一种泥浆泵用自冷却陶瓷缸套
技术领域
本实用新型涉及泥浆泵用陶瓷缸套技术领域，具体为一种泥浆泵用自冷却陶瓷缸套。
背景技术
泥浆泵是油田钻井系统的重要机器，泥浆泵缸套是泥浆泵液力端的重要易磨损部件，因此泥浆泵缸套的寿命直接影响泥浆泵的寿命，缸套经常要与高温、高压的燃气相接触，但现在的陶瓷缸套不具有冷却功能，长期处于高温环境中会导致使用寿命短，为此，我们提出一种泥浆泵用自冷却陶瓷缸套。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泥浆泵用自冷却陶瓷缸套，具备使用寿命长的优点，解决了现在的陶瓷缸套不具有冷却功能，长期处于高温环境中会导致使用寿命短的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泥浆泵用自冷却陶瓷缸套，包括缸套本体，所述缸套本体的外表面套设有曲型铜管，所述缸套本体底部的四周均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定连接有箱体，所述箱体的内腔开设有储液槽，所述储液槽内腔底部的中端固定安装有水温检测器，所述箱体的内腔且位于储液槽的下部开设有制冷槽，所述制冷槽内腔的底部固定安装有制冷片，所述制冷片的散热面贯穿制冷槽并延伸至箱体底部的下部，所述箱体的右侧固定安装有泵机，所述泵机的吸水口固定连接有短管，所述短管的另一端与储液槽内腔右侧的底部固定连接，所述泵机的出水口固定连接有第一长管，所述第一长管的另一端与曲型铜管的进口固定连接，所述曲型铜管的出口固定连接有第二长管，所述第二长管的另一端与储液槽内腔左侧的上部固定连接。
优选的，所述箱体正面上部的中部设置有注水口，所述注水口的内腔设置有橡胶塞。
优选的，所述储液槽内腔左侧的底部开设有排水口，所述排水口的内腔活动安装有阀门。
优选的，所述箱体正面的左端固定安装有显示器，所述箱体正面的右端固定安装有PLC控制器。
优选的，所述箱体的背面固定连接有工具箱，所述工具箱的顶部通过合页活动连接有盖板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过曲型铜管、泵机、第一长管、第二长管和短管，利用泵机和短管，可以将储液槽内的冷却液吸出，并在第一长管的作用下将冷却液送入曲型铜管内，利用曲型铜管，可以使得冷却液与缸套本体表面进行热交换，从而可以降低缸套本体的温度，起到直接冷却的效果，避免缸套本体长期处于高温中影响使用寿命，利用第二长管将热交换后的冷却液通入储液槽内，从而形成一个简易的水冷循环系统，利用水温检测器，可以检测储液槽内的液体温度，当温度过高时打开制冷片，利用制冷片吸热制冷，可以降低储液槽内液体的温度，从而可以保证缸套本体一直处于冷却状态，提高使用寿命，利用工具箱，可以存放一些修理工具，方便人们对本装置进行维修，解决了现在的陶瓷缸套不具有冷却功能，长期处于高温环境中会导致使用寿命短的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱体内部结构示意图；
图3为本实用新型箱体左视结构示意图。
图中：1、缸套本体；2、曲型铜管；3、注水口；4、固定板；5、显示器；6、排水口；7、制冷片；8、箱体；9、泵机；10、PLC控制器；11、第一长管；12、连接块；13、储液槽；14、制冷槽；15、水温检测器；16、阀门；17、第二长管；18、短管；19、工具箱；20、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的缸套本体1、曲型铜管2、注水口3、固定板4、显示器5、排水口6、制冷片7、箱体8、泵机9、PLC控制器10、第一长管11、连接块12、储液槽13、制冷槽14、水温检测器15、阀门16、第二长管17、短管18、工具箱19和盖板20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种泥浆泵用自冷却陶瓷缸套，包括缸套本体1，缸套本体1的外表面套设有曲型铜管2，缸套本体1底部的四周均固定连接有连接块12，连接块12的底部固定安装有固定板4，固定板4的底部固定连接有箱体8，箱体8的背面固定连接有工具箱19，工具箱19的顶部通过合页活动连接有盖板20，箱体8的内腔开设有储液槽13，储液槽13内腔底部的中端固定安装有水温检测器15，箱体8的内腔且位于储液槽13的下部开设有制冷槽14，制冷槽14内腔的底部固定安装有制冷片7，制冷片7的散热面贯穿制冷槽14并延伸至箱体8底部的下部，箱体8的右侧固定安装有泵机9，泵机9的吸水口固定连接有短管18，短管18的另一端与储液槽13内腔右侧的底部固定连接，泵机9的出水口固定连接有第一长管11，第一长管11的另一端与曲型铜管2的进口固定连接，曲型铜管2的出口固定连接有第二长管17，第二长管17的另一端与储液槽13内腔左侧的上部固定连接，通过曲型铜管2、泵机9、第一长管11、第二长管17和短管18，利用泵机9和短管18，可以将储液槽13内的冷却液吸出，并在第一长管11的作用下将冷却液送入曲型铜管2内，利用曲型铜管2，可以使得冷却液与缸套本体1表面进行热交换，从而可以降低缸套本体1的温度，起到直接冷却的效果，避免缸套本体1长期处于高温中影响使用寿命，利用第二长管17将热交换后的冷却液通入储液槽13内，从而形成一个简易的水冷循环系统，利用水温检测器15，可以检测储液槽13内的液体温度，当温度过高时打开制冷片7，利用制冷片7吸热制冷，可以降低储液槽13内液体的温度，从而可以保证缸套本体1一直处于冷却状态，提高使用寿命，利用工具箱19，可以存放一些修理工具，方便人们对本装置进行维修，解决了现在的陶瓷缸套不具有冷却功能，长期处于高温环境中会导致使用寿命短的问题，箱体8正面上部的中部设置有注水口3，注水口3的内腔设置有橡胶塞，储液槽13内腔左侧的底部开设有排水口6，排水口6的内腔活动安装有阀门16，箱体8正面的左端固定安装有显示器5，箱体8正面的右端固定安装有PLC控制器10。
使用时，通过曲型铜管2、泵机9、第一长管11、第二长管17和短管18，利用泵机9和短管18，可以将储液槽13内的冷却液吸出，并在第一长管11的作用下将冷却液送入曲型铜管2内，利用曲型铜管2，可以使得冷却液与缸套本体1表面进行热交换，从而可以降低缸套本体1的温度，起到直接冷却的效果，避免缸套本体1长期处于高温中影响使用寿命，利用第二长管17将热交换后的冷却液通入储液槽13内，从而形成一个简易的水冷循环系统，利用水温检测器15，可以检测储液槽13内的液体温度，当温度过高时打开制冷片7，利用制冷片7吸热制冷，可以降低储液槽13内液体的温度，从而可以保证缸套本体1一直处于冷却状态，提高使用寿命，利用工具箱19，可以存放一些修理工具，方便人们对本装置进行维修，解决了现在的陶瓷缸套不具有冷却功能，长期处于高温环境中会导致使用寿命短的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
