一种离心式压缩机
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种离心式压缩机。
背景技术
离心式压缩机中气压的提高，是靠叶轮旋转、扩压器扩压而实现的。根据排气压力的高低，可将其分为三类：离心通风机，风压在10-15kPa范围或小于此值；离心鼓风机，风压在15～350kPa范围；离心压缩机，风压在350kPa以上。
专利号CN 209129885 U的一种离心式压缩机，包括外壳、扩压器、冷凝器、气水分离器、控制器和过滤器，所述外壳一侧固定安装有固定块，所述固定块上内嵌设置有进气管与出气管，所述进气管内部安装有过滤网，所述过滤网一侧固定设置有振动电机，所述固定块上内嵌设置有与进气管相通的风机，所述进气管中间位置固定设置有电磁阀，所述外壳内部安装有压缩舱，所述扩压器与进气管连通，所述冷凝器两侧设置有相互连通的进气盘与出气盘，所述进气盘和出气盘均设置在压缩舱内。本实用新型通过风机与振动电机相互配合有效的将过滤网上的灰尘清除，避免了经常更换滤芯，通过在压缩机底部设置缓冲部件，有效的减小了噪音的产生。
1、现有技术离心式压缩机的机箱加工时会产生振动，进而机箱的振动力会向地面传动，进而使得机箱的基座与地面之间会产生较大的振动摩擦噪声，并且随着长时间的振动，机箱与地面之间容易振动偏离，进而导致机箱的孤管道和线路受到拉扯力形成安全隐患，为此，我们提出一种离心式压缩机。
2、现有技术离心式压缩机的压缩管道与外接管之间一般使用螺栓锁紧，而这种锁紧固定方式，使得压缩管道与外接管之间密封性不佳，为此，我们提出一种离心式压缩机。
实用新型内容
本实用新型提供一种离心式压缩机，其通过在机箱的基座下端焊接底脚，然后底脚下方的底柱带着橡胶塞套嵌入承接座的柱槽内，当机箱内的压缩机工作振动时，机箱的振动力经过基座向底脚传递，进而底脚受力向下压去，使得底脚与承接座之间的弹簧受压变形，在弹簧达到弹力临界点时触底反弹，随着弹簧的弹动机箱的振动力被抵消，而弹簧的弹动力随着底柱带着橡胶塞套在柱槽内的摩擦而被抵消，实现对机箱振动力的消解，解决了现有离心式压缩机的机箱工作时振动产生噪音和容易跑位的问题。其通过在机箱一侧压缩管的管口处开设有环形卡槽，然后将橡胶管的橡胶环嵌入环形卡槽内卡合，使得橡胶管的一侧管体嵌入压缩管内，接着将外接管与压缩管的管口卡合，使得橡胶管的另一侧管体嵌入外接管内，使用螺栓将外接管与压缩管的边块锁紧完成固定，借助较长的橡胶管衔接在外接管与压缩管之间，防止外接管与压缩管的接口处出现间隙泄漏气体，解决了现有离心式压缩机的压缩管道与外接管道之间衔接不紧密的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种离心式压缩机，包括机箱、压缩管和基座，所述机箱的一侧伸出有压缩管，且机箱的底端一体成型有基座，所述基座的底端焊接有底脚，且底脚的底部两端一体成型有底柱，所述底柱的底端硫化有橡胶塞套，且底柱压着橡胶塞套嵌入承接座顶端的柱槽内，所述柱槽开设于承接座的顶部两端，且柱槽之间的承接座表面固定连接有弹簧的底端，所述弹簧的顶端衔接于底柱之间的底脚表壁处，所述压缩管的管口处开设有环形卡槽，且环形卡槽内嵌入有橡胶环，所述橡胶环一体成型于橡胶管的中部，且橡胶管的两端分别嵌入压缩管和外接管的内部，所述压缩管和外接管的边块之间螺纹连接有螺栓。
可选的，所述承接座的底端硫化有橡胶垫，且橡胶垫的内孔中填充有橡胶球。
可选的，所述机箱和基座的表面涂覆有防锈漆。
可选的，所述橡胶管的管口外侧一体成型有橡胶凸棱。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在机箱的基座下端焊接底脚，然后底脚下方的底柱带着橡胶塞套嵌入承接座的柱槽内，当机箱内的压缩机工作振动时，机箱的振动力经过基座向底脚传递，进而底脚受力向下压去，使得底脚与承接座之间的弹簧受压变形，在弹簧达到弹力临界点时触底反弹，随着弹簧的弹动机箱的振动力被抵消，而弹簧的弹动力随着底柱带着橡胶塞套在柱槽内的摩擦而被抵消，实现对机箱振动力的消解，解决了现有离心式压缩机的机箱工作时振动产生噪音和容易跑位的问题。
2、本实用新型通过在机箱一侧压缩管的管口处开设有环形卡槽，然后将橡胶管的橡胶环嵌入环形卡槽内卡合，使得橡胶管的一侧管体嵌入压缩管内，接着将外接管与压缩管的管口卡合，使得橡胶管的另一侧管体嵌入外接管内，使用螺栓将外接管与压缩管的边块锁紧完成固定，借助较长的橡胶管衔接在外接管与压缩管之间，防止外接管与压缩管的接口处出现间隙泄漏气体，解决了现有离心式压缩机的压缩管道与外接管道之间衔接不紧密的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种离心式压缩机的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的一种离心式压缩机的压缩管与外接管剖视图。
图3为本实用新型实施例的一种离心式压缩机的承接座剖视图。
图中：1、机箱；2、压缩管；3、基座；4、底脚；5、底柱；6、橡胶塞套；7、柱槽；8、承接座；9、弹簧；10、橡胶管；11、环形卡槽；12、橡胶环；13、外接管；14、橡胶垫；15、橡胶球。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种离心式压缩机进行详细的说明。
参考图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种离心式压缩机，包括机箱1、压缩管2和基座3，所述机箱1的一侧伸出有压缩管2，且机箱1的底端一体成型有基座3，所述基座3的底端焊接有底脚4，且底脚4的底部两端一体成型有底柱5，所述底柱5的底端硫化有橡胶塞套6，且底柱5压着橡胶塞套6嵌入承接座8顶端的柱槽7内，所述柱槽7开设于承接座8的顶部两端，且柱槽7之间的承接座8表面固定连接有弹簧9的底端，所述弹簧9的顶端衔接于底柱5之间的底脚4表壁处，所述压缩管2的管口处开设有环形卡槽11，且环形卡槽11内嵌入有橡胶环12，所述橡胶环12一体成型于橡胶管10的中部，且橡胶管10的两端分别嵌入压缩管2和外接管13的内部，所述压缩管2和外接管13的边块之间螺纹连接有螺栓。
示例的，在机箱1的基座3下端焊接底脚4，然后底脚4下方的底柱5带着橡胶塞套6嵌入承接座8的柱槽7内，当机箱1内的压缩机工作振动时，机箱1的振动力经过基座3向底脚4传递，进而底脚4受力向下压去，使得底脚4与承接座8之间的弹簧9受压变形，在弹簧9达到弹力临界点时触底反弹，随着弹簧9的弹动机箱1的振动力被抵消，而弹簧9的弹动力随着底柱5带着橡胶塞套6在柱槽7内的摩擦而被抵消，实现对机箱1振动力的消解，在机箱1一侧压缩管2的管口处开设有环形卡槽11，然后将橡胶管10的橡胶环12嵌入环形卡槽11内卡合，使得橡胶管10的一侧管体嵌入压缩管2内，接着将外接管13与压缩管2的管口卡合，使得橡胶管10的另一侧管体嵌入外接管13内，使用螺栓将外接管13与压缩管2的边块锁紧完成固定，借助较长的橡胶管10衔接在外接管13与压缩管2之间，防止外接管13与压缩管2的接口处出现间隙泄漏气体。
参考图1所示，所述承接座8的底端硫化有橡胶垫14，且橡胶垫14的内孔中填充有橡胶球15。
示例的，带有橡胶球15的橡胶垫14受压后可以变形贴合地面，防止金属的承接座8直接接触地面产生摩擦噪音。
参考图1所示，所述机箱1和基座3的表面涂覆有防锈漆。
示例的，机箱1和基座3的金属表面有防锈漆形成保护层，防止基座3和机箱1外壁遇水生锈。
参考图2所示，所述橡胶管10的管口外侧一体成型有橡胶凸棱。
示例的，橡胶管10管口的橡胶凸棱受压贴合外接管13和压缩管2的内壁，使得橡胶管10与外接管13和压缩管2内壁衔接紧密。
使用时，在机箱1的基座3下端焊接底脚4，然后底脚4下方的底柱5带着橡胶塞套6嵌入承接座8的柱槽7内，当机箱1内的压缩机工作振动时，机箱1的振动力经过基座3向底脚4传递，进而底脚4受力向下压去，使得底脚4与承接座8之间的弹簧9受压变形，在弹簧9达到弹力临界点时触底反弹，随着弹簧9的弹动机箱1的振动力被抵消，而弹簧9的弹动力随着底柱5带着橡胶塞套6在柱槽7内的摩擦而被抵消，实现对机箱1振动力的消解，在机箱1一侧压缩管2的管口处开设有环形卡槽11，然后将橡胶管10的橡胶环12嵌入环形卡槽11内卡合，使得橡胶管10的一侧管体嵌入压缩管2内，接着将外接管13与压缩管2的管口卡合，使得橡胶管10的另一侧管体嵌入外接管13内，使用螺栓将外接管13与压缩管2的边块锁紧完成固定，借助较长的橡胶管10衔接在外接管13与压缩管2之间，防止外接管13与压缩管2的接口处出现间隙泄漏气体，带有橡胶球15的橡胶垫14受压后可以变形贴合地面，防止金属的承接座8直接接触地面产生摩擦噪音，本实用新形在使用弹簧9为动力反冲结构时，需要在基座3的底端设置有多个可以缓冲的承接座8，从而对基座3和机箱1的重量进行分担，避免出现机箱1重量过大时弹簧9受压后不弹起。
需要说明的是，本实用新型为一种离心式压缩机，包括机箱1、压缩管2、基座3、底脚4、底柱5、橡胶塞套6、柱槽7、承接座8、弹簧9、橡胶管10、环形卡槽11、橡胶环12、外接管13、橡胶垫14、橡胶球15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
