一种风干地面为大圆形状的干地机
技术领域
本实用新型涉及流体技术领域，特别涉及一种风干地面为大圆形状的干地机。
背景技术
传统的干地机一般包括用于驱动气流运动从而形成风场的风源体，以及用于承载风源体的机身，机身上设置支撑结构使得干地机可置于地面使用。现有的干地机，其一般在贴近地面的机身一侧设置出风口，其吹风方向即为出风口的朝向，风场作用范围局限于出风口的投影范围，吹风方向单一且风场作用范围狭窄。
申请号为201721208468.5的中国专利公开了一种吹地机，包括两个侧壁、导风筒、提子、电机、风轮和控制组件;两个侧壁平行相对设置;导风筒可旋转地设于两个侧壁之间;提予安装于导风筒上;电机和风轮均安装于导风筒内。其通过导风筒的转动可以调节出风角度，从而增大风场作用范围，然而其产生的风场依然是由出风口限定的朝向，难以同时针对干地机周围形成作用风场，风场作用范围依然较为狭窄。
实用新型内容
为解决上述现有技术中提到的不足，本实用新型提供一种风干地面为大圆形状的干地机，包括风源体、机身、底部支撑和出风导风结构体；所述风源体设于所述机身内部；所述出风导风结构体设于所述机身的近地端，所述出风导风结构体包括若干子风道；各所述子风道的进风口朝向所述风源体的出风端，各所述子风道的出风口倾斜朝向地面。
进一步地，所述子风道至少在靠近出风口部分的内部导风型线呈弧线。
进一步地，所述子风道至少在靠近出风口部分的内部导风型线呈直线。
进一步地，所述干地机还包括进风导风结构体，所述进风导风结构体上设有连通至所述风源体进风端的进风导风通道；所述进风导风结构体上还设气流进端副入口；所述气流进端副入口与所述进风导风通道相连通。
进一步地，所述进风导风结构体设于所述机身的顶端，所述气流进端副入口为朝向所述机身侧向和/或所述机身轴向的开口。
进一步地，所述进风导风结构体设于所述导风结构体的中央空置位置，所述气流进端副入口为朝向所述机身轴向的开口。
进一步地，所述干地机通过电缆和/或自身携带的可充电蓄电池供电。
进一步地，所述干地机还包括用于控制干地机工作的控制系统，所述控制系统中包括但不限于手动开关控制、无线遥控、声控、远程遥控、程序定时控制以及温度控制中的一种或者多种。
进一步地，所述干地机中还包括但不限于热风装置、冷风装置、空气净化装置以及空气清新装置中的一种或者多种。
进一步地，所述底部支撑包括至少三个支撑腿，所述支撑腿中部分或者全部为万向轮。
进一步地，所述干地机上还设有提手和/或拉手。
本实用新型提供的风干地面为大圆形状的干地机，风干地面为大圆形状的干地机，通过设置由若干子风道构成的出风导风结构体，经各子风道出风口吹出的干地风形成的作用风域为环绕干地机360°的大圆形状，解决了传统干地机吹风为直吹风，作用方向集中，导致吹风作用范围窄，大面积干地需要不断移动干地机位置和调整吹风方向的问题，无需移动或调整吹风方向可实现一大圆形状和面积的地面风干，能够显著扩展干地风作用范围，提升干地效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的风干地面为大圆形状的的结构示意图；
图2为锥台面一体结构型旋流出风的出风口示意图；
图3为双锥面一体结构型旋流出风的出风口示意图；
图4为柱面和平面的组合面一体结构型旋流出风第二子风口示意图；
图5为锥面和平面的组合面一体结构型旋流出风的出风口示意图；
图6为曲面和平面的组合面一体结构型旋流出风的出风口示意图；
图7为具有气流侧向和角向右旋导流作用的进风导风结构体的示意图；
图8为具有侧向气流径向左旋导流作用的进风导风结构体的示意图一；
图9为具有侧向气流径向右旋导流作用的进风导风结构体的示意图二；
图10为具有侧向气流径向右旋导流作用的进风导风结构体的示意图三；
图11为具有侧向气流偏角左旋导流作用的进风导风结构体示意图；
图12为具有侧向气流径向直线导流作用的进风导风结构体的示意图。
附图标记：
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-图12所示，本实用新型提供一种风干地面为大圆形状的干地机，包括风源体、机身100、底部支撑800和出风导风结构体200；所述风源体设于所述机身100内部；所述出风导风结构体200设于所述机身100的近地端，所述出风导风结构体200包括若干子风道；各所述子风道的进风口201朝向所述风源体的出风端，各所述子风道的出风口202倾斜朝向地面。
具体实施时，如图1所示，本实用新型提供的干地机包括风源体、机身100、底部支撑800和出风导风结构体200；风源体设于机身100内部；风源体可以是离心风机、贯流风机、轴流风机等。出风导风结构体200设于机身100的近地端，即干地机在使用时接近底面的一端，底部支撑800设于出风导风结构体200的下方用于在实际使用时与地面相接触。
具体实施时，导风结构体包括若干子风道，子风道的一端为进风口201，进风口201朝向风源体的出风端，所有子风道的进风口201构成导风结构体的进风面；子风道的另一端为出风口202，出风口202朝向目的作用风域，所有子风道的出风口202构成导风结构体的出风面。进一步地，出风口环绕机身圆周布置，使得环绕干地机360°均有气流输出。由风源体产生的气流，经不同的进风口201分别进入不同的子风道，从而分成多股子风束，各子风束沿相应的子风道输送至子风道的出风口202，并通过出风口202输出至目的作用风域的不同区位空间；由出风口202输出的子风束能够激发目的作用风域的空气一同流动，从而在目标区域的不同区位空间形成立体旋流风场或者立体散射式射流风场，即在目标作用区域内形成大范围的吹送气流作用区域。
具体实施时，子风道的内部导风面可以全部由曲面构成，或者由部分曲面、部分平面组合结构构成，而无论哪种结构至少在子风道靠近出风口202部分的内部导风面的导风型线呈弧线或者呈直线；当直流子风道在靠近出风口202部分的内部的导风型线呈弧线时，各子风道内的子风束在靠近出风口202的部分子风道内的流动路径呈与导风型线相切的直线，最终以切线方式脱离出风口202从而在目标风域形成立体旋流风场；当直流子风道在靠近出风口202部分的内部的导风型线呈直线时，各子风道内的子风束在靠近出风口202的部分子风道内的流动路径呈与导风型线相平行的直线，并最终以直线方式脱离出风口202从而在目标风域形成立体散射式射流风场。
具体实施时，子风道的进风口201呈平面、凹锥面或者塔型排布；各进风口201的开口面积可以是相等的，也可以是不等的。
具体实施时，当子风道在靠近进风口202部分的内部的导风型线呈弧线时，所述子风道的中心线在与该子风道进风口202形成面相交处的切线，与所述导风结构体的轴心线的夹角（记为旋流风场流体输出角）为锐角，即出风口202朝向相对于地面的斜下方的目的作用风域；如图2-图6，导风结构体中所有出风口202构成的出风面可以为平面、锥台面、双锥台面、柱面和平面的组合面、锥台面和平面的组合面、曲面和平面的组合面、球冠面、半球面或者多种类型包络面混合组成的面；此时导风结构体所形成的风场位于导风结构体的侧下方，即导风结构体全部子风道输出的子风束组合成立体流场角小于180°的风场，且环绕干地机360°均有气流作用。
具体实施时，当直流子风道在靠近进风口202部分的内部的导风型线呈直线时，子风道于进风口202处的中心线与所述导风结构体200的轴心线的夹角（记为射流风场流体输出角），射流风场流体输出角为锐角，即出风口202朝向相对于地面的斜下方的目的作用风域。射流风场流体输出角还可以为0°，即子风道于进风口202处的中心线与导风结构体200的轴心线平行且子风道出口朝向与风源体出风端朝向相同，均朝向底面。
具体实施时，进风导风结构体600与机身100可以取为一体化结构，或者取为组合连接结构；具体地，进风导风结构体600与机身100通过抱闸、法兰、螺纹、螺桩、螺桩与法兰压条、中央螺套等方式组合连接而成。需要说明的是，上述连接（或者拼接）方式只是列举的部分实施例，凡以组合连接结构实现进风导风结构体600与机身100的其它连接方式都可以作为本实用新型的具体结构实施使用。
为了满足实际或具体使用场景需求，以及丰富干地机的气流进入方式，促进干地机的工作效率提升，在地方扇上设置进风导风结构体600，以实现风源体进风端气流行经方式的改变，利于干地机满足实际或具体使用场景需求。
具体实施时，如图7-图12所示，进风导风结构体600上设有连通至风源体进风端的进风导风通道610；进风导风结构体600上还设有侧向的气流进端副入口620和/或轴向的气流进端副入口620；气流进端副入口620与进风导风通道610相连通。
进一步地，气流进端副入口620部署有辅助导流条621。
具体实施时，图7为具有侧向气流角向左旋流入作用的进风导风结构体600示意图，如图7所示，为了使侧向的气流以角向方式进入进风导风结构体600内部，进风导风结构体600采用塔形结构，使得气流进端副入口620倾斜设置，从而使气流通过气流进端副入口620进入进风导风结构体600内部时，气流进入方向会与进风导风结构体600的轴向形成夹角；为了使气流以右旋方式旋转进入进风导风结构体600内部，气流进端副入口620的辅助导流条621取右旋方式排布；通过上述结构进风导风结构体600、气流进端副入口620和辅助导流条621结构的相互配合，实现侧向气流以角向右旋式预旋进入进风导风结构体600内。需要说明的是，为了使气流以直线式进入进风导风结构体600内部，可以将气流进端副入口620的辅助导流条621取为平面结构且呈辐射状布置；通过上述结构进风导风结构体600、气流进端副入口620和辅助导流条621结构的相互配合，从而实现侧向气流以角向直线式进入进风导风结构体600内。图10仅是本实用新型具有侧向气流角向右旋流入作用的进风导风结构体600一实施例示意图，只要为了实现侧向气流角向左旋、右旋或者直线流入而做出的其他的结构也均属于本实用新型的实用新型构思，均落入本实用新型的保护范围之内。
如图8为具有侧向气流径向左旋流入作用的进风导风结构体600示意图。
图9为具有侧向气流径向左旋偏向流入作用的进风导风结构体600，气流进端副入口620的辅助导流条621以左旋并以与轴向偏角方式排布；通过上述结构进风导风结构体600、气流进端副入口620和辅助导流条621结构的相互配合，从而实现侧向气流以径向左旋方式预旋进入进风导风结构体600内。
图11所示，进风导风通道610还可以轴向贯穿进风导风结构体600 ，使得进风导风通道610既有由侧向的气流进端副入口620构成的侧向辅助引风通道，又有由进风导风通道610轴向贯穿进风导风结构体600 后形成的轴向辅助引风通道，进而组成辅助引风双通道混合结构。
如图8-10所示，为了使侧向的气流以径向方式进入进风导风结构体600内部，进风导风结构体600可以采用笼形或盘形结构，使得气流进端副入口620平直设置；为了使气流以预旋方式旋转进入进风导风结构体600内部，气流进端副入口620的辅助导流条621以预旋方式排布；通过上述结构进风导风结构体600、气流进端副入口620和辅助导流条621结构的相互配合，从而实现侧向气流以径向和预旋进入进风导风结构体600内。图5-7仅是本实用新型具有侧向气流径向以预旋方式流入作用的进风导风结构体600一实施例示意图，只要为了实现侧向气流径向以右旋或左旋流入而做出的其他的结构也均属于本实用新型的实用新型构思，均落入本实用新型的保护范围之内。
图11为具有侧向气流偏角左旋流入作用的进风导风结构体600示意图，如图11所示，为了使侧向的气流以偏角左旋式旋转进入进风导风结构体600内部，气流进端副入口620的辅助导流条621倾斜设置并以左旋方式排布。图8仅是本实用新型具有侧向气流偏角左旋流入作用的进风导风结构体600一实施例示意图，只要为了实现侧向气流偏角左旋或右旋流入而做出的其他的结构也均属于本实用新型的实用新型构思，均落入本实用新型的保护范围之内。
图12为具有侧向气流径向直线流入作用的进风导风结构体600示意图，如图12所示，为了使侧向的气流以径向直线式进入进风导风结构体600内部，进风导风结构体600采用笼形结构，使得气流进端副入口620平直设置，气流进端副入口620的辅助导流条621属于平面结构与呈辐射状布置。图12仅是本实用新型具有侧向气流径向直线流入作用的进风导风结构体600一实施例示意图，只要为了实现侧向气流径向直线流入而做出的其他的结构也均属于本实用新型的实用新型构思，均落入本实用新型的保护范围之内。需要说明的是，为了使侧向的气流以角向直线方式进入进风导风结构体600内部，也可以使气流进端副入口620倾斜设置，气流进端副入口620的辅助导流条621取为平面结构与呈辐射状布置；通过上述结构进风导风结构体600、气流进端副入口620和辅助导流条621结构的相互配合，从而实现侧向气流以角向直线方式进入进风导风结构体600内。
具体实施时，进风导风结构体600可以与机身100取为一体化组合；进风导风结构体600也可以是独立结构，通过抱闸、法兰、螺纹、螺桩、螺桩与法兰压条、中央螺套等方式与机身100组合连接。需要说明的是，上述连接（或者拼接）方式只是列举的部分实施例，凡以组合连接结构实现进风导风结构体600与机身100的其它连接方式都可以作为本实用新型的具体结构实施使用。
需要说明的是，上述实施例提供的气流不同的进入方向及结构并不代表全部罗列了本实用新型的创新点，只要为了实现气流不同的进入方向而做出的其他的结构也均属于本实用新型的实用新型构思，均落入本实用新型的保护范围之内。
实际实施时，根据实际需求和使用场景，还可以将不同的辅助导流条621结构互相组合应用于同一进风导风结构体600中。比如，进风导风结构体600的辅助导流条621可以部分左旋排列，部分右旋排列。此外，还可以将其它功能的装置设置于进风导风结构体600上，以扩展干地机的应用功能。比如，在进风导风结构体600的气流入口外侧或内侧,还可以是内外两侧设置可影响进入气流性状的装置,如加热,降温,增湿,过滤等装置,构成多功能进风导风结构体600,以扩展干地机的应用功能。
本实用新型提供的进风导风结构体600能够应用于干地机，使得干地机的进端气流可以获取多个进向的气流，并能够改变进端气流的流向，可以满足实际或具体使用场景需求，以及丰富干地机气流进入方式。
具体实施时，进风导风结构体600与出风导风结构体200设于机身100的相反两端，进风导风结构体600也可以与出风导风结构体200设与机身100的同一端。当进风导风结构体600与出风导风结构体200设于机身100的相反两端时，如进风导风结构体600设于机身100的顶端，出风导风结构体200设有机身100的底端；机身100顶部的空气通过进风导风结构体600进入机身100，经风源体作用后直接送入出风导风结构的进风口201；
当进风导风结构体600与出风导风结构体200设于机身100的同一端时，如进风导风结构体600与出风导风结构体200同设有机身100的底端；进风导风结构体600设于将底部中央空置位置，此时在机体内需要设置将风源体的出风端与出风导风结构体200的进风口201连通的回风通道；机身100底部的空气通过进风导风结构体600进入机身100，经风源体作用后形成向上的气流，向上的气流经回风通道转变风向后送入出风导风结构体200的进风口201。
具体实施时，干地机的供电可采用电缆外接电源供电；或者在干地机上设置可充电蓄电池，通过自身携带的可充电蓄电池供电；或者同时设置电缆和可充电蓄电池，在方便连接外部电源时采用电缆供电，同时为可充电蓄电池充电；当无法连接外部电源时，通过可充电蓄电池供电。
具体实施时，干地机上还设置有用于控制干地机工作的控制系统，在控制系统中包括但不限于手动开关控制、无线遥控、声控、远程遥控、程序定时控制以及温度控制中的一种或者多种。
具体实施时，干地机中还包括但不限于热风装置、冷风装置、空气净化装置以及空气清新装置中的一种或者多种，以实现输送热风，冷风，或者经过净化、清新等处理后的空气。
具体实施时，在干地机上还设有提手和/或拉手。提手和/或拉手可以设置在机身上也可以设置在进风导风结构体上；提手和/或拉手可以是可收藏、可折叠或者固定刚性设置的。设置提手可方便对地风扇进行提行，设置拉手可方便对干地机进行拖行。
本实用新型提供的风干地面为大圆形状的干地机，通过设置由若干子风道构成的出风导风结构体，经各子风道出风口吹出的干地风形成的作用风域为环绕干地机360°的大圆形状，解决了传统干地机吹风为直吹风，作用方向集中，导致吹风作用范围窄，大面积干地需要不断移动干地机位置和调整吹风方向的问题，无需移动或调整吹风方向可实现一大圆形状和面积的地面风干，能够显著扩展干地风作用范围，提升干地效率。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“轴向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
