抛雪头高度调整方便移动装置
技术领域
本实用新型涉及扫雪装置技术领域，具体是一种抛雪头高度调整方便移动装置。
背景技术
四季轮换，北方每年都有降雪，降雪量有大有小，城市道路清雪，以前都是人工扫雪，随着机械化的推广普及，现阶段都用扫雪机进行清扫，一旦降雪量，扫雪机阻力加大，需要先期抛雪。
在抛雪工作中，现有的抛雪头和地面高度调节无调节关系一体设计，抛雪结束后，运输设备时需要人工加力仰角把机器脱离地面，增加工作人员劳动强度，导致移动机器效率降低费时费力；基于此，需要一种抛雪头高度调整方便移动装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种抛雪头高度调整方便移动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
抛雪头高度调整方便移动装置，包括连接在抛雪机体下端的若干升降滚轮，所述升降滚轮包括万向轮、柱板和托板，所述万向轮固定连接在柱板的下端，所述托板活动位于柱板上端且托板上设有凸轮升高组件和弹性复位组件：
所述凸轮升高组件包括压柱、凸轮固定轴套和和凸轮，所述柱板上设有竖直设置的压柱，所述托板上端设有与压柱对应的凸轮固定轴套，凸轮固定轴套中设有与凸轮相匹配的凸轮槽，凸轮槽的下端设有贯穿凸轮固定轴套和托板的凸轮槽孔，压柱连接在凸轮槽孔中；
所述弹性复位组件包括复位柱和复位筒，所述柱板上设有竖直设置的复位柱，所述托板上设有与复位柱对应的复位筒，复位筒中设有相对于复位柱的通孔，复位柱穿过托板连接在复位筒的通孔中，所述复位柱的上端固定设置在复位筒上，复位柱位于复位筒通孔中的一段上套接有复位弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述凸轮的上端连接手柄。
作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮固定轴套的上端设有活动销孔，凸轮通过转轴与活动销孔的配合转动安装在凸轮固定轴套的凸轮槽中。
作为本实用新型再进一步的方案：所述复位柱上端设有水平的销孔，销孔位于复位柱伸出复位筒的通孔处，挡片伸出复位筒通孔处的一段上套接有挡片，复位柱的销孔中安装有辅助柱插销。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压柱和复位柱对称设置在柱板的两端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述柱板的边角处均设有沉孔，沉孔中设有若干固定连接万向轮的螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置在托板和柱板上的凸轮升高组件和弹性复位组件，实现升降和复位，在操作时只需要调整凸轮即可实现抛雪头脱离地面，且复位快捷，由于升降后设备不拖地面；便于抛雪设备长距离运输，提高了运输速度；避免了大量时间浪费，给清雪、扫雪工作带来了极大的便利，本实用新型结构简单、实用性强、易于使用和推广。
附图说明
图1为抛雪头高度调整方便移动装置的结构示意图。
图2为抛雪头高度调整方便移动装置中升降滚轮的结构示意图。
图3为抛雪头高度调整方便移动装置中托板的结构示意图。
图4为抛雪头高度调整方便移动装置中柱板的结构示意图。
图5为抛雪头高度调整方便移动装置中凸轮的结构示意图。
图6为抛雪头高度调整方便移动装置中复位弹簧的结构示意图。
其中：抛雪机体100、升降滚轮200、柱板201、托板202、压柱203、凸轮槽204、凸轮槽孔205、凸轮固定轴套206、凸轮207、手柄208、活动销孔209、复位柱插销210、挡片211、复位柱212、万向轮213、沉孔214、复位筒215、复位弹簧216。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，抛雪头高度调整方便移动装置，包括连接在抛雪机体100下端的若干升降滚轮200，所述升降滚轮200包括万向轮213、柱板201和托板202，所述万向轮213固定连接在柱板201的下端，所述托板202活动位于柱板201上端且托板202上设有凸轮升高组件和弹性复位组件：
具体的，所述凸轮升高组件包括压柱203、凸轮固定轴套206和和凸轮207，所述柱板201上设有竖直设置的压柱203，压柱203固定安装在柱板201上，所述托板202上端设有与压柱203对应的凸轮固定轴套206，凸轮固定轴套206中设有与凸轮207相匹配的凸轮槽204，凸轮槽204的下端设有贯穿凸轮固定轴套206和托板202的凸轮槽孔205，压柱203连接在凸轮槽孔205中，所述凸轮固定轴套206的上端设有活动销孔209，凸轮207通过转轴与活动销孔209的配合转动安装在凸轮固定轴套206的凸轮槽204中，凸轮207的上端连接手柄208，当手柄208驱动凸轮207从水平状态向竖直状态转动时，凸轮207逐渐接触并压紧柱板201上托板202，从而使得托板202在凸轮转动压紧作用下，实现高度上抬升；
具体的，所述弹性复位组件包括复位柱212和复位筒215，所述柱板201上设有竖直设置的复位柱212，复位柱212固定安装在柱板201上，所述托板202上设有与复位柱212对应的复位筒215，复位筒215中设有相对于复位柱212的通孔，复位柱212穿过托板202连接在复位筒215的通孔中，所述复位柱212的上端固定设置在复位筒215上，复位柱212位于复位筒215通孔中的一段上套接有复位弹簧216，在凸轮升高组件带动托板202相对柱板201抬升时，复位筒215中套接在柱板201上复位弹簧216被压缩，当凸轮升高组件中的凸轮207从竖直状态向水平状态运动时，此时在复位弹簧216的弹力及自身重力的作用下，使得托板202朝向柱板201运动，使得托板202复位。
具体的，所述复位柱212上端设有水平的销孔，销孔位于复位柱212伸出复位筒215的通孔处，挡片211伸出复位筒215通孔处的一段上套接有挡片211，复位柱212的销孔中安装有辅助柱插销210，从而通过辅助柱插销210和挡片211使复位柱212上端与复位筒215固定连接，保证复位弹簧的稳定工作。
具体的，所述压柱203和复位柱212对称设置在柱板201的两端，从而使得凸轮升高组件和弹性复位组件在升高和复位的作用外，还进行对称的导向作用，保证托板202和柱板201的整体结构稳定。
具体的，所述柱板201的边角处均设有沉孔214，沉孔214中设有若干固定连接万向轮213的螺栓，从而实现柱板201与万向轮213的稳定连接。
本实用新型的工作原理是：
在抛雪装置工作进行时，当手柄208驱动凸轮207从水平状态向竖直状态转动时，凸轮207逐渐接触并压紧柱板201上托板202，从而使得托板202在凸轮转动压紧作用下，实现高度上抬升；在凸轮升高组件带动托板202相对柱板201抬升时，复位筒215中套接在柱板201上复位弹簧被压缩，当凸轮升高组件中的凸轮207从竖直状态向水平状态运动时，此时在复位弹簧的弹力及自身重力的作用下，使得托板202朝向柱板201运动，使得托板202复位。依次往复，只需要调整凸轮即可实现抛雪头脱离地面，且复位快捷，便于抛雪设备的连续作业，长距离运输设备方便快捷，避免了大量的人力调节劳动，给清雪、扫雪工作带来了极大的便利。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
