一种无油空压机风扇连接组件
技术领域：
本实用新型涉及一种无油空压机风扇连接组件，具体与一种改善无油空压机的散热结构，实现散热风扇与电机轴同步运转，降低成本，运转寿命长，噪音低，散热效果好的无油空压机风扇连接组件有关。
背景技术：
现有的无油空压机结构中，其散热结构多为外置散热风扇，配置成本高，故障率高，结构复杂，散热差。
实用新型内容：
针对现有技术的上述问题，本实用新型目的在于提供了一种改善无油空压机的散热结构，实现散热风扇与电机轴同步运转，降低成本，运转寿命长，噪音低，散热效果好的无油空压机风扇连接组件。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种无油空压机风扇连接组件，包括相互配合的T型连接轴和连接支架，T型连接轴与风扇连接，连接支架与偏心轮连接，电机轴转动带动偏心轮旋转，再通过偏心轮上的连接支架，最后连接支架和T型连接轴配合从而输出动力驱动风扇同步运转。
进一步，所述的T型连接轴为弹性材质一体成型，轴上镶嵌了金属材料轴套。
进一步，T型连接轴上的轴套同侧缸盖上的轴承及其油封配合；连接支架上设有螺栓孔，通过螺栓固定在偏心轮上。
进一步，所述T型连接轴与连接支架配合采用过盈配合，T型连接轴上设有卡扣用与夹紧连接支架；且T型连接轴增设凸块，连接支架增设凹槽用于辅助定位两组件的位置。
进一步，所述的T型连接轴上设有卡簧槽，且设了平面用于限位散热风扇。
采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术具有如下优点：
1、减少外置独立的风扇，采用空压机直接驱动的同轴风扇，结构节凑，噪音低，寿命长，减少成本。
2、风扇连接组件用于过渡连接散热风扇和电机轴，从而实现电机-风扇同步运转，且可使风扇轴和电机轴具有很高的同心度，使得空压机侧缸盖使用油封密封时减少跳动延长寿命。
3、风扇连接组件采用过硬配合+凹凸槽定位，消除轴向装配公差，减少径向跳动，装配简单。
附图说明：
以下用附图对本实用新型详细说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型T型连接轴示意图；
图3为本实用新型连接支架示意图；
图4为本实用新型工作原理示意图。
具体实施方式：
以下结合附图及实施例对本实用新型详述：
图1-图4所示，为本实用新型的实施例，一种无油空压机风扇连接组件，包括相互配合的T型连接轴1和连接支架2，T型连接轴1与风扇3连接，连接支架2与偏心轮4连接，电机轴转动带动偏心轮4旋转，再通过偏心轮4上的连接支架2，最后连接支架2和T型连接轴1配合从而输出动力驱动风扇3同步运转。所述的T型连接轴1为弹性材质一体成型，轴上镶嵌了金属材料轴套5。
在具体的实施例中，T型连接轴1上的轴套5与侧缸盖8上的轴承6及其油封7配合；连接支架2上设有螺栓孔21，通过螺栓及底部凹槽23固定在偏心轮4上。所述T型连接轴1与连接支架2配合采用过盈配合，T型连接轴1上设有卡扣11用与夹紧连接支架2；且T型连接轴1增设凸块12，连接支架2增设凹22槽用于辅助定位两组件的位置。所述的T型连接轴1上设有卡簧槽13，且设了平面14用于限位散热风扇3。
本实用新型减少外置独立的风扇，采用空压机直接驱动的同轴风扇，结构节凑，噪音低，寿命长，减少成本。风扇连接组件用于过渡连接散热风扇和电机轴，从而实现电机-风扇同步运转，且可使风扇轴和电机轴具有很高的同心度，使得空压机侧缸盖使用油封密封时减少跳动延长寿命。风扇连接组件采用过硬配合+凹凸槽定位，消除轴向装配公差，减少径向跳动，装配简单。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
