一种单缸双柱塞泵
技术领域
本实用新型涉及高压和超高柱塞泵领域，特别涉及一种单缸双柱塞泵。
背景技术
柱塞泵应用于石油勘探开发评价实验、石油化工的催化反应、聚合反应、食品、制药、液相色谱分析、超临界萃取、分离、原子能科学、环境科学、工艺设备、实验设备以及各种液体的微量送液等方面
高压柱塞泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上，往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种单缸双柱塞泵，其结构简单，方便推广。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种单缸双柱塞泵，包括箱体及固接于所述箱体表面的壳体，所述箱体的顶面两端设有起吊环，所述箱体内部设有内部结构相同、相对设置的泵腔一、泵腔二，所述泵腔一与所述泵腔二之间由上至下依次设有排液阀组、套缸组件与吸液阀组；所述泵腔一内设有活塞腔、连杆组件与油腔，所述活塞腔的内部设有柱塞及安装于所述柱塞顶部的油盒，所述柱塞的一端连接设有柱塞头并插接于所述套缸组件的中部，所述柱塞的另一端通过压紧螺母和螺钉组件连接于所述连杆组件；所述连杆组件的中部设有曲轴，所述曲轴的一端通过轴承组件固接于所述箱体内壁，所述油腔通过连接管连接于所述吸液阀组；
所述壳体内设有齿轮组，所述齿轮组包括两个从动齿轮及设于所述从动齿轮之间的一个主动齿轮、三个传动齿轮，所述从动齿轮固接于所述曲轴的端部，所述主动齿轮上固接有联轴器。
作为优选的，所述套缸组件的一侧连接设有排液接头。
作为优选的，所述柱塞头采用弹性材料。
作为优选的，所述油腔位于所述活塞腔的底部，所述油腔的一侧连接设有吸液接头，所述吸液接头与所述排液接头位于所述箱体的同一侧。
作为优选的，所述箱体与所述油腔对应的位置设有油窗。
作为优选的，所述活塞腔的顶部设有盖板。
本实用新型的有益效果为：结构设计合理，采用双柱塞结构及齿轮组传动的方式，能够使得两个柱塞同时向内和向外运动，完成同时向外完成吸液体过程、向内完成排液过程。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视图；
图2为本实用新型顶面的结构示意图；
图3为本实用新型齿轮组的示意图；
1-箱体、101-排液阀组、102-套缸组件、103-吸液阀组、104-排液接头、105-起吊环、2-泵腔一、3- 活塞腔、301-盖板、302-柱塞、303-柱塞头、304-油盒、305-压紧螺母和螺钉组件、4-油腔、401-吸液接头、402-油窗、5-连杆组件、501-曲轴、502-轴承组件、6-壳体、601-从动齿轮、602-主动齿轮、603-传动齿轮、604-联轴器、7-泵腔二。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图3所示，一种单缸双柱塞泵，包括箱体1及固接于箱体1表面的壳体6；
箱体1的顶面两端设有起吊环105，箱体1内部设有内部结构相同、相对设置的泵腔一2、泵腔二7，泵腔一2与泵腔二7之间由上至下依次设有排液阀组101、套缸组件102与吸液阀组103，套缸组件102 的一侧连接设有排液接头104；
泵腔一2内设有活塞腔3、油腔4与连杆组件5，活塞腔3的顶部设有盖板301，活塞腔3的内部设有柱塞302及安装于柱塞302顶部的油盒304，柱塞302的一端连接设有柱塞头303并插接于套缸组件102 的中部，柱塞302的另一端通过压紧螺母和螺钉组件305连接于连杆组件5；柱塞头303采用弹性材料，能够允许在两个柱塞302两个接触时发生轻微变形、分离时恢复原形，有效防止机械加工精度的误差损坏柱塞302；
油腔4位于活塞腔3的底部，油腔4通过连接管连接于吸液阀组103，油腔4的一侧连接设有吸液接头401，吸液接头401与排液接头104位于箱体1的同一侧，箱体1与油腔4对应的位置设有油窗402；
连杆组件5的中部设有曲轴501，曲轴501的一端通过轴承组件502固接于箱体1内壁，曲轴501的另一端固接于从动齿轮601；
壳体6内设有齿轮组，齿轮组包括两个从动齿轮601及设于从动齿轮601之间的一个主动齿轮602、三个传动齿轮603，主动齿轮602上固接有联轴器604。
在本实用新型的一个实施例中，主动齿轮602安装于泵腔一2的侧壁，即齿轮组由泵腔一2至泵腔二7的端部依次安装有从动齿轮601、主动齿轮602、三个传动齿轮603、从动齿轮601。
当动力从联轴器604输入时，主动齿轮602发生转动，并直接或通过传动齿轮603间接带动两个从动齿轮601转动，从动齿轮601带动曲轴501运动，同时连杆组件5带动柱塞302在套缸组件102中发生运动，液体由吸液接头401进入活塞腔3，在吸液阀组103及柱塞302的作用下进入套缸组件102，最终由排液接头104排出。
两个柱塞302同时向外运动时，泵内形成真空负压区，此时吸液阀组103打开，液体由吸液接头401 进入油腔4；两个柱塞302同时向内运动时，吸液阀组103关闭、排液阀组101打开，液体从套缸组件102 中被压出并从排液接头104排出；随这曲轴501的不断转动，柱塞302做往复运动，重复排液阀组101关闭、吸液阀组103打开的过程，循坏往复把带有压力的液体送出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、采用双柱塞302结构，能够同时向外完成吸液体过程、向内完成排液过程；
2、采用齿轮组传动，使从动齿轮601能带动曲轴501和连杆组件5发生转动，使得两个柱塞302同时向内和向外运动。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
