一种可防止叶轮卡顿的渣浆泵
技术领域
本实用新型涉及渣浆泵领域，具体是一种可防止叶轮卡顿的渣浆泵。
背景技术
渣浆泵的工作原理是通过借助泵的叶轮的旋转产生的离心力作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳，适合于输送含有砂石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体，主要用于治金、矿山、火力发电厂等企业渣浆类液体的清除及输送以及污水处理中的固液分离阶段。
但是，目前市场的渣浆泵在工作中大多处于间歇性工作，在工作结束后泵内的固态物质在水分排出后积累在泵的内壁或是流道中，因此时间一久就会固化，从而降低了泵内叶轮的运转空间，导致泵体容易卡顿。因此，本领域技术人员提供了一种可防止叶轮卡顿的渣浆泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可防止叶轮卡顿的渣浆泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可防止叶轮卡顿的渣浆泵，包括渣浆泵主体，所述渣浆泵主体的下端设置有支撑底座，所述支撑底座的上端一侧安装有传动电机，所述传动电机与支撑底座之间安装有电机安装支架，且传动电机的一端安装有轴承托架，所述支撑底座的上端另一侧安装有渣浆泵体，所述渣浆泵体的上端一侧设置有出水口，且渣浆泵体与渣浆泵主体之间连接有连接耳板，所述渣浆泵体与轴承托架之间连接有防护管道，所述防护管道的上端安装有水管接头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述渣浆泵体的内侧安装有后端护套，所述后端护套的前端连接有后护板，所述后护板的前端设置有半开式叶轮，所述渣浆泵体的下端安装有密封压盖。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水管接头的下端连接有冲洗管道，所述半开式叶轮的一端安装有传动轴，所述密封压盖与渣浆泵体的连接处设置有泄渣口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述泄渣口与渣浆泵体贯通连接，所述半开式叶轮与传动轴转动连接，所述水管接头与冲洗管道贯通连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封压盖的上端安装有橡胶密封塞，所述半开式叶轮与后护板固定连接，所述后护板为不锈钢材质构件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水管接头与防护管道贯通连接，所述出水口与渣浆泵体贯通连接，所述连接耳板与渣浆泵体焊接连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动电机与电机安装支架通过螺栓连接，所述轴承托架与防护管道通过法兰连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：优选的防护管道，防护管道套接在传动轴的外侧，由于渣浆泵的使用环境较为恶劣因此可以保住传动轴长期使用不会被渣浆损坏，防护管道上的上的水管接头在渣浆泵主体停止工作时，利用水管接头外接水泵通过冲洗管道对渣浆泵体的内部进行清理，再将传动电机启动，使得半开式叶轮进行空转，使得清洁的水在离心力的作用下对渣浆泵体的内部进行清理，从而使得输送高浓度浆液残留下来的颗粒在水的冲洗作用下脱落，和水从出水口中排出，剩余残留的部分通过打开渣浆泵体下端的密封压盖使得冲洗后的脏水从泄渣口中排出，保证了渣浆泵体在使用中不会堵塞卡顿，从而极大地增加了生产效率。
附图说明
图1为一种可防止叶轮卡顿的渣浆泵的结构示意图；
图2为一种可防止叶轮卡顿的渣浆泵中渣浆泵体的结构剖视图；
图3为一种可防止叶轮卡顿的渣浆泵中渣浆泵体和防护管道的连接结构示意图。
图中：1、渣浆泵主体；2、电机安装支架；3、传动电机；4、轴承托架；5、渣浆泵体；6、出水口；7、连接耳板；8、支撑底座；9、水管接头；10、防护管道；501、后端护套；502、半开式叶轮；503、后护板；504、密封压盖；505、泄渣口；901、冲洗管道；902、传动轴。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可防止叶轮卡顿的渣浆泵，包括渣浆泵主体1，渣浆泵主体1的下端设置有支撑底座8，支撑底座8的上端一侧安装有传动电机3(型号为：Y-160L-6)，传动电机3与支撑底座8之间安装有电机安装支架2，且传动电机3的一端安装有轴承托架4，支撑底座8的上端另一侧安装有渣浆泵体5，渣浆泵体5的上端一侧设置有出水口6，且渣浆泵体5与渣浆泵主体1之间连接有连接耳板7，渣浆泵体5与轴承托架4之间连接有防护管道10，防护管道10的上端安装有水管接头9。
在图1、2、3中：渣浆泵体5的内侧安装有后端护套501，后端护套501的前端连接有后护板503，后护板503的前端设置有半开式叶轮502，渣浆泵体5的下端安装有密封压盖504，水管接头9的下端连接有冲洗管道901，半开式叶轮502的一端安装有传动轴902，密封压盖504与渣浆泵体5的连接处设置有泄渣口505，泄渣口505与渣浆泵体5贯通连接，半开式叶轮502与传动轴902转动连接，水管接头9与冲洗管道901贯通连接，密封压盖504的上端安装有橡胶密封塞，半开式叶轮502与后护板503固定连接，后护板503为不锈钢材质构件，水管接头9与防护管道10贯通连接，出水口6与渣浆泵体5贯通连接，连接耳板7与渣浆泵体5焊接连接，传动电机3与电机安装支架2通过螺栓连接，轴承托架4与防护管道10通过法兰连接，利用半开式叶轮502较传统的封闭式叶轮，不易出现卡顿堵塞的现象发生，密封压盖504使得冲洗后的脏水从泄渣口505中排出，保证了渣浆泵体5在使用中不会堵塞卡顿，从而极大地增加了生产效率。
本实用新型的工作原理是：通过使用环境将支撑底座8放置在待定区域，依次将传动电机3、防护管道10和渣浆泵体5安装固定完成，启动传动电机3带动传动轴902的转动从而带动半开式叶轮502旋转产生的离心力使固、液混合介质的机械能量增加，在离心力的作用下，液体从半开式叶轮502中心被抛向半开式叶轮502外缘并获得能量，以高速离开半开式叶轮502外缘进入蜗形泵壳，在蜗形泵壳中，液体由于半开式叶轮502上的流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入出水口6，送至需要场所，液体由半开式叶轮502中心流向外缘时，在半开式叶轮502中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于渣浆泵体入口处的压力，液体便被连续压入半开式叶轮502中，当渣浆泵体5泵腔内输送的浆液为浓度大、要求通过粒径大，间歇性工中粒子浓度较大的颗粒易干结在半开式叶轮502上，当颗粒干结后就出堵塞现象，传统的渣浆泵在卡顿后通常只能选择拆泵进行清理，严重影响用户使用同时耽误生产效率，通过防护管道10上的水管接头9在渣浆泵主体1停止工作时，利用水管接头9外接水泵通过冲洗管道901对渣浆泵体5的内部进行清理，再将传动电机3启动，使得半开式叶轮502进行空转，使得清洁的水在离心力的作用下对渣浆泵体5的内部进行清理，从而使得输送高浓度浆液残留下来的颗粒在水的冲洗作用下脱落，和水从出水口6中排出，剩余残留的部分通过打开渣浆泵体5下端的密封压盖504使得冲洗后的脏水从泄渣口505中排出，保证了渣浆泵体5在使用中不会堵塞卡顿，从而极大地增加了生产效率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
