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一种高强度扩散器

2021-03-21 02:20:13

一种高强度扩散器

  技术领域

  本实用新型涉及扩散器技术领域,具体涉及一种高强度扩散器。

  背景技术

  扩散器有多种形式和用途的。其目的是把分子浓度高的物质扩散到分子浓度低的部位或介质当中,其原理大都采用液体/流体力学原理进行。比如在在矿井中使用,其特点是风量大、风速高、能耗大;扩散器是主要通风机的重要附属装置,其流体动力学性能对主要通风机能耗有较大影响。比如应用在废水处理中,好氧生物处理鼓风曝气的水下布散空气以充氧的装置,与鼓风机配套,其性能良莠将直接影响生物处理的效果以及氧转移率和动力效率。

  现有的扩散器在使用时,由于管口受力强度大,口部支撑不牢,支撑条与内壁接口处容易断裂,口部容易变形,不利于长久使用,并且在过滤网强度低,受力易变性。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种高强度扩散器,可以有效的提高扩散器管口强度,支撑杆支撑稳定,不易断裂,便于拆卸和安装,并且过滤网整体强度高,不易变形,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种高强度扩散器,包括活动盖、固定盖、底盖、第一网格层、第二网格层和第三网格层,所述活动盖的中心位置处开设有第一通孔,所述活动盖的中心侧部和底盖的中心侧部均开设有三组环形阵列排布的沉头孔,所述第一通孔内设置有套管,所述套管的内壁上开设有三组环形阵列排布的导向槽,所述套管的侧壁与活动盖的内壁之间设置有卡槽,所述沉头孔贯穿于卡槽,所述活动盖的内壁上和底盖的内壁上均开设有三组环形阵列排布的滑槽,所述固定盖的中心位置处开设有第二通孔,所述第二通孔内焊接固定有支撑机构,所述固定盖的外壁上设置有三组环形阵列排布的导向块,所述导向块滑动安装在导向槽的内部,所述第一网格层的内壁通过第一连接板与第二网格层的外壁焊接固定,所述第二网格层远离第一网格层的一侧通过第二连接板与第三网格层的外壁焊接固定,所述第一网格层、第二网格层和第三网格层的两端分别焊接有两组环形板,两组所述环形板的侧部均设置有三组环形阵列排布的滑块,所述滑块滑动安装在滑槽的内部,两组所述环形板的中心侧部均设置有三组环形阵列排布的第一螺纹杆,六组所述第一螺纹杆分别贯穿于六组所述沉头孔,六组所述第一螺纹杆上分别螺纹连接有六组第一螺母,六组所述第一螺母通过六组第一螺纹杆安装在六组沉头孔内,所述底盖的中心侧部焊接固定有三组环形阵列排布的第二螺纹杆。

  优选的,所述支撑机构包括三组固定管和三角支撑杆,三组所述固定管的侧壁均焊接固定在第二通孔内,三组所述固定管呈环形阵列排布,三组所述固定管的侧壁分别与三角支撑杆的三端焊接固定,三组所述固定管的上端邻近管口处均开设有扩扣槽。

  优选的,三组所述第二螺纹杆的一端分别贯穿于三组固定管,三组所述第二螺纹杆上均螺纹连接有第二螺母,所述第二螺母通过第二螺纹杆安装在扩扣槽内。

  优选的,所述滑块的侧壁与滑槽的内壁间隙滑动配合,且间隙不大于0.01mm。

  优选的,所述导向块的侧壁与导向槽的内壁间隙滑动配合,且间隙不大于0.01mm。

  优选的,所述套管的长度与活动盖的高度相同,且套管的长度设置为1.5cm。

  优选的,所述第一网格层的网孔设置为菱形网孔,所述第二网格层的网孔设置为圆形网孔,所述第三网格层的网孔设置为条形网孔。

  优选的,所述第一连接板和第二连接板的长度与第一网格层、第二网格层和第三网格层的高度呈相同设置。

  综上所述,由于采用了上述技术,本实用新型的有益效果是:

  本实用新型中,通过第一连接板、第二连接板和两组环形板的使用,可以提高第一网格层、第二网格层和第三网格层的整体强度,不易变形,通过导向块、导向槽、滑块和滑槽的配合使用,并通过螺母固定,方便扩散器的安装和拆卸。

  本实用新型中,通过固定盖的使用,可以增加扩散器的关口厚度,提高管口的强度,不易变形,并通过支撑机构的使用,可以对管口进行稳定的支撑,使扩散器的管口结构稳定,不易损坏,并通过第二螺母和第二螺纹杆配合可以简单方便的将固定盖拆卸和安装,方便扩散器维修和组件的更换。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

  图1为本实用新型一种高强度扩散器的结构示意图;

  图2为本实用新型一种高强度扩散器的活动盖俯视示意图;

  图3为本实用新型一种高强度扩散器的活动盖仰视示意图;

  图4为本实用新型一种高强度扩散器的固定盖俯视示意图;

  图5为本实用新型一种高强度扩散器的固定盖仰视示意图;

  图6为本实用新型一种高强度扩散器的图3中A部结构放大示意图;

  图7为本实用新型一种高强度扩散器的第一螺纹杆俯视示意图;

  图8为本实用新型一种高强度扩散器的第二螺纹杆俯视示意图;

  图9为本实用新型一种高强度扩散器的第一连接杆俯视示意图。

  图中:1、活动盖;2、固定盖;3、底盖;4、第一网格层;5、第二网格层;6、第三网格层;7、第一通孔;8、沉头孔;9、套管;10、导向槽;11、卡槽;12、滑槽;13、第二通孔;14、支撑机构;15、导向块;16、第一连接板;17、第二连接板;18、滑块;19、第一螺纹杆;20、第一螺母;21、第二螺纹杆;22、固定管;23、三角支撑杆;24、扩扣槽;25、第二螺母;26、环形板。

  本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

  具体实施方式

  为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

  因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

  应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

  本实用新型提供了如图1-9所示的一种高强度扩散器,包括活动盖1、固定盖2、底盖3、第一网格层4、第二网格层5和第三网格层6,所述活动盖1的中心位置处开设有第一通孔7,所述活动盖1的中心侧部和底盖3的中心侧部均开设有三组环形阵列排布的沉头孔8,所述第一通孔7内设置有套管9,所述套管9的内壁上开设有三组环形阵列排布的导向槽10,所述套管9的侧壁与活动盖1的内壁之间设置有卡槽11,所述沉头孔8贯穿于卡槽11,环形板26的侧部与卡槽11的槽底部相贴合,所述活动盖1的内壁上和底盖3的内壁上均开设有三组环形阵列排布的滑槽12,所述固定盖2的中心位置处开设有第二通孔13,所述第二通孔13内焊接固定有支撑机构14,所述固定盖2的外壁上设置有三组环形阵列排布的导向块15,所述导向块15滑动安装在导向槽10的内部,所述第一网格层4的内壁通过第一连接板16与第二网格层5的外壁焊接固定,所述第二网格层5远离第一网格层4的一侧通过第二连接板17与第三网格层6的外壁焊接固定,所述第一网格层4、第二网格层5和第三网格层6的两端分别焊接有两组环形板26,两组所述环形板26的侧部均设置有三组环形阵列排布的滑块18,所述滑块18滑动安装在滑槽12的内部,两组所述环形板26的中心侧部均设置有三组环形阵列排布的第一螺纹杆19,六组所述第一螺纹杆19分别贯穿于六组所述沉头孔8,六组所述第一螺纹杆19上分别螺纹连接有六组第一螺母20,六组所述第一螺母20通过六组第一螺纹杆19安装在六组沉头孔8内,所述底盖3的中心侧部焊接固定有三组环形阵列排布的第二螺纹杆21。

  具体的,所述支撑机构14包括三组固定管22和三角支撑杆23,三组所述固定管22的侧壁均焊接固定在第二通孔13内,三组所述固定管22呈环形阵列排布,三组所述固定管22的侧壁分别与三角支撑杆23的三端焊接固定,三组所述固定管22的上端邻近管口处均开设有扩扣槽24,可以提高扩散器管口的强度,提高更加稳定的支撑,且受力不易损坏。

  具体的,三组所述第二螺纹杆21的一端分别贯穿于三组固定管22,三组所述第二螺纹杆21上均螺纹连接有第二螺母25,所述第二螺母25通过第二螺纹杆21安装在扩扣槽24内。

  具体的,所述滑块18的侧壁与滑槽12的内壁间隙滑动配合,且间隙不大于0.01mm,可以使滑块18在滑槽12内稳定滑动。

  具体的,所述导向块15的侧壁与导向槽10的内壁间隙滑动配合,且间隙不大于0.01mm,可以使导向块15在导向槽10内稳定滑动。

  具体的,所述套管9的长度与活动盖1的高度相同,且套管9的长度设置为1.5cm。

  具体的,所述第一网格层4的网孔设置为菱形网孔,所述第二网格层5的网孔设置为圆形网孔,所述第三网格层6的网孔设置为条形网孔。

  具体的,所述第一连接板16和第二连接板17的长度与第一网格层4、第二网格层5和第三网格层6的高度呈相同设置,可以提高第一网格层4、第二网格层5和第三网格层6的整体强度。

  工作原理:通过第一连接板16、第二连接板17和两组环形板26的使用,可以提高第一网格层4、第二网格层5和第三网格层6的整体强度,不易变形,通过导向块15、导向槽10、滑块18和滑槽12的配合使用,并通过第一螺母20和第一螺纹杆19固定,方便扩散器的安装和拆卸,通过固定盖2的使用,可以增加扩散器的关口厚度,提高管口的强度,不易变形,并通过支撑机构14的使用,可以对管口进行稳定的支撑,使扩散器的管口结构稳定,不易损坏,并通过第二螺母25和第二螺纹杆21配合可以简单方便的将固定盖2拆卸和安装,方便扩散器维修和组件的更换。

  以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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