一种计量泵液密性检测仪
技术领域
本实用新型涉及计量泵检测技术领域，尤其涉及一种计量泵液密性检测仪。
背景技术
计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
在计量泵生产或者长期使用的过程中，需要对其气密性进行检测，从而保证流体输送时不会出现泄漏的情况出现，而现有的计量泵液密性检测装置，结构设计不合理，检测步骤复杂，且检测的精度不高，人们操作时比较的麻烦。因此，亟需设计一种计量泵液密性检测仪来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的计量泵液密性检测装置，结构设计不合理，检测步骤复杂，且检测的精度不高，人们操作时比较的麻烦的缺点，而提出的一种计量泵液密性检测仪。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种计量泵液密性检测仪，包括检测台，所述检测台顶部一侧的外壁上通过螺栓连接有控制箱，所述检测台顶部一侧的外壁上设置有储物垫，且储物垫上放置有计量泵，所述检测台顶部的外壁上依次还设置有检测件和真空泵，且检测件位于检测台的中心处，所述检测件与计量泵之间通过导管一和管接头形成气密性连接，且检测件与真空泵之间通过导管二和管接头形成气密性连接。
上述技术方案的关键构思在于：本实用新型采用真空泵、检测件和控制箱与计量泵相连接，通过检测真空度的变化，从而确定计量泵的液密性，具有检测精度高，检测效率好的优点，适于工厂化的连续性检测。
进一步的，所述控制箱上的控制面板表面设置有用于启停真空泵的按钮和用于显示检测件上压力表真空值的显示屏。
进一步的，所述计量泵上设置有与进料口和出料口相连接的管头，且进料口上的管头为密封结构，出料口上的管头为贯通结构。
进一步的，所述检测件包括固定安装在检测台顶部外壁上的真空罐，所述真空罐顶部两侧的外壁上分别设置有与真空罐相贯通的管头一和管头二，所述管头一和管头二上均设置有对应的球阀一和球阀二，所述真空罐顶部外壁的中心处固定设置有检测管，且检测管上设置有球阀三。
进一步的，所述检测管的顶端固定安装有真空压力表，用于对真空罐内部的真空度的检测，真空压力表通过数据线与控制箱形成电性连接。
进一步的，所述管接头为两通结构，且管接头的两个螺纹连接口呈九十度分布。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型采用真空泵、检测件和控制箱与计量泵相连接，通过检测真空度的变化，从而确定计量泵的液密性，具有检测精度高，检测效率好的优点，适于工厂化的连续性检测。
2.通过设置的真空压力表和控制箱上的显示屏，能够实时的显示真空罐内部的真空度，并一数字的形式向人们展示，从而来反应计量泵的液密性，具有检测便捷的优点，便于人们对检测数据的观察。
3.通过设置的控制箱，能够对真空泵进行快速的启停，也能够直观的观察到真空罐内部真空度的变化，给人们带来很大的检测便利性，结构布局合理，提高了对计量泵检测的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种计量泵液密性检测仪的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种计量泵液密性检测仪的真空罐结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种计量泵液密性检测仪的计量泵结构示意图。
图中：1检测台、2控制箱、3计量泵、4检测件、5真空泵、6进料口、7出料口、8导管一、9管接头、10导管二、11真空罐、12管头一、13球阀一、14管头二、15球阀二、16检测管、17球阀三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图3，一种计量泵液密性检测仪，包括检测台1，检测台1顶部一侧的外壁上通过螺栓连接有控制箱2，实现更加便捷的控制，有利于人们对计量泵的检测，检测台1顶部一侧的外壁上设置有储物垫，且储物垫上放置有计量泵3，储物垫能够更好的放置不同的计量泵3，且不会对检测台1产生较大的磨损，检测台1顶部的外壁上依次还设置有检测件4和真空泵5，检测件4用于计量泵的液密性检测，真空泵5用于抽真空，真空泵5的型号为DSC16，且检测件4位于检测台1的中心处，检测件4与计量泵3之间通过导管一8和管接头9形成气密性连接，且检测件4与真空泵5之间通过导管二10和管接头9形成气密性连接。
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用真空泵5、检测件4和控制箱2与计量泵3相连接，通过检测真空度的变化，从而确定计量泵的液密性，具有检测精度高，检测效率好的优点，适于工厂化的连续性检测。
进一步的，控制箱2上的控制面板表面设置有用于启停真空泵5的按钮和用于显示检测件4上压力表真空值的显示屏，便于人们对真空度的读数。
进一步的，计量泵3上设置有与进料口6和出料口7相连接的管头，且进料口6上的管头为密封结构，一端为封堵的结构，让计量泵不受外接的影响，出料口7上的管头为贯通结构，便于与检测件4之间的气体相通。
进一步的，检测件4包括固定安装在检测台1顶部外壁上的真空罐11，真空罐11顶部两侧的外壁上分别设置有与真空罐11相贯通的管头一12和管头二14，管头一12和管头二14上均设置有对应的球阀一13和球阀二15，真空罐11顶部外壁的中心处固定设置有检测管16，且检测管16上设置有球阀三17，操作者先把真空罐11内部抽成真空状态，然后关闭球阀二15，接着同时开启球阀一13和球阀三17，从而让计量泵3与真空罐11之间的压力平衡，利用真空压力表来反应计量泵内部的液密性，达到对计量泵液密性检测的目的。
进一步的，检测管16的顶端固定安装有真空压力表，用于对真空罐11内部的真空度的检测，真空压力表通过数据线与控制箱2形成电性连接，能够让真空压力表测得的数据转换成数字的形式，便于人们对真空度的观察。
进一步的，管接头9为两通结构，且管接头9的两个螺纹连接口呈九十度分布，采用上述管接头9，便于利用导管一8和导管二10与计量泵3、真空罐11和真空泵5之间的连接。
采用的真空压力表，能够实时的显示真空罐11内部的真空度，从而来反应计量泵的液密性，具有检测便捷的优点；采用上述管接头9，便于利用导管一8和导管二10与计量泵3、真空罐11和真空泵5之间的连接，便于人们对计量泵的检测。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
实施例1
一种计量泵液密性检测仪，包括检测台1，检测台1顶部一侧的外壁上通过螺栓连接有控制箱2，实现更加便捷的控制，有利于人们对计量泵的检测，检测台1顶部一侧的外壁上设置有储物垫，且储物垫上放置有计量泵3，储物垫能够更好的放置不同的计量泵3，且不会对检测台1产生较大的磨损，检测台1顶部的外壁上依次还设置有检测件4和真空泵5，检测件4用于计量泵的液密性检测，真空泵5用于抽真空，真空泵5的型号为DSC16，且检测件4位于检测台1的中心处，检测件4与计量泵3之间通过导管一8和管接头9形成气密性连接，且检测件4与真空泵5之间通过导管二10和管接头9形成气密性连接。
其中，控制箱2上的控制面板表面设置有用于启停真空泵5的按钮和用于显示检测件4上压力表真空值的显示屏，便于人们对真空度的读数；计量泵3上设置有与进料口6和出料口7相连接的管头，且进料口6上的管头为密封结构，一端为封堵的结构，让计量泵不受外接的影响，出料口7上的管头为贯通结构，便于与检测件4之间的气体相通；检测件4包括固定安装在检测台1顶部外壁上的真空罐11，真空罐11顶部两侧的外壁上分别设置有与真空罐11相贯通的管头一12和管头二14，管头一12和管头二14上均设置有对应的球阀一13和球阀二15，真空罐11顶部外壁的中心处固定设置有检测管16，且检测管16上设置有球阀三17，操作者先把真空罐11内部抽成真空状态，然后关闭球阀二15，接着同时开启球阀一13和球阀三17，从而让计量泵3与真空罐11之间的压力平衡，利用真空压力表来反应计量泵内部的液密性，达到对计量泵液密性检测的目的；检测管16的顶端固定安装有真空压力表，用于对真空罐11内部的真空度的检测，真空压力表通过数据线与控制箱2形成电性连接，能够让真空压力表测得的数据转换成数字的形式，便于人们对真空度的观察；管接头9为两通结构，且管接头9的两个螺纹连接口呈九十度分布，采用上述管接头9，便于利用导管一8和导管二10与计量泵3、真空罐11和真空泵5之间的连接。
工作原理：使用时，操作者把待检测的计量泵3放置在检测台1上的一角处，接着利用导管一8和管接头9按照如图1所示的形状安装连接好，接着操作者利用控制箱2上的按钮启动真空泵5，使得真空泵5把检测件4的真空罐11抽成真空状态，接着操作者关闭球阀二15，然后同时开启球阀一13和球阀三17，操作者可从控制箱2的显示屏上观察真空罐11内部的真空度变化量，若显示屏上的真空度值稳定在一定值时，说明该计量泵3的液密性良好，若真空罐11的真空度值继续减小，则说明该计量泵3的液密性较差，会出现使用过程中漏液的情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
