一种高压耐磨泵体
技术领域
本实用新型涉及一种泵体，特别涉及一种高压耐磨泵体。
背景技术
目前国内外用于输送砂浆或泥浆的耐磨泵多采用传统的铸造工艺成型， 高端的耐磨泵多采用高铬或耐磨合金铸造材料制成，低端的耐磨泵多采用灰口铁或普通铸钢材料制成。前者虽然提高了产品的耐磨性能及使用寿命，但是，前者一旦磨损后因材料的性能特点等就无法修复只能报废，因此，前者的重复利用率极低，导致其使用成本高昂。至于后者，因其表面硬度低、耐磨性能差，致使其使用寿命相当短，最终导致其使用成本也同样比较高。并且，由于该两者均采用承载功能和耐磨功能一体化的结构，在材料的分配上存在不合理，造成制造成本增加；另外，该两种结构的耐磨泵都无法修复至循环使用，其铸造工艺及不可循环使用的特点均对环境造成污染和资源浪费。
如申请号为“201220285133.4”的中国专利主要包括内层以及外层，内层为耐磨钢制成，外层为普通钢制成；内层与外层之间堆焊；将承载部分和耐磨部分分开，减少制作成本。
在此基础之上，我们提供一种更为节约资源的高压耐磨泵体。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高压耐磨泵体。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高压耐磨泵体，包括泵壳，所述泵壳包括内泵壳和外泵壳，所述内泵壳由耐磨钢制成，所述外泵壳由普通钢或铸铁制成，所述内泵壳与外泵壳之间滑移活动连接。
作为优选，所述外泵壳侧壁向内弯折形成卡接条，所述内泵壳侧壁上设置有能与卡接条配合的卡接槽。
作为优选，所述内泵壳长度小于外泵壳长度，还包括设置在其端部的固定块，所述固定块包括固定底座以及设置在固定底座上的抵接座，所述抵接座能配合卡接在卡接条和外泵壳之间。
作为优选，所述固定底座上设置有能与卡接条配合的卡槽。
作为优选，所述外泵壳靠近固定块的边缘凹陷形成第一焊接槽，所述固定块朝向外泵壳的边缘凹陷形成的第二焊接槽。
作为优选，所述外泵壳侧壁设置有导向槽，所述固定块侧壁与导向槽对应的位置处设置有导向槽。
作为优选，所述内泵壳和外泵壳之间设置有加强层。
作为优选，所述加强层上设置有若干加强筋。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
安装时，将设置在内泵壳上的卡接槽与设置在外泵壳上的卡接条相配合从而将内泵壳配合滑移连接在外泵壳上；再将固定块上的抵接座固定连接在外泵壳上，且卡接条与卡槽配合卡接完成固定，固定底座伸入进卡接条与外泵壳之间的缝隙中并抵接在内泵壳上；此时，第一焊接槽和第二焊接槽配合形成一个完整的焊接槽，可在此处进行焊接从而完成外泵壳与固定块的固定，当需要进行更换时，去除此处的焊接即可将内泵壳与外泵壳进行分离后更换。
附图说明
图1是实施例中整体结构剖视图；
图2是实施例中部分结构剖视图Ⅰ；
图3是实施例中部分结构剖视图Ⅱ；
图4是实施例中部分结构示意图。
图中，1、泵壳；11、内泵壳；111、卡接槽；12、外泵壳；121、卡接条；3、固定块；31、固定底座；311、卡槽；32、抵接座；33、第一焊接槽；34、第二焊接槽；4、加强层；41、加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
一种高压耐磨泵体，如图1所示，包括泵壳1，泵壳1包括内泵壳11和外泵壳12，内泵壳11由耐磨钢制成，外泵壳12由普通钢或铸铁制成，内泵壳11与外泵壳12之间滑移活动连接。
如图1所示，外泵壳12侧壁向内弯折形成卡接条121，内泵壳11侧壁上设置有能与卡接条121配合的卡接槽111；在卡接槽111和卡接条121的配合作用下，内泵壳11卡接在外泵壳12上完成两者的连接。
如图2和图3所示，内泵壳11长度小于外泵壳12长度，还包括设置在其端部的固定块3，固定块3包括固定底座31以及设置在固定底座31上的抵接座32，抵接座32能抵接在外泵壳12上；本方案中内泵壳11、外泵壳12为由缺口的半圆环，固定块3仅设置有一块，内泵壳11、外泵壳12的两端均固定在固定块3的两端上。
如图4所示，固定底座31上设置有能与卡接条121配合的卡槽311，卡槽311与卡接条121配合从而完成固定块3与外泵壳12之间的固定。
如图3所示，外泵壳12靠近固定块3的边缘凹陷形成第一焊接槽33，固定块3朝向外泵壳12的边缘凹陷形成的第二焊接槽34；当外泵壳12与固定块3抵接固定后，第一焊接槽33与第二焊接槽34配合形成一个完整的焊接槽，可在此处进行焊接从而完成外泵壳12与固定块3的固定。
如图4所示，固定块3侧壁与导向槽对应的位置处设置有导向槽，导向槽为卡槽311边缘倒角设置形成，便于利用导向槽将卡接条121卡接进卡槽311中，从而方便外泵壳12与固定块3连接配合。
如图1所示，内泵壳11和外泵壳12之间设置有加强层4，加强层4上设置有若干加强筋41。
工作原理：
安装时，将设置在内泵壳11上的卡接槽111与设置在外泵壳12上的卡接条121相配合从而将内泵壳11配合滑移连接在外泵壳12上；再将固定块3上的抵接座32固定连接在外泵壳12上，且卡接条121与卡槽311配合卡接完成固定，固定底座31伸入进卡接条121与外泵壳12之间的缝隙中并抵接在内泵壳11上；此时，第一焊接槽33和第二焊接槽34配合形成一个完整的焊接槽，可在此处进行焊接从而完成外泵壳12与固定块3的固定，当需要进行更换时，去除此处的焊接即可将内泵壳11与外泵壳12进行分离后更换。
