一种多头灌装陶瓷计量泵
技术领域
本实用新型属于灌装计量泵技术领域，具体涉及一种多头灌装陶瓷计量泵。
背景技术
随着我国科学技术的进步，陶瓷材料种类越来越多，陶瓷材料耐腐蚀，耐酸碱，不会对灌装产品造成二次污染等性能得到社会的认可，陶瓷计量泵在灌装领域广泛使用，为了提高产量灌装设备上安装的陶瓷计量泵越挂越多，灌装设备体积越来越庞大，占有空间也大，零部件也越来越多，这样给使用企业带来采购和运行维护成本也提高，故障率也高，在生产使用的过程中需要经常的更换备件，增加了生产成本，降低了生产效率。另外还有许多液体流动性不好，需要加热才能提高流动性来实现计量灌装，体积大的设备很难实现把所有计量泵和管道加热，因此无法满足流动性不好的液体实现大批量的灌装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种设备体积小、可安装的陶瓷泵数量多、拆装维护方便、方便实现高温下灌装、陶瓷材质对灌装流体无污染、不发生化学反应、计量准确以及使用寿命长的多头灌装陶瓷计量泵。
本实用新型的目的是这样实现的：包括阀体，所述阀体的顶部设有进液装置，阀体的内部设有贯穿于阀体的阀芯，阀体的侧部设有若干个陶瓷泵，阀体的底部设有若干个出液管道；所述阀芯的一端设有与阀芯动力装置相连的设备连接头，阀体内部相对应的阀芯外圆周表面开设有若干组进液槽和出液槽；所述进液装置的内底部与阀体上的若干个进液口相连通，进液口与进液槽为一一对应设置；所述陶瓷泵与每组进液槽和出液槽为一一对应设置；所述出液管道与出液槽为一一对应设置。
优选地，所述进液装置与阀体为螺栓连接。
优选地，所述阀芯与阀体间隙配合，阀芯的一端设有与阀体相连的后端盖，阀体和后端盖之间通过螺栓相连；阀芯的另一端设有与阀体相连的前端盖，阀体和前端盖之间通过螺栓相连。
优选地，所述陶瓷泵的一端外部设有与阀体相连的阀体连接件，陶瓷泵的另一端设有与陶瓷泵动力装置相连的活塞部，陶瓷泵的一端中部为腔体，腔体与阀体上开设的定量液体进出槽相连通。
优选地，所述出液管道与阀体底部的出液口相连通。
优选地，所述每组进液槽和出液槽中的进液槽的两端分别与相对应的进液口和定量液体进出槽相连通，出液槽两端分别与相对应的定量液体进出槽和出液口相连通；阀芯的运动轨迹为前后往复运动；当进液槽连通进液口和定量液体进出槽时，出液槽不连通定量液体进出槽和出液口；当出液槽连通定量液体进出槽和出液口时，进液槽不连通进液口和定量液体进出槽。
优选地，所述进液槽和出液槽为十组。
优选地，所述阀体、阀芯、进液装置以及出液管道均为陶瓷材质。
本实用新型具有设备体积小、可安装的陶瓷泵数量多、拆装维护方便、方便实现高温下灌装、陶瓷材质对灌装流体无污染、不发生化学反应、计量准确以及使用寿命长的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型阀芯的结构示意图。
图3为本实用新型进液状态的结构示意图。
图4为本实用新型进液状态的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1、2、3、4所示，本实用新型为一种多头灌装陶瓷计量泵，包括阀体1，所述阀体1的顶部设有进液装置2，阀体1的内部设有贯穿于阀体1的阀芯3，阀体1的侧部设有若干个陶瓷泵4，阀体1的底部设有若干个出液管道5；所述阀芯3的一端设有与阀芯动力装置相连的设备连接头6，阀体1内部相对应的阀芯3外圆周表面开设有若干组进液槽7和出液槽8；所述进液装置2的内底部与阀体1上的若干个进液口9相连通，进液口9与进液槽7为一一对应设置；所述陶瓷泵4与每组进液槽7和出液槽8为一一对应设置；所述出液管道5与出液槽8为一一对应设置。本实用新型中设置有统一的进液装置2能够方便对流动性不好的液体进行加热，加热的设备可以为内置加热管或换热装置，同时也可在进液装置2的外部设有加热夹套；在使用的过程中进液装置2在顶部，出液管道5在下部，陶瓷泵4可设在阀体1的正表面或后表面，且进液口9、定量液体进出槽13以及出液口14在同一平面内；本实用新型的若干个陶瓷泵4的直径一直，以达到减小灌装误差的目的。本实用新型可根据实际情况选用阀芯3，阀芯3中开设的若干组进液槽7和出液槽8，每组进液槽7和出液槽8对应一套灌装设备，该处灌装设备包括阀体1上开设的进液口9、陶瓷泵4以及出液管道5；即进液槽7和出液槽8的数量分别与进液口9、陶瓷泵4以及出液管道5相同。
进一步地，所述进液装置2与阀体1为螺栓连接。所述阀芯3与阀体1间隙配合，阀芯3的一端设有与阀体1相连的后端盖10，阀体1和后端盖10之间通过螺栓相连；阀芯3的另一端设有与阀体1相连的前端盖11，阀体1和前端盖11之间通过螺栓相连。所述陶瓷泵4的一端外部设有与阀体1相连的阀体连接件12，陶瓷泵4的另一端设有与陶瓷泵动力装置相连的活塞部15，陶瓷泵4的一端中部为腔体，腔体与阀体1上开设的定量液体进出槽13相连通。所述出液管道5与阀体1底部的出液口14相连通。本实用新型中所述的进液装置2与阀体1之间设有密封圈；陶瓷泵4和阀体连接件12为过盈配合，阀体连接件12与阀体1之间设有密封圈。所述每组进液槽7和出液槽8中的进液槽7的两端分别与相对应的进液口9和定量液体进出槽13相连通，出液槽8两端分别与相对应的定量液体进出槽13和出液口14相连通；阀芯3的运动轨迹为前后往复运动；当进液槽7连通进液口9和定量液体进出槽13时，出液槽8不连通定量液体进出槽13和出液口14；当出液槽8连通定量液体进出槽13和出液口14时，进液槽7不连通进液口9和定量液体进出槽13。所述进液槽7和出液槽8为十组。所述阀体1、阀芯3、进液装置2以及出液管道5均为陶瓷材质。
本实用新型的工作原理为：当装配好本实用新型后，启动阀芯动力装置，使阀芯3向外侧运动，此时进液口9和定量液体进出槽13通过进液槽7相连通，同时活塞部15向外侧运行，陶瓷泵4内的腔体形成负压，待灌装流体由进液口9、进液槽7以及定量液体进出槽13进入陶瓷泵4内的腔体中；阀芯动力装置继续运行，使阀芯3向内侧运动，此时出液槽8连通定量液体进出槽13和出液口14，同时活塞部15向内侧运行，陶瓷泵4内的腔体形成正压，活塞部15推动待灌装流体由定量液体进出槽13、出液槽8和出液口14进入出液管道5中，并由出液管道5输送至指定容器内，完成抽液和灌装的过程；重复上述过程即可实现连续灌装；本实用新型中与灌装流体接触的部件均为陶瓷部件，以达到对灌装流体无污染、不发生化学反应、计量准确以及使用寿命长的特点，且本实用新型的结构简单、体积小巧为后期方便维护奠定了基础；当需要对流体加热时，可通过进液装置2对流体进行统一加热，以达到对流动性不好的液体进行灌装的目的。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“相连”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。上述为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他的相关领域，均在本实用新型的专利的保护范围内。
