一种新型传动装置
技术领域
本实用新型涉及风机传动技术领域，尤其涉及一种新型传动装置。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件等，电机、皮带轮、联轴器和传动件均属于传动系统，传动装置：是将原动机的运动和动力传给工作机构的中间装置，风机传动系统的原理是最大动态扭矩载荷来设计。
现在的风机在使用时可能会产生损坏，由于零件较多，损坏后需要对每个零件进行检测分分析，导致人力资源的浪费，这样耽误维修和更换的时间，增加维修的成本，并且风机在安装时需要根据合适的位置选择不同大小的风机，这是主轴的长短需要精确，不方便确定位置，所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服现在传动装置损坏时，需要将整个设备拆除，增加维修时间的不足，而提出的一种新型传动装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型传动装置，包括底座，所述底座上安装有电机，所述电机的输出轴末端连接有连接有联轴器，所述联轴器的一端连接有主轴，所述底座上安装有两个轴承座，所述主轴转动套接在轴承座上，所述底座的上端一侧连接有风机，所述主轴的一端贯穿风机的侧壁并延伸至风机内，所述主轴上等间距固定有多个叶轮，所述风机上设有进气口和出气口。
优选地，所述风机的进气口连接有吸气管道。
优选地，所述风机的出气口连接有排气管道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型达到了方便对整个装置进行安装和调节的目的，在安装时，设置两个轴承座，轴承无需加热，利用轴套、止退螺母与主轴固定，减少安装麻烦的问题，对于使用的范围需求，可以调节的需求，调节轴承座的间距，适用范围广，在维修时，可以快速检测损坏的位置，只需对该位置进行检测个维修，提高维修效率，降低维修成本。
附图说明
图1是本实用新型正视图；
图2是本实用新型侧视图；
图3是本实用新型传动结构示意图；
图4是本实用新型联轴器和主轴连接结构示意图。
图中：1叶轮、2轴盘、3轴承座、4主轴、5联轴器、6电机、7吸气管道、8排气管道、9底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
参照图1-4，一种新型传动装置，包括底座9，底座9上安装有电机6，电机6的输出轴末端连接有连接有联轴器5，联轴器5可以对电机6进行保护，更好的控制主轴4的转动，联轴器5的一端连接有主轴4，底座9上安装有两个轴承座3，主轴4转动套接在轴承座3上，轴承座3对主轴4进行支撑，在损坏时可以不需要去拆卸风机内部的结构，只是对轴承座3进行安装和拆卸即可，并且轴承无需加热，利用锥套、止退螺母与主轴4固定，底座9的上端一侧连接有风机，主轴4的一端贯穿风机的侧壁并延伸至风机内，主轴4上等间距固定有多个叶轮1，主轴4带动叶轮1转动，从而控制气流的流动，风机上设有进气口和出气口，风机的出气口连接有排气管道8，风机的进气口连接有吸气管道7，主轴4的长度进行调节时，可以根据主轴4的长短调节轴承座3的间距，使主轴4的加工工艺更加简单，减少加工工序，减少加工成本。
本实用新型中，在使用时，电机6通过联轴器5带动主轴4转动，由于主轴4上连接在两个轴承座3上，方便主轴4的转动，主轴4带动叶轮1转动，叶轮1带动空气流动，气体从吸气管道7输送到排气管道8中，当两个轴承座3损坏时，只需要对两个轴承座3进行维修和更换，不需要拆卸风机、吸气管道7和排气管道8，维修方便简单，提高维修效率，同时方便对主轴4进行加工，加工工艺简单，减少加工工序，降低加工成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
