便拆式井泵
技术领域
本实用新型涉及一种井泵，尤其涉及一种便拆式井泵。
背景技术
井泵（特别是深井泵）的泵头（不含电机）包括套筒，设置在套筒内的泵轴及设置在泵轴上的叶轮串，分别设置在套筒两端的进水节和压出室。为了保证泵在运行过程中，压出室和进水节与套筒之间不会出现旋转或松动的情况，通常在三者组装好之后，分别在套筒与压出室、套筒与进水节的连续处钻螺孔（为了方便对孔，套筒、压出室和进水节在生产过程中都不设置螺孔），分别在对应螺孔中安装防转螺钉，达到防转、防松动的目的。
但是，在配钻过程中，会产生铁屑，这些铁屑残留在压出室与套筒、进水节与套筒的连接叠置部位的间隙中。当需要将压出室或进水节从套筒上拆出时，会因为铁屑的存在而导致卡滞，使压出室或进水节不能顺利从套筒上拆出，给水泵拆装造成不便。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种便拆式井泵，在压出室与套筒、进水节与套筒的连接叠置部位设置储屑槽，通常情况下储屑槽设置在进水节和压出室上（设置在套筒上也是可行的，只因套筒相对较薄，则对应设置的储屑槽深度也较前），在钻防转连接孔时，产生的碎屑落入储屑槽，避免碎屑卡滞进水节、压出室的拆卸，能够顺利拆卸进水节、压出室，达到便拆的目的。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：便拆式井泵，包括套筒，设置在套筒内的泵轴及设置在泵轴上的叶轮串，分别螺接在套筒两端的进水节和压出室，其特征在于所述进水节与所述套筒之间的螺纹叠置部位、所述压出室与所述套筒之间的螺纹叠置部位分别设置防转连接孔，所述防转连接孔内设置防转连接件，所述防转连接件使所述压出室和进水节相对所述套筒静止设置，所述进水节的螺纹段部位和所述压出室的螺纹段部位分别设置储屑槽，所述储屑槽与对应的所述防转连接孔配合。在压出室与套筒、进水节与套筒的连接叠置部位设置储屑槽，通常情况下储屑槽设置在进水节和压出室上（设置在套筒上也是可行的，只因套筒相对较薄，则对应设置的储屑槽深度也较前），在钻防转连接孔时，产生的碎屑落入储屑槽，避免碎屑卡滞进水节、压出室的拆卸，能够顺利拆卸进水节、压出室，达到便拆的目的。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：
储屑槽的一种方案：所述储屑槽轴向设置。
储屑槽的另外方案：所述储屑槽周向设置，储屑槽为弧形槽或者为环形槽。
为了使储屑槽的尺寸合适，能够顺利储存碎屑，同时能够尽可能的保证进水节和压出室的强度，所述储屑槽的宽度与所述防转连接孔的直径适配。
本实用新型具有的有益效果：在压出室与套筒、进水节与套筒的连接叠置部位设置储屑槽，通常情况下储屑槽设置在进水节和压出室上（设置在套筒上也是可行的，只因套筒相对较薄，则对应设置的储屑槽深度也较前），在钻防转连接孔时，产生的碎屑落入储屑槽，避免碎屑卡滞进水节、压出室的拆卸，能够顺利拆卸进水节、压出室，达到便拆的目的。
附图说明
图1是本实用新型的一种剖视结构示意图。
图2是图1中的A部放大结构示意图。
图3是本实用新型中压出室的结构示意图。
图4是本实用新型中进水节的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1-4所示，便拆式井泵，包括套筒1，设置在套筒内的泵轴及设置在泵轴上的叶轮串，分别螺接在套筒两端的进水节2和压出室3。所述进水节与所述套筒之间的螺纹叠置部位、所述压出室与所述套筒之间的螺纹叠置部位分别设置防转连接孔，所述防转连接孔内设置防转连接件4，所述防转连接件使所述压出室和进水节相对所述套筒静止设置，所述进水节的螺纹段部位和所述压出室的螺纹段部位分别设置储屑槽5，所述储屑槽与对应的所述防转连接孔配合。在压出室与套筒、进水节与套筒的连接叠置部位设置储屑槽，通常情况下储屑槽设置在进水节和压出室上（设置在套筒上也是可行的，只因套筒相对较薄，则对应设置的储屑槽深度也较前），在钻防转连接孔时，产生的碎屑落入储屑槽，避免碎屑卡滞进水节、压出室的拆卸，能够顺利拆卸进水节、压出室，达到便拆的目的。
进一步对上述方案进行细化，储屑槽5的一种方案：所述储屑槽轴向设置。
储屑槽的另外方案：所述储屑槽5周向设置，储屑槽为弧形槽或者为环形槽（如图3和图4所示）。
为了使储屑槽的尺寸合适，能够顺利储存碎屑，同时能够尽可能的保证进水节和压出室的强度，所述储屑槽的宽度与所述防转连接孔的直径适配。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
