用于化工产品的真空缓冲罐
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及到一种用于化工产品的真空缓冲罐。
背景技术
真空缓冲罐是一种应用在工业生产中的常用设备，真空缓冲罐的作用是缓冲压力，防止倒灌，还可用于气液分离以达到稳定真空度的作用。同时真空缓冲罐能够用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。
目前传统的真空缓冲罐功能比较单一，一般设置在需要抽真空容器和压缩机之间，但是工作时往往压缩机会连带抽出容器中的溶液进入到真空缓冲罐中，时间一久就会造成真空缓冲罐内部的腐蚀损坏。
因此，需要设计出一种新型的真空缓冲罐。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，在起到真空缓冲作用的同时，能够避免液体抽入缓冲罐内，保证缓冲罐使用寿命的用于化工产品的真空缓冲罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：用于化工产品的真空缓冲罐，包括有罐体，罐体上设置有吸气口和排气口，其特征在于，所述的吸气口通过进气管连通一个气液分离装置，所述的气液分离装置为一个水平的滚筒结构，包括有内部的主轴和叶片，以及外部的密封的圆筒，由吸气口吸入的气体在叶片高速旋转下进行气液分离；所述的圆筒的底部还通过排水管连通设置在罐体上的排液口；所述的圆筒的侧壁通过排气管连通排气口，并在排气管中间设置有一个气体过滤装置用于过滤气体中残存的杂质。
在上述方案中，所述的排水管上安装有一个气压探针，气压探针伸入到排水管内用于探测气压，气压探针上集成有放气阀门，且放气阀门通过管道连通到罐体侧壁的开关上，用于对排水管气压进行泄压。
在上述方案中，所述的气体过滤装置为一个密封的罐状结构，并在其内部设置有多层过滤板。
在上述方案中，所述的气液分离装置的主轴外接电机进行单独驱动转动。
在上述方案中，所述的气液分离装置的叶片为不锈钢金属叶片，叶片的截面形状为尾部宽，顶部窄的尖刺状，用于减少空气的阻力。
本实用新型的原理在于：
在传统的真空管内加装气液分离装置，并单独使用外部电机驱动，气液分离装置将吸入的混合气体能够进行二次分离，再加上气体过滤装置的作用，能够防止倒灌，使得抽真空的效果更好。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型装置结构简单，在起到真空缓冲作用的同时，能够避免液体抽入缓冲罐内，保证了缓冲罐的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构图；
图中：1罐体2吸气口3排气口4进气管5主轴6叶片7圆筒
8排水管9排气管10气体过滤装置11气压探针12排液口。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示用于化工产品的真空缓冲罐，包括有罐体1，罐体1上设置有吸气口2和排气口3，所述的吸气口2通过进气管4连通一个气液分离装置，所述的气液分离装置为一个水平的滚筒结构，包括有内部的主轴5和叶片6，以及外部的密封的圆筒7，所述的主轴5外接电机进行单独驱动转动，所述的叶片6为不锈钢金属叶片，叶片6的截面形状为尾部宽，顶部窄的尖刺状，用于减少空气的阻力。由吸气口2吸入的气体在叶片6高速旋转下进行气液分离；所述的圆筒7的底部还通过排水管8连通设置在罐体1上的排液口12；所述的圆筒7的侧壁通过排气管9连通排气口3，并在排气管9中间设置有一个气体过滤装置10用于过滤气体中残存的杂质，气体过滤装置10为一个密封的罐状结构，并在其内部设置有多层过滤板。
在本实施例中，所述的排水管8上安装有一个气压探针11，气压探针11伸入到排水管8内用于探测气压，气压探针11上集成有放气阀门，且放气阀门通过管道连通到罐体侧壁的开关上，用于对排水管8气压进行泄压。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
