一种空压机水冷散热系统
技术领域
本实用新型涉及化工生产领域，具体为一种空压机水冷散热系统。
背景技术
申请人浙江藤井空压机有限公司于2018年提出了一项实用新型专利申请CN201810969606.4，公开了一种水冷式无油空压机，涉及空压机技术领域，其技术方案要点是：包括箱体、两个气缸和设置于箱体内的电机，电机包括转轴，转轴的两端均固连有曲柄和风扇，气缸包括缸套和缸盖，缸套内滑动设置有活塞，活塞和曲柄通过连杆连接，两个缸盖间连通设置有送气管，还包括水冷管、驱使水冷管内液体流动的水泵，所述水冷管包括分别靠近两个风扇端面处的两个散热部、分别紧贴两个缸套上的两个吸热部，所述水冷管沿箱体一侧的散热部、吸热部、箱体另一侧的吸热部、散热部形成闭环。其采用水冷的方式对气缸进行散热，改善了气缸的工作状态，空压机的使用寿命较长；通过设置吸热套，进一步增强了对空压机的散热效果。
在非全区供气的化工厂里面，空压机本身需要散热，压缩气体也需要散热。所以如果能够制备出一套能够和工厂水冷塔配合的空压设备，是具有广泛的市场前景的。
所以，本案所解决的技术问题是：如何开发出一种集成的空压机以适应化工厂生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空压机水冷散热系统，该系统与工厂水冷塔配合，采用水冷制冷，其因地制宜，具有较小的能耗。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机水冷散热系统，包括空压机、用于对空压机输出的压缩气体进行冷却的冷却器，还包括水冷塔、散热器，所述冷却器包括与空压机的出口连接的缓冲器，所述缓冲器内设有壳程和管程，所述壳程和散热器之间设有水泵，所述管程和空压机的出口连通；所述空压机包括压缩机主体、与压缩机主体连接的油气分离器、与油气分离器连接的油过滤器，所述空压机的出口设置在所述油过滤器上；所述油气分离器和压缩机主体上均设有冷却夹套；所述冷却夹套通过水冷塔供给冷却水。
在上述的空压机水冷散热系统中，所述散热器包括散热器芯体和设置在散热器芯体两端的水室，所述水室、水泵、壳程构成一个水循环；所述散热器芯体的一侧设有用于加强气体流动的风扇。
在上述的空压机水冷散热系统中，所述空压机、散热器、冷却器均固定在同一个壳体内。
在上述的空压机水冷散热系统中，所述壳体被分为四个区域，包括左上固定区、右上固定区、左下固定区、右下固定区，所述散热器固定在左上固定区，所述压缩机主体固定在左下固定区，所述油气分离器设置在右下固定区；所述缓冲器设置在右上固定区。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用水冷塔对压缩机主体和油气分离器进行冷却，可以对压缩空气进行一次冷却，通过散热器对壳程水冷却，实现压缩空气的二次冷却，本方案采用二次水冷，实现了设备和压缩空气的冷却。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1，一种空压机水冷散热系统，包括空压机1、用于对空压机1输出的压缩气体进行冷却的冷却器2，还包括水冷塔3、散热器4，所述冷却器2包括与空压机1的出口连接的缓冲器5，所述缓冲器5内设有壳程51和管程52，所述壳程51和散热器4之间设有水泵53，所述管程52和空压机1的出口连通；所述空压机1包括压缩机主体11、与压缩机主体11连接的油气分离器12、与油气分离器12连接的油过滤器13，所述空压机1的出口设置在所述油过滤器13上；所述油气分离器12和压缩机主体11上均设有冷却夹套14；所述冷却夹套14通过水冷塔3供给冷却水。
在实际应用中，水冷塔3的水的水温接近于空气，散热器4能将水快速的降到和室温相似的程度，压缩机本体吸入空气压缩，压缩气体进入到油气分离器12内分离，油气分离器12内油气混合物温度较高，压缩机本体的冷却夹套14和油气分离器12的冷却夹套14通过水冷塔3冷却，经过油过滤器13的空气进入到缓冲器5的管程52进行二次冷却，二次冷却排出的压缩空气接近室温。
优选地，所述散热器4包括散热器芯体41和设置在散热器芯体41两端的水室42，所述水室42、水泵53、壳程51构成一个水循环；所述散热器芯体41的一侧设有用于加强气体流动的风扇43。
在本实施例中，所述空压机1、散热器4、冷却器2均固定在同一个壳体6内。这样一整套设备上只需要和水冷塔3的水管连接即可。
作为本实施例的优选，所述壳体6被分为四个区域，包括左上固定区61、右上固定区62、左下固定区63、右下固定区64，所述散热器4固定在左上固定区61，所述压缩机主体11固定在左下固定区63，所述油气分离器12设置在右下固定区64；所述缓冲器4设置在右上固定区62。优选地，壳体6的顶部、两侧均设有镂空的结构以利于空气流通，散热器芯体41平布在左上固定区61，风扇43置于左上固定区61内并位于散热器芯体41的下方。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
