一种方便过滤的高压往复泵
技术领域
本实用新型涉及高压往复泵领域，尤其涉及一种方便过滤的高压往复泵。
背景技术
高压往复泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上，往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。
现有大多数高压往复泵在工作时，都是长时间工作，其内部含有大量压压油的杂质，杂质过多会导致泵体堵塞，影响工作，同时堵塞的泵体维护起来麻烦，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便过滤的高压往复泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种方便过滤的高压往复泵，包括管体，所述管体底部固定连接有进油管，且进油管与管体底部呈贯穿固定连接，所述管体顶部固定连接有出油管，且出油管与管体顶部呈贯穿固定连接，所述管体顶部和底部分别对称固定设置有阻塞装置，所述管体中心处设置有固定板，且固定板与管体固定连接，所述固定板靠近管体的两侧分别对称设置有更换装置，所述更换装置包括第一电机，所述第一电机与固定板侧壁中心处固定连接，所述第一电机驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒端面固定连接有支撑板，所述支撑板远离第一电机侧固定连接有垫片，所述固定板与管体之间固定连接有第一限位柱，所述第一限位柱贯穿支撑板，且与支撑板滑动连接，所述管体靠近垫片侧设置有凹槽，所述管体的凹槽内对称设置有限位环，且限位环与管体内壁固定连接，所述限位环之间放置有过滤器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述管体呈“O”型设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述阻塞装置包括第二电机，所述第二电机与管体固定连接，所述第二电机驱动端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒侧壁靠近第二电机侧固定连接有限位板，所述限位板处设置有第二限位柱，所述第二限位柱与管体内壁固定连接，且第二限位柱与限位板滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二螺纹套筒与管体侧壁紧密滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述凹槽与支撑板上的垫片相契合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤器略小于管体的凹槽。
本实用新型具有如下有益效果：
1、通过将本实用新型设置在泵体与连接管道之间，在液压油进入本实用新型中，其沿着固定板一侧的管体进行流动，另一侧则是关闭状态，在完成一定工作时长后，则更换另一侧管体进行工作，对已使用的管体进行清洗维护工作时，装置一直处于运行状态，节省了大量维护时间。
2、本实用新型不仅局限于往复泵，可安装在各各泵体的进油侧或者出油侧，对油路进行过滤净化，确保润滑油的高效使用，同时保障泵体的使用安全，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便过滤的高压往复泵的俯视图；
图2为图1-A处放大图；
图3为图1-B处放大图。
图例说明：
1、管体；11、进油管；12、出油管；13、固定板；14、凹槽；15、限位环；2、第一电机；21、第一螺纹杆；22、第一螺纹套筒；23、支撑板；24、垫片；25、第一限位柱；3、第二电机；31、第二螺纹杆；32、第二螺纹套筒；33、限位板；34、第二限位柱；4、过滤器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
一种方便过滤的高压往复泵，包括管体1，管体1底部固定连接有进油管11，且进油管11与管体1底部呈贯穿固定连接，管体1顶部固定连接有出油管12，且出油管12与管体1顶部呈贯穿固定连接，管体1顶部和底部分别对称固定设置有阻塞装置，管体1中心处设置有固定板13，且固定板13与管体1固定连接，固定板13靠近管体1的两侧分别对称设置有更换装置，更换装置包括第一电机2，第一电机2与固定板13侧壁中心处固定连接，第一电机2驱动端固定连接有第一螺纹杆21，第一螺纹杆21螺纹连接有第一螺纹套筒22，第一螺纹套筒22端面固定连接有支撑板23，支撑板23远离第一电机2侧固定连接有垫片24，固定板13与管体1之间固定连接有第一限位柱25，第一限位柱25确保支撑板23完成伸缩任务，第一限位柱25贯穿支撑板23，且与支撑板23滑动连接，管体1靠近垫片24侧设置有凹槽14，管体1的凹槽14内对称设置有限位环15，限位环15确保液压油正常通过，且限位环15与管体1内壁固定连接，限位环15之间放置有过滤器4，用于过滤液压油中的杂质。
管体1呈“O”型设置，将油路分为两个控制油路。阻塞装置包括第二电机3，第二电机3与管体1固定连接，第二电机3驱动端固定连接有第二螺纹杆31，第二螺纹杆31螺纹连接有第二螺纹套筒32，第二螺纹套筒32侧壁靠近第二电机3侧固定连接有限位板33，限位板33处设置有第二限位柱34，第二限位柱34与管体1内壁固定连接，且第二限位柱34与限位板33滑动连接，阻塞装置用于控制油路的运行。第二螺纹套筒32与管体1侧壁紧密滑动连接，确保可以将油路进行堵塞。凹槽14与支撑板23上的垫片24相契合，确保可以将凹槽14密封。过滤器4略小于管体1的凹槽14，可以将过滤器4取出进行清洗，便于过滤器4的多次使用，以达到节能环保的作用，同时节省大量资源。
工作原理：将装置的出油管12接于往复泵的进油端，液压油进入装置的进油管11从装置的右侧流入(图1)，从出油管12流出，在进行维护时，优先启动左下侧的电机(图1)，随后启动左上的电机(图1)，将油路打开，再启动右上的电机(图1)，随后启动右下的电机(图1)，则将装置右侧的油路封锁(图1)，在启动第一电机2，通过第一电机2带动支撑板23将凹槽14打开，将凹槽14内的，过滤器4取出进行清理，即完成任务，而装置一直处于运行状态，节省了大量维护时间，同时对油路进行过滤净化，确保润滑油的高效使用，同时保障泵体的使用安全，值得大力推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
