一种环保型纺织品加工用染色装置
技术领域
本实用新型涉及纺织品加工设备技术领域，具体为一种环保型纺织品加工用染色装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。
纺织品加工时需要用到各种各样的加工设备，染色装置就是其中的一种，但是，现有的染色装置染料不能循环使用，浪费了大量的染料，不便于使用者使用，降低了染色装置的环保性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型纺织品加工用染色装置，具备染料可循环使用的优点，解决了现有的染色装置染料不能循环使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型纺织品加工用染色装置，包括染色箱，所述染色箱内壁的背面活动连接有定位辊，所述定位辊的表面设置有纺织品，所述纺织品的左端贯穿至染色箱的外部，所述染色箱顶部连通有加料口，所述染色箱左侧的底部连通有排水管，所述染色箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至染色箱的内部固定连接有搅拌片，所述染色箱右侧的顶部固定连接有壳体，所述纺织品的右端依次贯穿染色箱和壳体并延伸至壳体的外部，所述壳体的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧横向固定连接有横板，所述横板顶部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，所述横板的顶部固定连接有拉杆，所述横板的底部固定连接有连杆，所述连杆的底部依次贯穿箱体和壳体并延伸至壳体的内部固定连接有压辊，所述壳体内壁的背面活动连接有托辊，所述壳体的内部横向固定连接有滤网，所述壳体的右侧连通有出料管，所述壳体的底部连通有第一连接管，所述染色箱右侧的底部设置有水泵，所述水泵的输入端与第一连接管的底部连通，所述水泵的输出端连通有第二连接管，所述第二连接管远离水泵的一端与染色箱右侧的底部连通。
优选的，所述染色箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑纹。
优选的，所述滑槽的槽型为矩形，所述滑块的横截面为矩形，所述滑块与滑槽配合使用。
优选的，所述拉杆的顶部贯穿至箱体的外部固定连接有拉盘，所述拉盘与拉杆配合使用。
优选的，所述纺织品位于压辊与托辊之间，所述压辊表面的底部与纺织品的顶部接触，所述托辊表面的顶部与纺织品的底部接触。
优选的，所述水泵的左侧固定连接有减震垫，所述减震垫的左侧与染色箱的右侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置染色箱、定位辊、纺织品、加料口、排水管、电机、搅拌片、壳体、箱体、滑槽、滑块、横板、弹簧、拉杆、连杆、压辊、托辊、滤网、出料管、第一连接管、水泵和第二连接管的配合使用，解决了现有的染色装置染料不能循环使用的问题，该环保型纺织品加工用染色装置，具备染料可循环使用的优点，节省了大量的染料，便于使用者使用，提高了染色装置的环保性。
2、本实用新型通过设置支撑腿，能够增加支撑腿底部与地面的摩擦力，防止染色箱非正常移动，通过设置滑槽和滑块，能够增加横板升降的稳定性，防止横板升降时倾斜，通过设置拉盘，能够增加使用者手部与拉杆的接触面积，便于使用者通过拉盘拉动拉杆，通过设置减震垫，能够减少水泵的震动，延长了水泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中箱体的结构剖视图；
图3为本实用新型图1中搅拌片的结构立体图。
图中：1染色箱、2定位辊、3纺织品、4加料口、5排水管、6电机、7搅拌片、8壳体、9箱体、10滑槽、11滑块、12横板、13弹簧、14拉杆、15连杆、16压辊、17托辊、18滤网、19出料管、20第一连接管、21水泵、22第二连接管、23支撑腿、24拉盘、25减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种环保型纺织品加工用染色装置，包括染色箱1，染色箱1底部的两侧均固定连接有支撑腿23，支撑腿23的底部设置有防滑纹，通过设置支撑腿23，能够增加支撑腿23底部与地面的摩擦力，防止染色箱1非正常移动，染色箱1内壁的背面活动连接有定位辊2，定位辊2的表面设置有纺织品3，纺织品3的左端贯穿至染色箱1的外部，染色箱1顶部连通有加料口4，染色箱1左侧的底部连通有排水管5，染色箱1的底部固定连接有电机6，电机6的输出端贯穿至染色箱1的内部固定连接有搅拌片7，染色箱1右侧的顶部固定连接有壳体8，纺织品3的右端依次贯穿染色箱1和壳体8并延伸至壳体8的外部，壳体8的顶部固定连接有箱体9，箱体9内壁的两侧均开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑块11，滑槽10的槽型为矩形，滑块11的横截面为矩形，滑块11与滑槽10配合使用，通过设置滑槽10和滑块11，能够增加横板12升降的稳定性，防止横板12升降时倾斜，滑块11的内侧横向固定连接有横板12，横板12顶部的两侧均固定连接有弹簧13，弹簧13的顶部与箱体9内壁的顶部固定连接，横板12的顶部固定连接有拉杆14，拉杆14的顶部贯穿至箱体9的外部固定连接有拉盘24，拉盘24与拉杆14配合使用，通过设置拉盘24，能够增加使用者手部与拉杆14的接触面积，便于使用者通过拉盘24拉动拉杆14，横板12的底部固定连接有连杆15，连杆15的底部依次贯穿箱体9和壳体8并延伸至壳体8的内部固定连接有压辊16，壳体8内壁的背面活动连接有托辊17，纺织品3位于压辊16与托辊17之间，压辊16表面的底部与纺织品3的顶部接触，托辊17表面的顶部与纺织品3的底部接触，壳体8的内部横向固定连接有滤网18，壳体8的右侧连通有出料管19，壳体8的底部连通有第一连接管20，染色箱1右侧的底部设置有水泵21，水泵21的左侧固定连接有减震垫25，减震垫25的左侧与染色箱1的右侧固定连接，通过设置减震垫25，能够减少水泵21的震动，延长了水泵21的使用寿命，水泵21的输入端与第一连接管20的底部连通，水泵21的输出端连通有第二连接管22，第二连接管22远离水泵21的一端与染色箱1右侧的底部连通，通过设置染色箱1、定位辊2、纺织品3、加料口4、排水管5、电机6、搅拌片7、壳体8、箱体9、滑槽10、滑块11、横板12、弹簧13、拉杆14、连杆15、压辊16、托辊17、滤网18、出料管19、第一连接管20、水泵21和第二连接管22的配合使用，解决了现有的染色装置染料不能循环使用的问题，该环保型纺织品加工用染色装置，具备染料可循环使用的优点，节省了大量的染料，便于使用者使用，提高了染色装置的环保性。
使用时，纺织品3从左至右移动，纺织品3在染色箱1内部进行染色，电机6工作带动搅拌片7转动对染料进行搅拌，纺织品3能够充分染色，同时还能防止染料沉淀，染料通过加料口4加入，当染料需要更换时，开启排水管5，染料通过排水管5排出至染色箱1的外部，通过弹簧13的作用带动横板12下降，横板12下降带动滑块11在滑槽10的内部滑动下降，横板12下降通过连杆15带动压辊16下降，压辊16下降与托辊17配合对纺织品3中多余的染料挤出，染料通过滤网18过滤后，染料中含有的杂质通过出料管19排至壳体8的外部，染料流至壳体8内部的底部，水泵21工作通过第一连接管20和第二连接管22将壳体8内部的染料抽送至染色箱1的内部，达到染料可循环使用的目的。
综上所述：该环保型纺织品加工用染色装置，通过设置染色箱1、定位辊2、纺织品3、加料口4、排水管5、电机6、搅拌片7、壳体8、箱体9、滑槽10、滑块11、横板12、弹簧13、拉杆14、连杆15、压辊16、托辊17、滤网18、出料管19、第一连接管20、水泵21和第二连接管22的配合使用，解决了现有的染色装置染料不能循环使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
