一种排尘风机
技术领域
本实用新型涉及风机应用安装技术领域，尤其涉及一种排尘风机。
背景技术
随着工业化的不断发展，使得目前的粉尘污染越来越严重，为了降低粉尘污染的程度，在现有技术下常采用排尘风机对粉尘进行吸收。
需要说明的是，排尘风机在运转过程中，不可避免地会产生较大幅度的震动，而现有技术下，对排尘风机的安装多采用螺栓固定安装的方式，使得排尘风机自身各机构在剧烈震动过程中极易发生松脱现象，不仅如此，也会因为各零部件间的相互碰撞产生产生刺耳的噪音。在此情况下，不仅影响排尘风机的使用寿命，也会对周围环境造成一定影响。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对排尘风机进行稳定安装从而影响排尘效果的问题，而提出的一种排尘风机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种排尘风机，包括机体与底座，所述底座两侧对应焊接有承重台，且两个承重台上对应开设有滑槽，两个所述滑槽上均活动安装有连接座，且承重台与连接座之间垂直焊接有强力弹簧，且连接座下端焊接有滑动套设于滑槽中的滑块，两个所述连接座上均焊接有夹具，且机体两侧均固定连接有嵌套于夹具中的支撑座，所述夹具与支撑座支架连接有锁紧螺栓，两个所述连接座之间水平连接有平台，所述机体下端垂直焊接有滑动贯穿平台的套杆，所述底座上垂直焊接有内杆，且内杆上固定套设有复位弹簧，且内杆上端固定连接有滑动套设于套杆内的活塞。
优选地，所述内杆位于两个承重台之间，且套杆位于两个支撑座之间。
优选地，所述强力弹簧上下两端分别与连接座上端及承重台上端相焊接。
优选地，所述夹具焊接于连接座远离强力弹簧的一侧，且两个支撑座分别与两个夹具水平对应。
优选地，所述平台位于机体与底座之间，且复位弹簧上下两端分别与套杆及底座相焊接。
优选地，所述套杆为下端开口的中空结构，且套杆与内杆垂直对应。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过在底座上设置承重台，并在承重台上利用强力弹簧弹性支撑连接座，并利用与连接座相连接的滑块与滑槽活动套设连接，以为连接座提供稳定的支撑作用；通过在连接座上连接夹具，并在机体两侧上设置与夹具螺栓连接的支撑座，以便于从两侧为机体提供过支撑作用。
2、本实用新型通过在机体与底座上分别设置垂直对应的套杆与内杆，并在两个连接座之间的平台上利用复位弹簧弹性支撑套杆，通过将内杆上的活塞滑动套设于套杆中，以便于通过复位弹簧与活塞为机体提供具有缓冲保护作用的稳定支撑。
综上所述，本实用新型在底座的承重台上利用强力弹簧弹性支撑具有导向限位作用的连接座，利用连接座支撑夹具，通过将与机体相连接的支撑座嵌套于夹具中，并在二者之间固定连接锁紧螺栓，以便于从两侧位置为机体提供维持平衡的作用；通过在机体与底座上分别连接相对应的套杆与内杆，在平台上利用复位弹簧为其提供弹性支撑作用，再通过将与内杆相连接的活塞滑动套设于套杆中，以便于为机体提供过具有缓冲作用的稳定支撑。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种排尘风机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种排尘风机的A部分结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种排尘风机的底座结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种排尘风机的连接座与夹具连接结构示意图。
图中：1机体、2底座、3承重台、4滑槽、5强力弹簧、6连接座、7滑块、8夹具、9支撑座、10锁紧螺栓、11平台、12套杆、13复位弹簧、14内杆、15活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种排尘风机，包括机体1与底座2，底座2中开设通孔，以便于对机体1与底座2进行固定，底座2两侧对应焊接有承重台3，且两个承重台3上对应开设有滑槽4，滑槽4垂直开设，两个滑槽4上均活动安装有连接座6，且承重台3与连接座6之间垂直焊接有强力弹簧5，强力弹簧5的数量根据承重台3与连接座6的尺寸而定，可设定5-10根，且连接座6下端焊接有滑动套设于滑槽4中的滑块7，利用可在滑槽4中上下滑动的滑块7以对连接座6起到导向限位作用，两个连接座6上均焊接有夹具8，且机体1两侧均固定连接有嵌套于夹具8中的支撑座9，夹具8与支撑座9支架连接有锁紧螺栓10，通过连接夹具8与支撑座9，可从两侧方向为机体1提供维持平衡的支撑作用，两个连接座6之间水平连接有平台11，机体1下端垂直焊接有滑动贯穿平台11的套杆12，且套杆12上固定套设有复位弹簧13，底座2上垂直焊接有内杆14，且内杆14上端固定连接有滑动套设于套杆12内的活塞15。
内杆14位于两个承重台3之间，且套杆12位于两个支撑座9之间，以便于在垂直方向上对应套设连接内杆14与套杆12。
强力弹簧5上下两端分别与连接座6上端及承重台3上端相焊接，以便于为连接座6提供弹性支撑作用。
夹具8焊接于连接座6远离强力弹簧5的一侧，且两个支撑座9分别与两个夹具8水平对应。
平台11位于机体1与底座2之间，且复位弹簧13上下两端分别与套杆12及底座2相焊接，在复位弹簧13的张力作用下，可为套杆12提供支撑作用。
套杆12为下端开口的中空结构，且套杆12与内杆14垂直对应，利用活塞15在套杆12中的上下运动，有助于为机体1提供具有缓冲作用的支撑作用。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
排尘风机机体1在运转过程中，通过上支撑座9对夹具8进行加压，夹具8再对连接座6进行加压，受力的连接座6对强力弹簧5进行挤压，使得连接座6带动滑块7在滑槽4中向下滑动；
在此过程中，机体1通过套杆12下移，机体1带动套杆12对复位弹簧13进行挤压，使得复位弹簧13受力缩合，下移的套杆12以内杆14为支点向下滑动，并使得活塞15向套杆12内滑动；
在强力弹簧5与复位弹簧13的张力作用下，以为连接座6与套杆12提供反向的过支撑作用，从而保证机体1运转的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
