一种静音通风机
技术领域
本实用新型涉及风机的技术领域，特别涉及一种静音通风机。
背景技术
现有的通风机一般为柜式，设备的外部为方形箱体，并内置离心式风机组合，离心式风机组合的出风口与箱体出风侧板相连接，实现排风，风机组合的进风口开放式连通箱体的进风口，实现进风，机器箱体对离心式风机组合只是一个承载作用，对离心式风机组合的进/出风都无主动的风道导风和消音控制，空气从箱体进风口被吸入箱体后与箱体侧壁或箱体内部结构碰撞摩擦，出风时离心式风机组合直接排风，风噪声在箱体并未得到明显抑制，静音效果差。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种静音通风机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：
一种静音通风机，包括矩形体状的箱体、安装于箱体内的离心式风机组合，在所述箱体的侧壁上设置有第一出风口、第一入风口，所述心式风机组合设置有第二出风口和第二入风口，在所述第一入风口与第二入风口之间连接有入风管道，在所述第一出风口与第二出风口之间连接有出风管道，在所述入风管道的内壁面和出风管道的内壁面均贴附有第一吸音层。
作为上述技术方案的进一步改进，所述离心式风机组合包括蜗壳、风轮、与风轮传动连接的电机，所述蜗壳包括蜗状部和蜗舌部，所述蜗舌部自所述蜗状部向外延伸且与所述蜗状部连通，所述第二出风口设置于蜗舌部的端部，所述第一入风口设有两个，两个第二入风口相对设置于蜗状部轴向的两端面上，所述第二入风口与蜗状部同轴设置，所述风轮安装于蜗状部内且与蜗状部同轴，所述入风管道的出风端套设于蜗状部的外侧并与两个第二入风口连通。
作为上述技术方案的进一步改进，在所述第二入风口上固定安装有固定支架，所述电机安装于两个固定支架之间。
作为上述技术方案的进一步改进，在所述蜗状部套进入风管道部分的外避面贴附有第二吸音层。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第二吸音层为海绵层。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一吸音层为海绵层。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一出风口的外端连接有出风连接套筒，所述第一入风口的外端连接有入风连接套筒。
本实用新型的有益效果是：使用时，在离心式风机组合的运行下，风从第一入风口进入，并通过入风管道进入离心式风机组合上的第二入风口，然后从离心式风机组合上的第二出风口吹出，并经过出风管道后从第一出风口排出，入风管道和出风管道的设置可避免风直接与箱体内部结构碰撞摩擦，风沿入风管道和出风管道流动，可降低风阻，一来可降低离心式风机组合的负荷，二来可减少风噪，并且入风管道的内壁面和出风管道的内壁面通过第一吸音层与风接触，提高静音效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
图1是本实用新型所提供的静音通风机，其一实施例的俯视剖面图，其中箭头表示风的流向；
图2是本实用新型所提供的静音通风机，其一实施例的主视剖面图，其中箭头表示风的流向。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2，本实用新型的一种静音通风机作出如下实施例：
一种静音通风机，包括矩形体状的箱体100、安装于箱体100内的离心式风机组合200，在所述箱体100的侧壁上设置有第一出风口110、第一入风口120，所述心式风机组合设置有第二出风口210和第二入风口220，在所述第一入风口120与第二入风口220之间连接有入风管道300，在所述第一出风口110与第二出风口210之间连接有出风管道400，在所述入风管道300的内壁面和出风管道400的内壁面均贴附有第一吸音层500。
使用时，在离心式风机组合200的运行下，风从第一入风口120进入，并通过入风管道300进入离心式风机组合200上的第二入风口220，然后从离心式风机组合200上的第二出风口210吹出，并经过出风管道400后从第一出风口110排出，入风管道300和出风管道400的设置可避免风直接与箱体100内部结构碰撞摩擦，风沿入风管道300和出风管道400流动，可降低风阻，一来可降低离心式风机组合200的负荷，二来可减少风噪，并且入风管道300的内壁面和出风管道400的内壁面通过第一吸音层500与风接触，提高静音效果。
在一些实施例中，所述离心式风机组合200包括蜗壳230、风轮240、与风轮240传动连接的电机250，所述蜗壳230包括蜗状部231和蜗舌部232，所述蜗舌部232自所述蜗状部231向外延伸且与所述蜗状部231连通，所述第二出风口210设置于蜗舌部232的端部，所述第一入风口120设有两个，两个第二入风口220相对设置于蜗状部231轴向的两端面上，所述第二入风口220与蜗状部231同轴设置，所述风轮240安装于蜗状部231内且与蜗状部231同轴，所述入风管道300的出风端套设于蜗状部231的外侧并与两个第二入风口220连通。运行时，通过电机250带动风轮240转动，外部的空气从第一入风口120吸进入风管道300内，然后从两个第二入风口220进入蜗状部231内，在风轮240转动时的离心力作用下，风绕蜗状部231的轴心往外旋动，被旋动至蜗舌部232，最后从第二出风口210吹出，通过设置两个第二入风口220可提高蜗壳230的入风量，提高通风机的通风量。在其他一些实施例中，风轮240可设置两个，两个风轮240分别同轴安装于两个第二入风口220内，每个风轮240都通过一个电机250来驱动，而两个电机250可安装在两个风轮240之间，并通过支架与蜗壳230内部固定。
在一些实施例中，在所述第二入风口220上固定安装有固定支架221，所述电机250安装于两个固定支架221之间。
在一些实施例中，在所述蜗状部231套进入风管道300部分的外避面贴附有第二吸音层600。因入风管道300内的风与蜗状部231套进入风管道300部分的外避面接触，通过第二吸音层600可对与蜗状部231外避面接触的风起到吸音作用，进一步提高整个通风机的静音效果。
在一些实施例中，所述第二吸音层600为海绵层。
在一些实施例中，所述第一吸音层500为海绵层。
在一些实施例中，所述第一出风口110的外端连接有出风连接套筒111，所述第一入风口120的外端连接有入风连接套筒121。在使用时，可通过入风连接套筒121与室外进风管连接，通过出风连接套筒111与室内送风管连接。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
