一种冷却水系统纯机械自动稳压器
技术领域
本发明涉及设备冷却技术领域，尤其涉及一种冷却水系统纯机械自动稳压器。
背景技术
工厂设备中有大量料液输送泵的应用，输送泵的机械密封离不开冷却水，冷却水的稳定供应对泵的使用寿命至关重要，有的公司机械密封冷却水总压力固定为4-5公斤，单泵机械密封冷却水需要压力范围在2.5公斤左右，最高不能超过3公斤，当所有输送泵全开时，单泵冷却水压力在2-3公斤范围内，刚好符合机械密封冷却水压力要求，但是很多时候部分输送泵需要下线维修，所以这个时候很多输送泵机械密封冷却水需要关闭，这时候冷却水系统压力就会升高，超过3公斤，这样超过机封设计压力后，机械密封很容易泄漏，增加了输送泵的损坏频率，也增加了输送泵的维修成本，维修人员的劳动强度也大大增加，为此我们提出一种冷却水系统纯机械自动稳压器。
发明内容
根据以上技术问题，本发明提供一种冷却水系统纯机械自动稳压器，其特征在于包括本体、水箱、冷却水进口主管路、冷却水进口分管路，所述冷却水进口主管路的侧壁上开设有分管口，分管口上连接有冷却水进口分管路，所述冷却水进口分管路的出水口安装有本体，所述本体的底部与水箱连接；
所述本体由不锈钢连接法兰，内六角紧固螺栓、密封垫片、不锈钢外套、O型圈、不锈钢封水内套、不锈钢压力弹簧、不锈钢泄压出水接头、不锈钢后座、不锈钢弹簧挡片、不锈钢弹簧预紧器组成，所述不锈钢连接法兰为不锈钢非标法兰，所述不锈钢连接法兰的内孔为Φ25mm，所述不锈钢连接法兰的外圆为Φ164mm，所述不锈钢法兰上开设有固定孔，该固定孔与冷却水进水口分管路连接，所述不锈钢连接法兰的右侧安装有不锈钢外套，所述不锈钢连接法兰的两端分别开设有通孔，所述不锈钢外套的两端分别开设有通孔，两个通孔开设在同一条直线上，所述通孔中安装有内六角紧固螺栓，所述不锈钢连接法兰通过通孔中的内六角紧固螺栓与不锈钢外套进行固定，所述不锈钢外套的左侧壁安装有密封垫片，所述密封垫片与不锈钢连接法兰接触，所述密封垫片为橡胶材质，述不锈钢外套的外径为Φ96mm，长度120mm的不锈钢套，所述不锈钢外套内径分别为Φ30mm和Φ70mm，Φ70mm所述不锈钢外套的侧壁上开设有外螺纹，所述不锈钢外套的侧壁上通过外螺纹安装有不锈钢出水座，所述不锈钢外套的侧壁上开设有螺纹通孔，该螺纹通孔中安装有泄压接头，所述不锈钢外套的侧壁上开设有排水槽，所述不锈钢外套的右侧安装有不锈钢封水内套，所述不锈钢封水内套的左侧壁开设有安装槽，该安装槽中安装有O型圈，所述O型圈为氟橡胶材质，所述不锈钢封水内套的内部开设有钻孔，所述钻孔中安装有不锈钢压力弹簧，所述不锈钢压力弹簧为压力弹簧，所述不锈钢压力弹簧为不锈钢材质；
所述不锈钢外套与不锈钢封水内套的侧壁上分别开设有安装孔，该安装孔开设在同一条直线上，该安装孔开设有螺纹，该安装孔中通过螺纹安装有不锈钢泄压出水接头，所述不锈钢泄压出水接头为不锈钢对丝接头，所述不锈钢泄压出水接头与水箱连接；
所述不锈钢封水内套的右侧壁安装有不锈钢后座，所述不锈钢后座的内部开设有内螺纹，该内螺纹与不锈钢外套的外螺纹配合使用，该内螺纹一侧安装有环形座，所述环形座的中心开设有螺纹孔，该螺纹孔中安装有不锈钢弹簧预紧器，所述不锈钢弹簧预紧器为不锈钢全扣螺栓，该不锈钢全扣螺栓螺纹一端安装在不锈钢后座中心开设的螺纹中，所述环形座中安装有不锈钢弹簧挡片，所述不锈钢弹簧挡片为不锈钢圆片，所述不锈钢弹簧挡片的左侧壁与不锈钢压力弹簧连接，所述不锈钢弹簧挡片的右侧壁与不锈钢弹簧预紧器连接。
本发明的有益效果为：本发明为一种冷却水系统纯机械自动稳压器，解决了输送泵因机械密封冷却水压力超压导致的机械密封损坏的问题，尤其是输送泵频繁维修，增加维修成本和产生大量故障时间，延误生产，增大员工劳动强度的问题。本发明根据压力弹簧的可压缩性和反向作用力原理，本发明安装在冷却水进口分管路，冷却水进口分管路与冷却水进口主管路与一体结构，泄压排水返回至水箱，通过不锈钢弹簧预紧器调整不锈钢压力弹簧预紧压力为3公斤，当冷却水系统压力在3公斤以内时，弹簧顶住不锈钢封水内套，不锈钢封水内套紧紧压在不锈钢外套内端面上，因为有O型圈进行密封，所以此时系统内的冷却水不会外流，也不会泄压，当系统内的冷却水压力超过3公斤时，不锈钢封水内套在水压的作用下，压缩弹簧，不锈钢封水内套与不锈钢外套内端面之间出现间隙，系统内的冷却水泄压至锈钢泄压出水接头流至水箱，达到泄压目的，压力超过3公斤越多，间隙越大，排出的水越多，能使系统内冷却水压力快速降低，当系统压力降低到3公斤以下时，弹簧将再次推动不锈钢封水内套与不锈钢外套闭合，不再排水泄压，从而保证冷却水压力稳定在3公斤，通过本发明，避免了输送泵机械密封冷却水超压损坏机械密封问题，降低了输送泵维修费用，降低了故障时间，也减轻了维修人员的工作强度；
本发明的内六角紧固螺栓，为不锈钢内六角螺栓，用于将紧固不锈钢连接法兰和不锈钢外套，不锈钢外套一侧开设有螺纹孔，用于与不锈钢连接法兰紧密安装，密封垫片防止与不锈钢连接法兰接触面泄漏，不锈钢外套另一端外径上有螺纹，用于与不锈钢后座的内螺纹连接，方便拆卸进行内部弹簧和O型圈更换，达到重复使用的目的；
本发明的密封垫片为橡胶垫片，用于密封不锈钢连接法兰和不锈钢外套之间的间隙，防止漏水；
本发明的O型圈为氟橡胶材质，作用是在系统压力不需要泄压时密封不锈钢外套和不锈钢封水内套之间间隙，防止漏水；
本发明的不锈钢封水内套左侧壁开设有安装槽，用于安装密封O型圈，侧壁上开设有排水槽，用于泄压时快速排水，钻孔内安装压力弹簧，用于顶紧不锈钢封水套与不锈钢外套，通过O型圈，实现冷却水的密封，防止不超压的时候意外漏水；
本发明的不锈钢压力弹簧为一种压力弹簧，材质不锈钢，预紧压力为3公斤，用于顶紧不锈钢封水内套和不锈钢外套，当系统中水压力超过3公斤时，弹簧被压缩，实现系统内水压卸荷，保证系统压力稳定在预设的3公斤；
本发明的不锈钢后座，内部设置有内螺纹，用于和不锈钢外套的外螺纹连接组成一个整体，另外该螺纹可拆卸，可以方便对弹簧和O型圈进行更换，内部螺纹一侧有环形座，用于压力弹簧固定和导向；
本发明的不锈钢挡片为不锈钢圆片，安装在不锈钢后座的环形座内，作用是通过不锈钢弹簧预紧器推动压力弹簧进行压缩预紧；
本发明的不锈钢弹簧预紧器为不锈钢全扣螺栓，螺纹一端安装在不锈钢后座中心的螺纹中，通过旋紧该预紧器，实现压力弹簧预紧压力的设定，保证系统内冷却水压力超过3公斤时，通过压缩压力弹簧实现排水泄压，当压力低于3公斤时，弹簧推动不锈钢封水内套与不锈钢外套闭合，不再排水泄压，通过本发明各组件的配合作业实现冷却水系统压力稳定在3公斤；
本发明结构简单，纯机械控制，故障率低，维修方便，安全性高，解决了实际存在问题，避免了输送泵机械密封因为冷却水超压而损坏，从而减少了泵件消耗，降低故障时间，减轻维修人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明本体的结构示意图；
图3为本发明的爆炸图。
如图，本体-1、不锈钢连接法兰1-1，内六角紧固螺栓1-2、密封垫片1-3、不锈钢外套1-4、O型圈1-5、不锈钢封水内套1-6、钻孔1-7、不锈钢压力弹簧1-8、不锈钢后座1-9、不锈钢弹簧挡片1-10、不锈钢弹簧预紧器1-11、环形座1-12、不锈钢泄压出水接头1-13、水箱-2、冷却水进口主管路-3、冷却水进口分管路-4。
具体实施方式
实施例1
本发明提供一种冷却水系统纯机械自动稳压器，其特征在于包括本体1、水箱2、冷却水进口主管路3、冷却水进口分管路4，冷却水进口主管路3的侧壁上开设有分管口，分管口上连接有冷却水进口分管路4，冷却水进口分管路4的出水口安装有本体1，本体1的底部与水箱2连接；
本体1由不锈钢连接法兰1-1，内六角紧固螺栓1-2、密封垫片1-3、不锈钢外套1-4、O型圈1-5、不锈钢封水内套1-6、不锈钢压力弹簧1-8、不锈钢泄压出水接头13、不锈钢后座1-9、不锈钢弹簧挡片1-10、不锈钢弹簧预紧器1-11组成，不锈钢连接法兰1-1为不锈钢非标法兰，不锈钢连接法兰1-1的内孔为Φ25mm，不锈钢连接法兰1-1的外圆为Φ164mm，不锈钢法兰上开设有固定孔，该固定孔与冷却水进水口分管路连接，不锈钢连接法兰1-1的右侧安装有不锈钢外套1-4，不锈钢连接法兰1-1的两端分别开设有通孔，不锈钢外套1-4的两端分别开设有通孔，两个通孔开设在同一条直线上，所述通孔中安装有内六角紧固螺栓1-2，不锈钢连接法兰1-1通过通孔中的内六角紧固螺栓1-2与不锈钢外套1-4进行固定，不锈钢外套1-4的左侧壁安装有密封垫片1-3，密封垫片1-3与不锈钢连接法兰1-1接触，密封垫片1-3为橡胶材质，述不锈钢外套1-4的外径为Φ96mm，长度120mm的不锈钢套，不锈钢外套1-4内径分别为Φ30mm和Φ70mm，Φ70mm不锈钢外套1-4的侧壁上开设有外螺纹，不锈钢外套1-4的侧壁上通过外螺纹安装有不锈钢出水座，不锈钢外套1-4的侧壁上开设有螺纹通孔，该螺纹通孔中安装有泄压接头，不锈钢外套1-4的侧壁上开设有排水槽，不锈钢外套1-4的右侧安装有不锈钢封水内套1-6，不锈钢封水内套1-6的左侧壁开设有安装槽，该安装槽中安装有O型圈1-5，O型圈1-5为氟橡胶材质，不锈钢封水内套1-6的内部开设有钻孔1-7，钻孔1-7中安装有不锈钢压力弹簧1-8，不锈钢压力弹簧1-8为压力弹簧，不锈钢压力弹簧1-8为不锈钢材质；
不锈钢外套1-4与不锈钢封水内套1-6的侧壁上分别开设有安装孔，该安装孔开设在同一条直线上，该安装孔开设有螺纹，该安装孔中通过螺纹安装有不锈钢泄压出水接头13，不锈钢泄压出水接头13为不锈钢对丝接头，不锈钢泄压出水接头13与水箱2连接；
不锈钢封水内套1-6的右侧壁安装有不锈钢后座1-9，不锈钢后座1-9的内部开设有内螺纹，该内螺纹与不锈钢外套1-4的外螺纹配合使用，该内螺纹一侧安装有环形座1-12，环形座1-12的中心开设有螺纹孔，该螺纹孔中安装有不锈钢弹簧预紧器1-11，不锈钢弹簧预紧器1-11为不锈钢全扣螺栓，该不锈钢全扣螺栓螺纹一端安装在不锈钢后座1-9中心开设的螺纹中，环形座1-12中安装有不锈钢弹簧挡片1-10，不锈钢弹簧挡片1-10为不锈钢圆片，不锈钢弹簧挡片1-10的左侧壁与不锈钢压力弹簧1-8连接，不锈钢弹簧挡片1-10的右侧壁与不锈钢弹簧预紧器1-11连接。
实施例2
本发明的使用原理：本发明组装成一体后，本发明安装在冷却水进口分管路4，泄压排水返回至水箱2，解决了输送泵因机械密封冷却水压力超压导致的机械密封损坏的问题，尤其是输送泵频繁维修，增加维修成本和产生大量故障时间，延误生产，增大员工劳动强度的问题。本发明根据压力弹簧的可压缩性和反向作用力原理，通过不锈钢弹簧预紧器1-11调整不锈钢压力弹簧1-8预紧压力为3公斤，当冷却水系统压力在3公斤以内时，弹簧顶住不锈钢封水内套1-6，不锈钢封水内套1-6紧紧压在不锈钢外套1-4内端面上，因为有O型圈1-5进行密封，所以此时系统内的冷却水不会外流，也不会泄压，当系统内的冷却水压力超过3公斤时，不锈钢封水内套1-6在水压的作用下，压缩弹簧，不锈钢封水内套1-6与不锈钢外套1-4内端面之间出现间隙，系统内的冷却水泄压至锈钢泄压出水接头流至水箱2，达到泄压目的，压力超过3公斤越多，间隙越大，排出的水越多，能使系统内冷却水压力快速降低，当系统压力降低到3公斤以下时，弹簧将再次推动不锈钢封水内套1-6与不锈钢外套1-4闭合，不再排水泄压，从而保证冷却水压力稳定在3公斤，通过本发明，避免了输送泵机械密封冷却水超压损坏机械密封问题，降低了输送泵维修费用，降低了故障时间，也减轻了维修人员的工作强度；
本发明的内六角紧固螺栓1-2，为不锈钢内六角螺栓，用于将紧固不锈钢连接法兰1-1和不锈钢外套1-4，不锈钢外套1-4一侧开设有螺纹孔，用于与不锈钢连接法兰1-1紧密安装，密封垫片1-3防止与不锈钢连接法兰1-1接触面泄漏，不锈钢外套1-4另一端外径上有螺纹，用于与不锈钢后座1-9的内螺纹连接，方便拆卸进行内部弹簧和O型圈1-5更换，达到重复使用的目的；
本发明的密封垫片1-3为橡胶垫片，用于密封不锈钢连接法兰1-1和不锈钢外套1-4之间的间隙，防止漏水；
本发明的O型圈1-5为氟橡胶材质，作用是在系统压力不需要泄压时密封不锈钢外套1-4和不锈钢封水内套1-6之间间隙，防止漏水；
本发明的不锈钢封水内套1-6左侧壁开设有安装槽，用于安装密封O型圈1-5，侧壁上开设有排水槽，用于泄压时快速排水，钻孔1-7内安装压力弹簧，用于顶紧不锈钢封水套与不锈钢外套1-4，通过O型圈1-5，实现冷却水的密封，防止不超压的时候意外漏水；
本发明的不锈钢压力弹簧1-8为一种压力弹簧，材质不锈钢，预紧压力为3公斤，用于顶紧不锈钢封水内套1-6和不锈钢外套1-4，当系统中水压力超过3公斤时，弹簧被压缩，实现系统内水压卸荷，保证系统压力稳定在预设的3公斤；
本发明的不锈钢后座1-9，内部设置有内螺纹，用于和不锈钢外套1-4的外螺纹连接组成一个整体，另外该螺纹可拆卸，可以方便对弹簧和O型圈1-5进行更换，内部螺纹一侧有环形座1-12，用于压力弹簧固定和导向；
本发明的不锈钢挡片为不锈钢圆片，安装在不锈钢后座1-9的环形座1-12内，作用是通过不锈钢弹簧预紧器1-11推动压力弹簧进行压缩预紧；
本发明的不锈钢弹簧预紧器为不锈钢全扣螺栓，螺纹一端安装在不锈钢后座1-9中心的螺纹中，通过旋紧该预紧器，实现压力弹簧预紧压力的设定，保证系统内冷却水压力超过3公斤时，通过压缩压力弹簧实现排水泄压，当压力低于3公斤时，弹簧推动不锈钢封水内套1-6与不锈钢外套1-4闭合，不再排水泄压，通过本发明各组件的配合作业实现冷却水系统压力稳定在3公斤；
本发明结构简单，纯机械控制，故障率低，维修方便，安全性高，解决了实际存在问题，避免了输送泵机械密封因为冷却水超压而损坏，从而减少了泵件消耗，降低故障时间，减轻维修人员的劳动强度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本发明提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
