一种远距离送风设备
技术领域
本发明涉及流体力学技术领域，具体涉及一种远距离送风设备。
背景技术
现有的涡环产生装置，实现脉冲的方式一般是依靠步进电机不断的改变运动方向，这样无法充分发挥电机的性能，提高了设备造价。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种远距离送风设备，通过脉冲产生装置实现脉冲送风效果。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种远距离送风设备，包括送风装置、脉冲产生装置和送风管道，送风装置的出风口与脉冲产生装置的进风口对接，脉冲产生装置的出风口与送风管道的进口端对接。
按照上述技术方案，送风装置包括轴流风机和上部进风管，轴流风机设置于上部进风管的进口端，上部进风管的出口端与脉冲产生装置的进风口对接。
按照上述技术方案，送风管道的出口端连接有减缩喷口。
按照上述技术方案，脉冲产生装置包括脉冲装置壳体、驱动机构、传动机构和多个脉冲叶片，脉冲装置壳体的中部设有通风孔，脉冲叶片沿通风孔周向均匀布置，驱动机构通过传动机构与多个脉冲叶片连接，驱动机构通过传动机构带动多个脉冲叶片聚拢闭合通风孔或分离打开通风孔。
按照上述技术方案，传动机构包括脉冲底盘和机架，机架设置于脉冲装置壳体上，脉冲底盘设置于机架和脉冲装置壳体之间，脉冲底盘和机架上分别设有上通风孔和下通风孔，脉冲装置壳体、脉冲底盘和机架上的通风孔布置于沿同一轴线上，形通风通道，脉冲底盘上设有驱动凹槽，上通风孔设置于驱动凹槽内，沿下通风孔的周向均匀布置有多个滑槽，多个滑槽设置于机架上，脉冲叶片设置于脉冲底盘和机架之间，每个脉冲叶片的上下端面分别设有上立柱和下立柱，上立柱和下立柱分别设置于驱动凹槽和相应的滑槽内，驱动机构与脉冲底盘连接，驱动脉冲底盘旋转，通过上下立柱带动多个脉冲叶片聚拢分离实现通风通道的反复开合。
按照上述技术方案，驱动机构包括动力单元、旋转快门、脉冲拨杆、圆柱齿轮和内齿轮，脉冲装置壳体的侧壁上开设有长孔，脉冲装置壳体内竖向设有支撑轴，脉冲拨杆的一端悬置于脉冲装置壳体外，脉冲拨杆的另一端从长孔伸入脉冲装置壳体内，连接有转动轴，通过转动轴与支撑轴连接，转动轴与支撑轴套接，圆柱齿轮与转动轴连接，圆柱齿轮与内齿轮啮合，内齿轮设置于脉冲装置壳体内，固设于脉冲底盘上，脉冲拨杆或转动轴与支撑轴之间连接有回位弹簧，旋转快门设置于脉冲装置壳体的外侧，布置于脉冲拨杆的一侧，动力单元与旋转快门连接，动力单元带动旋转快门绕脉冲装置壳体周向转动，旋转快门旋转过程中反复拨动脉动拨杆，脉冲拨杆驱动转动轴绕支撑轴转动，带动圆柱齿轮转动，使内齿轮带动脉冲底盘转动，脉冲拨杆与旋转快门分离后，回位弹簧带动脉冲底盘反转回位，使脉冲叶片反复聚拢或分离实现通风通道的脉冲式开合。
按照上述技术方案，旋转快门包括旋转环盘和拨杆驱动柱，拨杆驱动柱设置于旋转环盘上，旋转环盘的旋转中心线与通风通道的轴线平行或同轴，拨杆驱动柱设置于脉冲装置壳体的外侧，动力单元与旋转盘连接，动力单元通过旋转盘带动拨杆驱动柱绕脉冲装置壳体做周向转动，脉冲拨动杆的一端设置于拨杆驱动柱的旋转轨迹上。
按照上述技术方案，拨杆驱动柱的个数为2～8个，多个拨杆驱动柱沿周向均匀布置于旋转环盘上。
按照上述技术方案，动力单元为电机。
按照上述技术方案，驱动凹槽为正六边形，滑槽的个数为6个。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明所述的远距离送风设备，通过脉冲产生装置实现脉冲送风效果。
2、通过脉冲产生装置的自动回位，实现电机在同一转动方向条件下的脉冲效果，有利于发挥电机的性能，降低设备造价。
附图说明
图1是本发明实施例中远距离送风设备的立面图；
图2是本发明实施例中远距离送风设备的剖视图；
图3是本发明实施例中脉冲产生装置的轴测图；
图4是图3的仰视图；
图5是本发明实施例中圆柱齿轮与内齿轮的啮合示意图；
图6是本发明实施例中脉冲拨杆与支撑轴的连接示意图；
图7是本发明实施例中脉冲底盘的立面图；
图8是本发明实施例中机架的立面图；
图中，1-轴流风机，2-上部进风管，3-脉冲拨杆，4-旋转快门，5-机架，6-送风管道，7- 减缩喷口，8-电机，9-圆柱齿轮，10-内齿轮，11-脉冲装置壳体，12-脉冲叶片，13-脉冲底盘， 14-回位弹簧，15-支撑轴，16-驱动凹槽，17-滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
参照图1～图8所示，本发明提供的一个实施例中的远距离送风设备，包括送风装置、脉冲产生装置和送风管道6，送风装置的出风口与脉冲产生装置的进风口对接，脉冲产生装置的出风口与送风管道6的进口端对接。
进一步地，送风装置包括轴流风机1和上部进风管2，轴流风机1设置于上部进风管2 的进口端，上部进风管2的出口端与脉冲产生装置的进风口对接。
进一步地，送风管道6的出口端连接有减缩喷口7；减缩喷口7内径等于送风管道6外径，两者通过嵌套连接。
进一步地，脉冲产生装置包括脉冲装置壳体11、驱动机构、传动机构和多个脉冲叶片12，脉冲装置壳体11的中部设有通风孔，脉冲叶片12沿通风孔周向均匀布置，驱动机构通过传动机构与多个脉冲叶片12连接，驱动机构通过传动机构带动多个脉冲叶片12聚拢闭合通风孔或分离打开通风孔。
进一步地，传动机构包括脉冲底盘13和机架5，机架5设置于脉冲装置壳体11上，脉冲底盘13设置于机架5和脉冲装置壳体11之间，脉冲底盘13和机架5上分别设有上通风孔和下通风孔，脉冲装置壳体11、脉冲底盘13和机架5上的通风孔布置于沿同一轴线上，形通风通道，脉冲底盘13上设有驱动凹槽16，上通风孔设置于驱动凹槽16内，沿下通风孔的周向均匀布置有多个滑槽17，多个滑槽17设置于机架5上，脉冲叶片12设置于脉冲底盘13 和机架5之间，每个脉冲叶片12的上下端面分别设有上立柱和下立柱，上立柱和下立柱分别设置于驱动凹槽16和相应的滑槽17内，驱动机构与脉冲底盘13连接，驱动脉冲底盘13旋转，通过上下立柱带动多个脉冲叶片12聚拢分离实现通风通道的反复开合。
进一步地，脉冲装置壳体11为圆柱形罩体，机架5设置于圆柱形罩体的底部。
进一步地，驱动机构包括动力单元、旋转快门4、脉冲拨杆3、圆柱齿轮9和内齿轮10，脉冲装置壳体11的侧壁上开设有长孔，脉冲装置壳体11内竖向设有支撑轴15，支撑轴15固设于脉冲装置壳体11的顶板上，脉冲拨杆3的一端悬置于脉冲装置壳体11外，脉冲拨杆 3的另一端从长孔伸入脉冲装置壳体11内，连接有转动轴，通过转动轴与支撑轴15连接，转动轴与支撑轴15套接，圆柱齿轮9与转动轴连接，圆柱齿轮9与内齿轮10啮合，内齿轮 10设置于脉冲装置壳体11内，固设于脉冲底盘13上，脉冲拨杆3或转动轴与支撑轴15之间连接有回位弹簧14，旋转快门4设置于脉冲装置壳体11的外侧，布置于脉冲拨杆3的一侧，动力单元与旋转快门4连接，动力单元带动旋转快门4绕脉冲装置壳体11周向转动，旋转快门4旋转过程中反复拨动脉动拨杆，脉冲拨杆3驱动转动轴绕支撑轴15转动，带动圆柱齿轮9转动，使内齿轮10带动脉冲底盘13转动，脉冲拨杆3与旋转快门4分离后，回位弹簧14带动脉冲底盘13反转回位，使脉冲叶片12反复聚拢或分离实现通风通道的脉冲式开合。
进一步地，旋转快门4包括旋转环盘和拨杆驱动柱，拨杆驱动柱设置于旋转环盘上，旋转环盘的旋转中心线与通风通道的轴线平行或同轴，拨杆驱动柱设置于脉冲装置壳体11的外侧，动力单元与旋转盘连接，动力单元通过旋转盘带动拨杆驱动柱绕脉冲装置壳体11做周向转动，脉冲拨动杆的一端设置于拨杆驱动柱的旋转轨迹上。
进一步地，拨杆驱动柱的个数为2～8个，多个拨杆驱动柱沿周向均匀布置于旋转环盘上。
进一步地，动力单元为电机8。
进一步地，驱动凹槽16为正六边形，滑槽17的个数为6个。
本发明的工作原理：参照图1本发明提供的一种远距离送风设备，初始轴流风机1向装置内部输送气流，此时脉冲产生装置出风口处于闭合状态，下一刻，电机8的运动带动旋转快门4运动，当旋转快门4触碰到脉冲拨杆3时，旋转快门4带动拨杆3一起运动，进而脉冲拨杆3旋转带动圆柱齿轮9运转，进而带动与其啮合的内齿轮10运动，进而带动与内齿轮10固定连接的脉冲底盘13旋转运动，在正六边形内驱动凹槽16作用下，脉冲叶片12沿着正六边形内槽及机架5内滑槽17运动，实现脉冲产生装置的出风口开启。由于脉冲拨杆3的旋转中心与旋转快门4的旋转中心不同，因此脉冲拨杆3与旋转快门4接触的长度越来越少，在脉冲结束时，脉冲拨杆3完全由壳体开槽处进入壳体，旋转快门4独自运动，下一时刻，失去旋转快门4的推动后，拨杆3在回位弹簧14作用下恢复到初始位置，进而导致脉冲产生装置出风口关闭。旋转快门4共有四个拨杆驱动柱，电机8旋转一圈，产生四次脉冲频率，进而实现四次的气门开关，气流经过减缩喷口7的截切作用后发生卷曲，产生涡环。
参照图1～图8所示，一种远距离送风设备，包括送风装置、脉冲产生装置。
进一步地，送风装置由轴流风机1，减缩喷口7，上部进风管2和送风管道6组成。
进一步地，减缩喷口7内径等于送风管道6外径，两者通过嵌套连接，轴流风机1通过螺母固定在上部进风管2入口端，上部进风管2与送风管道6之间安装脉冲产生装置。
进一步地，脉冲产生装置由脉冲拨杆3，旋转快门4，机架5，电机8，圆柱齿轮9，内齿轮10，脉冲装置壳体11，脉冲叶片12，脉冲底盘13，回位弹簧14，脉冲壳体内部旋转轴15。
进一步地，脉冲产生装置电机8安装于旋转快门4顶部，旋转快门4顶部中心留有凹槽，其与电机8的键大小相同，两者通过嵌套相连，在电机8驱动下带动旋转快门4旋转运动。
进一步地，脉冲拨杆3一端未圆柱状，一端为半球形，圆柱外径与脉冲壳体内部支撑轴 15内径相同，两者嵌套相连，同时脉冲拨杆3与与脉冲壳体内部支撑轴15之间由回位弹簧14相连，当脉冲拨杆3转动一定角度后，会在回位弹簧14作用下回到初始位置。
进一步地，内齿轮10与脉冲底盘13相连，内齿轮10的旋转带动脉冲底盘13旋转运动，脉冲底盘13设有正六边形内驱动凹槽。
进一步地，脉冲拨杆3圆柱端一面连接脉冲壳体内部支撑轴15相连，一端与圆柱齿轮9 相连，脉冲拨杆3的运动带动圆柱齿轮9旋转，进而带动与其啮合的内齿轮10运动。
进一步地，机架5设有对应的运动滑槽，脉冲叶片12两面设有两个立柱，分别安装于机架5的滑槽17与脉冲底盘13正六边形内驱动凹槽之间。机架5固定，脉冲叶片12在脉冲底盘13内驱动凹槽的驱动下运动，进而实现出风口的开启关闭。
以上的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。
