌入凹槽11内,设置凹槽11和凸起12,对弯折板7的移动进行限位,便于快速组装和拆卸。
本实施例中,第一滑槽14的开口宽度等于第二滑槽15的开口宽度,且线路板2与条形固定板6间隙配合,在线路板2与条形固定板6之间预留间隙,使得弯折板7能够嵌入第二滑槽15并挤压压板8,确保弯折板7与第一滑槽14的配合。
本实施例中,安装板4的上表面开设有固定孔13,固定孔13的上端设置有凹沿,设置带有凹沿的固定孔13,便于紧固螺丝端部的螺帽完全嵌入凹沿内,使其不影响线路板2的安装。
本实施例中,压板8的外表面贯穿开设有内螺纹孔17,内螺纹孔17内通过螺纹旋合设置有螺纹柱16,螺纹柱16与滑杆9固定连接,且螺纹柱16的上表面开设有内六角槽,设置带有内六角槽的螺纹柱16,便于滑杆9与压板8的拆装。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置条形固定板6和弯折板7,先将安装板4固定安装在指定位置,然后将线路板2下端的弯折板7对准第二滑槽15并向下压入,直至弯折板7接触并紧压压板8,带动压板8移动并使得滑杆9向条形固定板6内滑动嵌入,复位弹簧10被压缩,然后沿着压板8的上表面推动线路板2,使得弯折板7移动至第一滑槽14的下端,松开对线路板2的按压,在复位弹簧10的作用下压板8上滑并推动弯折板7嵌入第一滑槽14内,实现对线路板2的安装固定,拆卸时按压并反向移动线路板2即可,操作简单,固定方便,相比较传统的通过螺丝直接固定线路板2,便于线路板2的拆装更换,且线路板2与安装板4之间预留一定的间隙,提高线路板2的散热效果,本产品使用单速电机,通过增加调速电容组件,由电容组件辅助对电机的输出进行调整转速,经过电容组件调整转速后达到多速电机的使用效果,结构简单可靠性强,便于组装生产,成本低;
通过设置凹槽11和凸起12,对弯折板7的移动进行限位,便于快速组装和拆卸,在线路板2与条形固定板6之间预留间隙,使得弯折板7能够嵌入第二滑槽15并挤压压板8,确保弯折板7与第一滑槽14的配合,设置带有凹沿的固定孔13,使其不影响线路板2的安装,设置带有内六角槽的螺纹柱16,便于滑杆9与压板8的组装和拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。