一种多功能旋涡泵
技术领域
本实用新型涉及旋涡泵技术领域，尤其涉及一种多功能旋涡泵。
背景技术
目前，市面上的旋涡泵以及专利文献中的旋涡泵结构，均不够完善。在实际的使用中，存在磨损过大以及噪音大的缺陷，从而旋涡泵的使用寿命得不到保证，因此，对旋涡泵的开发还未结束，其质量还远待提高。
为了克服这个问题，在中国专利文献公开了许多旋涡泵的专利，但是其设计方向采用了石墨、金属等材料，从而存在很多弊端。
因此，如何能够解决这些已存在的缺陷，提升旋涡泵的使用质量，成了急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种多功能旋涡泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多功能旋涡泵，包括电机及泵体，其特征在于，泵体内的叶轮的前侧及后侧均设有降噪减损环，降噪减损环采用塑料制成并与泵体镶嵌固定，叶轮的中心设有三角形状的固定孔，转轴设有与固定孔配合的端并与叶轮固定连接。
通过上述技术方案，进一步设置为：泵体内还设有带冲洗功能的水孔，该水孔包括一个设有与泵体后壳体平行面上的进水孔；另一个设在于泵体后壳体交叉面上的出水孔。
通过上述技术方案，进一步设置为：还包括设在电机下方的底座，底座的四个脚上均设有橡胶垫。
通过上述技术方案，进一步设置为：三角形状的固定孔的三个角处设有切角。
通过上述技术方案，进一步设置为：降噪减损环采用LCP或PEEK材质构成。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能旋涡泵，具备以下有益效果：
本实用新型设置的降噪减损环，能够使其与叶轮在旋转接触时不会产生杂质和粉末，耐磨损和耐高温效果好。
本实用新型设置的水孔，目的是为了在高温、高压的状态下时间久了泵腔内会产生水汽混合物，可以有效的改善泵腔内水汽引起的干摩擦问题，平衡轴心的高速运行，起到降低噪音和振动。
本实用新型还具备防噪减震，自动调平衡的功能。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能旋涡泵的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图；
图4为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种多功能旋涡泵，包括电机1及泵体2，其特征在于，泵体2内的叶轮3的前侧及后侧均设有降噪减损环4，降噪减损环4采用塑料制成并与泵体2镶嵌固定，叶轮3的中心设有三角形状的固定孔5，转轴6设有与固定孔5配合的端并与叶轮3固定连接。避免转动容易会失去平衡，牢固性不好的现象产生。
泵体2内还设有带冲洗功能的水孔，该水孔包括一个设有与泵体后壳体平行面上的进水孔7；另一个设在于泵体后壳体交叉面上的出水孔8。
还包括设在电机1下方的底座，底座的四个脚上均设有橡胶垫9。达到防噪、减震的作用。
三角形状的固定孔5的三个角处设有切角。
降噪减损环4采用LCP或PEEK材质构成。市面上一般是通过石墨在嵌入泵体中和叶轮进行接触，但是石墨的弊端是，比较脏、时间久了会产生石墨粉积成杂质堆积影响泵的寿命，采用本实用新型后，能有效的改变这些缺陷，达到提升产品质量的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
