一种活塞泵驱动机构
技术领域
本实用新型涉及包装设备辅助装置，尤其涉及一种活塞泵驱动机构。
背景技术
现有的传统包装机中，活塞泵主要形式有两种，一是气动活塞泵，二是机械传动活塞泵。气动活塞泵受气压和流量影响，计量波动大；机械传动活塞泵在传动中受齿轮啮合间隙的影响，计量波动也大。由于计量波动使得其控制的输出量误差导致独立包装的容量产生不准确的缺陷，有待我们加以改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够减少计量波动从而精准控制输出量的活塞泵驱动机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种活塞泵驱动机构，其包括与活塞泵的活塞驱动连接并具有沿轴向设置的齿条的活塞杆、与所述齿条啮合的输出齿轮、通过减速器与所述输出齿轮传动连接的伺服电机、安装所述伺服电机的机座、安装于所述机座并夹持所述活塞杆于齿条背侧而起到导向限位作用的滑轮。
作为本实用新型活塞泵驱动机构的技术方案的一种改进，所述滑轮的轮槽面与所述活塞杆的形状相适配。
作为本实用新型活塞泵驱动机构的技术方案的一种改进，所述活塞杆为单侧面具有齿条的圆柱形，所述滑轮的轮槽面为圆弧槽型。
作为本实用新型活塞泵驱动机构的技术方案的一种改进，所述滑轮通过轴承和支撑轴安装于所述机座，所述支撑轴通过调节块安装于所述机座。
作为本实用新型活塞泵驱动机构的技术方案的一种改进，所述轴承的内圈与调节块之间设有隔垫。
作为本实用新型活塞泵驱动机构的技术方案的一种改进，所述机座设有位于所述活塞杆的轴向移动通道的旁侧的位置开关，所述活塞杆的轴向特定位置设有位置触发器。
作为本实用新型活塞泵驱动机构的技术方案的一种改进，所述位置开关是磁性接近开关，所述位置触发器是磁性触发器。
作为本实用新型活塞泵驱动机构的技术方案的一种改进，所述机座外侧设有可罩住所述输出齿轮和滑轮的防护罩，所述防护罩设有穿孔供所述活塞杆插入。
本实用新型的有益效果在于：通过设置滑轮与齿条一起从两侧夹持活塞杆从而起到导向限位作用，进而保持活塞杆伸缩移动的稳定性，就能够减少计量波动从而精准控制输出量。
附图说明
图1为本实用新型一种活塞泵驱动机构的正面结构示意图。
图2为图1左视图及其局部放大图。
图3为图1右视图。
图4为图1俯视图。
图5本实用新型一种活塞泵驱动机构的立体结构示意图
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型一种活塞泵驱动机构，其包括与活塞泵的活塞12驱动连接并具有沿轴向设置的齿条13的活塞杆11、与所述齿条13啮合的输出齿轮23、通过减速器22与所述输出齿轮23传动连接的伺服电机21、安装所述伺服电机21的机座25、安装于所述机座25并夹持所述活塞杆11于齿条背侧而起到导向限位作用的滑轮26。通过设置滑轮26与齿条13一起从两侧夹持活塞杆11从而起到导向限位作用，进而保持活塞杆11伸缩移动的稳定性，就能够减少计量波动从而精准控制输出量。
其中，所述滑轮26的轮槽面与所述活塞杆11的形状相适配，活塞杆为圆柱形，轮槽面的径向截面为圆弧形并且其半径与活塞杆11半径相等，该截面还可以设为矩形或梯形或三角形。
具体地，所述活塞杆11为单侧面具有齿条13的圆柱形，所述滑轮26的轮槽面为圆弧槽型，两者相互匹配使得机械传动运行平稳可靠，从而提升计量的精准度。
进一步地，所述滑轮26通过轴承28和支撑轴29安装于所述机座25，所述支撑轴29通过调节块31安装于所述机座25，调节块31根据活塞杆11的尺寸进行调节安装支撑轴29的位置，使齿轮23与齿条13配合更加紧密，配合精度更高，从而使设备的计量精度得以提升。
更佳地，所述轴承28的内圈与调节块31之间设有隔垫32，使轴承28与调节块31之间彼此分离，避免摩擦导致运行不精确。
进一步地，所述机座25设有位于所述活塞杆11的轴向移动通道的旁侧的位置开关35，所述活塞杆11的轴向特定位置设有位置触发器(图未示)，以便监控到活塞杆11移动到达的位置，反馈给控制器并指令伺服电机在极限位置反向运行。
更佳地，所述位置开关35是磁性接近开关，所述位置触发器是磁性触发器，可无接触快速检测监控对象的位置。
另外，所述机座25外侧设有可罩住所述输出齿轮23和滑轮26的防护罩38，防护罩38起到保护作用，避免输出齿轮23与滑轮26以及活塞杆11之间掉入杂质而影响设备运行的精确度，从而保证计量精确度，所述防护罩38设有穿孔39供所述活塞杆11插入。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
