一种可调节高度的防堵立式长轴泵
技术领域
本实用新型涉及长轴泵应用技术领域，更具体的说，涉及一种可调节高度的防堵立式长轴泵。
背景技术
现有的立式长轴泵，常用来输送清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水以及其他不含颗粒和纤维的液体等，广泛用于自来水公司、污水处理厂、等工矿企业以及市政给排水、防洪排涝等工程。这种泵从下方的进水喇叭口轴向端吸进水，经过叶轮及其后的空间导叶体后轴向流入内外筒体间，后经出口弯管流出。
在实际使用的时候，长轴泵的吸入口高度一般都是接近液面的，从而防止吸入大量泥沙，通过长轴泵的抽吸液面会发生一定变化，如果不及时调整长轴泵的吸入口高度，会发生空转的现象，从而对长轴泵本体造成破坏，由于工作环境的因素，长轴泵的吸入口会装入过滤网，但是当液体内含有大量泥沙的时候，极易发生堵塞，从而影响长轴泵的正常工作。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种可调节高度的防堵立式长轴泵，以解决的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种可调节高度的防堵立式长轴泵，包括矩形固定板，所述矩形固定板下端设有自动升降机构，所述自动升降机构下端设有滑动防堵机构，所述自动升降机构一侧设有循环水冷却机构；
所述自动升降机构包括矩形固定板上表面的圆形开口，圆形开口上表面安装有固定环，固定环与矩形固定板固定连接，固定环内表面安装有固定筒，固定筒上端与固定环固定连接，固定筒下端开有通孔一，固定筒两侧开有齿轮孔，固定筒外侧表面安装有滑槽，滑槽设有两个；所述固定筒外表面安装有滑动筒，滑动筒与固定筒滑动连接，滑动筒内表面安装有限位条，限位条与滑槽的位置相对应，滑动筒内表面安装有蜗杆，蜗杆与齿轮孔的位置相对应；所述固定筒内表面安装有L型固定杆，L型固定杆一端与固定筒固定连接，L型固定杆下端安装有轴承一，轴承一设有两个，轴承一外表面安装有齿轮一，齿轮一安装在上端的轴承一上，轴承一外表面安装有齿轮二，齿轮二安装在下端的轴承一上，齿轮一和齿轮二之间安装有蜗轮，蜗轮外圈与蜗杆互相啮合，蜗轮中心处分别与齿轮一、齿轮二固定连接；所述滑动筒下端安装有电机筒，电机筒内表面安装有双轴电机，双轴电机上端安装有输出轴一，输出轴一上端通过通孔一伸出圆形开口，输出轴一侧表面开有条形槽，输出轴一下端安装有齿轮套筒，齿轮套筒内表面安装有键条，键条与条形槽滑动连接，齿轮套筒上端安装有主动齿一，齿轮套筒下端安装有主动齿二；
所述滑动防堵机构包括电机筒下端的长轴筒，长轴筒与电机筒固定连接，长轴筒下端安装有矩形泵腔，矩形泵腔内表面安装有叶轮一，矩形泵腔上端安装有密封轴承一，矩形泵腔下端开有进水口，矩形泵腔侧表面开有出水口，双轴电机下端安装有输出轴二，输出轴二穿过密封轴承一与叶轮一固定连接，进水口下端安装有进水管，进水管下端安装有防堵罩，防堵罩侧表面开有矩形进水孔；所述输出轴二下端安装有驱动齿轮，长轴筒侧表面开有通孔二，通孔二与驱动齿轮的位置相对应，矩形泵腔两侧安装有耐磨轴承，耐磨轴承内表面安装有传动轴，传动轴上端安装有与驱动齿轮互相啮合的从动齿轮，传动轴下端安装有往复丝杠，往复丝杆与传动轴固定连接，往复丝杠下端侧表面安装有滑动块，滑动块中心处开有与往复丝杠互相啮合的螺纹孔，滑动块侧表面安装有滑动环，滑动环两侧与滑动块固定连接，滑动环内圈安装有弧形板，弧形板与矩形进水孔的位置相对应；
所述循环水冷却机构包括电机筒侧表面的通孔三，通孔三设有两个，双轴电机外表面安装有吸热盘管，吸热盘管通过通孔三伸缩出，吸热盘管一端安装有波纹管，波纹管设有两个，波纹管上端安装有Z形管，Z形管安装在其中一个波纹管上，Z形管与矩形固定板固定连接，波纹管上端安装有回水管，回水管安装在另一个波纹管上，回水管与矩形固定板固定连接；所述矩形固定板上端设有水箱，水箱上端与回水管固定连接，水箱侧表面下端安装有L形管，L形管下端和Z形管上端各安装有密封轴承二，密封轴承二内圈安装有转动筒，转动筒下端安装有叶轮二，转动筒外表面安装有传动齿一；所述输出轴一上端安装有主动齿三，主动齿三与传动齿一互相啮合，主动齿三内圈安装有卡块，卡块与条形槽滑动连接。
进一步的，所述矩形固定板上表面一端安装有固定杆，固定筒内表面安装有连接板，连接板一侧安装有滑筒，滑筒内表面安装有滑动条，连接板上端安装有液压杆，液压杆伸缩端与滑动条铰接；所述固定杆和滑动条一端各安装有匚形叉，匚形叉与齿轮一、主动齿三的位置相对应，匚形叉一端安装有滑轮，滑轮中心处的支撑轴与匚形叉固定连接。
进一步的，所述出水口一侧安装有出水管。
进一步的，所述水箱与矩形固定板之间通过支架固定连接。
进一步的，所述矩形固定板一端开有出水通孔。
进一步的，所述水箱上表面开有蓄水口。
进一步的，所述固定环通过螺栓与矩形固定板固定连接。
本实用新型的有益效果是：通过自动升降机构的调节可以使长轴泵随着液面的变化而变化，保证进水管始终处于液面以下，防止长轴泵空转，通过滑动防堵机构的作用可以对防堵罩进行实时清理，从而降低堵塞概率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种可调节高度的防堵立式长轴泵的结构示意图；
图2是自动升降机构的状态示意图；
图3是自动升降机构的俯视示意图；
图4是自动升降机构的局部示意图；
图5是自动升降机构的仰视示意图；
图6是齿轮套筒的示意图；
图7是滑动防堵机构的放大示意图；
图8是循环水冷却机构的示意图；
图9是防堵罩的俯视示意图；
图10是循环水冷却机构的局部示意图；
图11是主动齿三的俯视示意图；
图中，1、矩形固定板；2、圆形开口；3、固定环；4、固定筒；5、通孔一；6、齿轮孔；7、滑槽；8、通孔三；9、滑动筒；10、限位条；11、蜗杆；12、L型固定杆；13、轴承一；14、齿轮一；15、齿轮二；16、蜗轮；17、电机筒；18、双轴电机；19、输出轴一；20、条形槽；21、齿轮套筒；22、键条；23、主动齿一；24、主动齿二；25、长轴筒；26、矩形泵腔；27、叶轮一；28、进水口；29、出水口；30、输出轴二；31、进水管；32、防堵罩；33、矩形进水孔；34、驱动齿轮；35、通孔二；36、耐磨轴承；37、传动轴；38、从动齿轮；39、往复丝杠；40、滑动块；41、螺纹孔；42、滑动环；43、弧形板；44、吸热盘管；45、波纹管；46、Z形管；47、回水管；48、水箱；49、L形管；50、密封轴承二；51、转动筒；52、叶轮二；53、传动齿一；54、主动齿三；55、卡块；56、固定杆；57、连接板；58、滑筒；59、滑动条；60、液压杆；61、匚形叉；62、滑轮；63、出水通孔；64、蓄水口；65、出水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-11所示，一种可调节高度的防堵立式长轴泵，包括矩形固定板1，矩形固定板1下端设有自动升降机构，自动升降机构下端设有滑动防堵机构，自动升降机构一侧设有循环水冷却机构；
自动升降机构包括矩形固定板1上表面的圆形开口2，圆形开口2上表面安装有固定环3，固定环3与矩形固定板1固定连接，固定环3内表面安装有固定筒4，固定筒4上端与固定环3固定连接，固定筒4下端开有通孔一5，固定筒4两侧开有齿轮孔6，固定筒4外侧表面安装有滑槽7，滑槽7设有两个；固定筒4外表面安装有滑动筒9，滑动筒9与固定筒4滑动连接，滑动筒9内表面安装有限位条10，限位条10与滑槽7的位置相对应，滑动筒9内表面安装有蜗杆11，蜗杆11与齿轮孔6的位置相对应；固定筒4内表面安装有L型固定杆12，L型固定杆12一端与固定筒4固定连接，L型固定杆12下端安装有轴承一13，轴承一13设有两个，轴承一13外表面安装有齿轮一14，齿轮一14安装在上端的轴承一13上，轴承一13外表面安装有齿轮二15，齿轮二15安装在下端的轴承一13上，齿轮一14和齿轮二15之间安装有蜗轮16，蜗轮16外圈与蜗杆11互相啮合，蜗轮16中心处分别与齿轮一14、齿轮二15固定连接；滑动筒9下端安装有电机筒17，电机筒17内表面安装有双轴电机18，双轴电机18上端安装有输出轴一19，输出轴一19上端通过通孔一5伸出圆形开口2，输出轴一19侧表面开有条形槽20，输出轴一19下端安装有齿轮套筒21，齿轮套筒21内表面安装有键条22，键条22与条形槽20滑动连接，齿轮套筒21上端安装有主动齿一23，齿轮套筒21下端安装有主动齿二24；
滑动防堵机构包括电机筒17下端的长轴筒25，长轴筒25与电机筒17固定连接，长轴筒25下端安装有矩形泵腔26，矩形泵腔26内表面安装有叶轮一27，矩形泵腔26上端安装有密封轴承一13，矩形泵腔26下端开有进水口28，矩形泵腔26侧表面开有出水口29，双轴电机18下端安装有输出轴二30，输出轴二30穿过密封轴承一13与叶轮一27固定连接，进水口28下端安装有进水管31，进水管31下端安装有防堵罩32，防堵罩32侧表面开有矩形进水孔33；输出轴二30下端安装有驱动齿轮34，长轴筒25侧表面开有通孔二35，通孔二35与驱动齿轮34的位置相对应，矩形泵腔26两侧安装有耐磨轴承36，耐磨轴承36内表面安装有传动轴37，传动轴37上端安装有与驱动齿轮34互相啮合的从动齿轮38，传动轴37下端安装有往复丝杠39，往复丝杆与传动轴37固定连接，往复丝杠39下端侧表面安装有滑动块40，滑动块40中心处开有与往复丝杠39互相啮合的螺纹孔41，滑动块40侧表面安装有滑动环42，滑动环42两侧与滑动块40固定连接，滑动环42内圈安装有弧形板43，弧形板43与矩形进水孔33的位置相对应；
循环水冷却机构包括电机筒17侧表面的通孔三8，通孔三8设有两个，双轴电机18外表面安装有吸热盘管44，吸热盘管44通过通孔三8伸缩出，吸热盘管44一端安装有波纹管45，波纹管45设有两个，波纹管45上端安装有Z形管46，Z形管46安装在其中一个波纹管45上，Z形管46与矩形固定板1固定连接，波纹管45上端安装有回水管47，回水管47安装在另一个波纹管45上，回水管47与矩形固定板1固定连接；矩形固定板1上端设有水箱48，水箱48上端与回水管47固定连接，水箱48侧表面下端安装有L形管49，L形管49下端和Z形管46上端各安装有密封轴承二50，密封轴承二50内圈安装有转动筒51，转动筒51下端安装有叶轮二52，转动筒51外表面安装有传动齿一53；输出轴一19上端安装有主动齿三54，主动齿三54与传动齿一53互相啮合，主动齿三54内圈安装有卡块55，卡块55与条形槽20滑动连接。
矩形固定板1上表面一端安装有固定杆56，固定筒4内表面安装有连接板57，连接板57一侧安装有滑筒58，滑筒58内表面安装有滑动条59，连接板57上端安装有液压杆60，液压杆60伸缩端与滑动条59铰接；固定杆56和滑动条59一端各安装有匚形叉61，匚形叉61与齿轮一14、主动齿三54的位置相对应，匚形叉61一端安装有滑轮62，滑轮62中心处的支撑轴与匚形叉61固定连接，通过匚形叉61的作用可以控制相关齿轮的移动。
出水口29一侧安装有出水管65。
水箱48与矩形固定板1之间通过支架固定连接。
矩形固定板1一端开有出水通孔63。
水箱48上表面开有蓄水口64。
固定环3通过螺栓与矩形固定板1固定连接。
在本实施方案中，该设备的用电器由外接控制器进行控制，在使用的时候往进水管31一侧安装液面传感器，从而能够进行自动调节，在使用之前将长轴泵与矩形固定板1固定连接，再将矩形固定板1固定在相应的工作位置；当液面发生变化的时候，液面传感器将液面的位置信息传递给控制器，如果需要将长轴泵提升高度，控制器控制液压杆60进行收缩，液压杆60的收缩直接带动滑动条59、匚形叉61、滑轮62向上移动，通过连接板57和滑筒58的支撑，可以使滑动条59稳定的滑动，当匚形叉61向上滑动的时候，可以直接带动主动齿一23、齿轮套筒21、主动齿二24向上滑动，通过滑轮62的作用可以减小匚形叉61与主动齿一23之间的摩擦力，通过键条22与条形槽20滑动连接的作用可以使齿轮套筒21与输出轴一19同步转动的同时可以发生竖直方向上的相对运动，当主动齿一23、齿轮套筒21、主动齿二24整体向上移动的时候可以使主动齿二24与齿轮二15互相啮合，在啮合的时候可以控制双轴电机18降低转速或者停止转动，从而便于齿轮的啮合，啮合之后齿轮二15带动蜗轮16进行旋转，通过蜗轮16与蜗杆11互相啮合的作用，可以使滑动筒9向上滑动，从而实现将整个长轴泵提升的目的，蜗轮16与蜗杆11的啮合可以实现反向自锁，防止滑动筒9自主发生移动；如果需要将长轴泵降低高度，控制器控制液压杆60伸长，液压杆60伸长直接带动滑动条59、匚形叉61、滑轮62向下移动，匚形叉61的移动带动主动齿一23向下移动，并与齿轮一14啮合，啮合之后可以实现蜗轮16的反向旋转，实现输出轴一19不改变转动方向的前提下，带动长轴泵进行上升或者下降；通过滑槽7和限位条10的作用可以使固定筒4与滑动筒9之间稳定的滑动；
在工作的同时可以将输出轴二31的动力分散出来，输出轴二31的转动带动从动齿轮38进行旋转，从动齿轮38的旋转直接带动传动轴37进行旋转，传动轴37带动往复丝杠39进行转动，往复丝杠39带动滑动块40进行移动，通过改变螺纹孔41的螺纹方向可以使两个滑动块40进行同步移动，通过滑动块40和耐磨轴承36的作用可以使传动轴37稳定的转动，滑动块40的移动带动滑动环42进行滑动，通过往复丝杠39的作用可以使滑动环42带动弧形板43在矩形进水孔33内上下移动，从而达到防堵的目的；
输出轴一19的转动直接带动主动齿三54进行转动，主动齿三54的转动直接带动传动齿一53进行旋转，传动齿一53的旋转直接带动转动筒51进行较大转速的转动，通过密封轴承二50的作用可以使Z形管46、L形管49与转动筒51之间保持密封的状态，并且可以进行相对转动，转动筒51的转动带动叶轮二52进行转动，从而可以主动带动水源在吸热盘管44内循环，其循环路径是水箱48、L形管49、叶轮二52、Z形管46、波纹管45、吸热盘管44、另一个波纹管45、回水管47流入到水箱48内，不断的循环可以降低双轴电机18的工作温度；出水管65与传动轴37处于错位的状态。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
