一种油田地面工程建设用临时隔离装置
技术领域
本实用新型涉及油气田地面工程技术领域，具体涉及一种油田地面工程建设用临时隔离装置。
背景技术
油气地面工程是油气田开发生产大系统中的一个子系统，是油气开发生产中的一个必要环节，是实现高效开发、体现开发效果和经济技术水平的重要方面，是降低投资控制成本、提高开发效益的重要手段。
工程建设时需要使用多个临时隔离装置将施工场地包围隔离，但现有隔离装置进行连接时往往需要使用螺栓和连接件一一锁紧固定，过程较为繁琐，耗时耗力，不便于轻松省力的进行安装拆卸。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种油田地面工程建设用临时隔离装置，解决了现有隔离装置进行连接时往往需要使用螺栓和连接件一一锁紧固定，过程较为繁琐，耗时耗力，不便于轻松省力的进行安装拆卸的问题，达到便于安装拆卸的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种油田地面工程建设用临时隔离装置，包括底座，所述底座上端与框架竖直的固定，所述框架中部嵌入有隔离板，并且框架下端与警示条进行固定，所述框架两端设置有连接机构，所述连接机构由限位块、卡钩、通槽、限位槽、第一弹簧、卡块、拉杆、滑槽、第二弹簧、压板和导杆组成，所述限位块和卡钩右侧均与框架进行电弧焊，所述通槽和限位槽均开设在框架右侧中部，所述第一弹簧头尾两端分别与通槽和卡块进行电弧焊，并且卡块前端与拉杆进行电弧焊，所述拉杆后部通过滑槽与框架滑动配合，所述第二弹簧左右两端分别与通槽和压板进行电弧焊，并且压板上下两端与导杆滑动配合，所述导杆左侧与通槽进行电弧焊。
进一步的，所述限位块和限位槽均设置有两个，并且限位块形状大小与限位槽相同。
进一步的，所述卡钩高度与限位块相同，并且卡钩左侧下端角度为135度。
进一步的，所述卡块上端倾斜角度为45度，并且卡块厚度是拉杆直径的1.3倍。
进一步的，所述拉杆表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距设置。
进一步的，所述第一弹簧和第二弹簧内侧均设置有限位伸缩杆，并且两个限位伸缩杆两端均设置有限位片。
进一步的，所述压板高度是卡钩左侧高度的两倍，并且卡钩与压板相互平行安装。
进一步的，所述导杆相互对称设置有两根，并且两根导杆中部角度为90度。
进一步的，所述卡钩为高碳钢材质。
进一步的，所述压板为不锈钢材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
通过设置了连接机构，需要连接时将两个限位块对准限位槽插入进行限位，卡钩碰触卡块使卡块进行收缩后通过第一弹簧回弹后复位固定，同时压板通过第二弹簧对卡钩施压，使其不易脱落，解决了现有隔离装置进行连接时往往需要使用螺栓和连接件一一锁紧固定，过程较为繁琐，耗时耗力，不便于轻松省力的进行安装拆卸的问题，达到便于安装拆卸的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接机构结构示意图；
图3为本实用新型的通槽结构示意图；
图4为本实用新型图3的B处结构示意图；
图5为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中：底座-1、框架-2、隔离板-3、警示条-4、连接机构-5、限位块-51、卡钩-52、通槽-53、限位槽-54、第一弹簧-55、卡块-56、拉杆-57、滑槽-58、第二弹簧-59、压板-510、导杆-511。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种油田地面工程建设用临时隔离装置：包括底座1，其中底座1上端与框架2竖直的固定，其中框架2中部嵌入有隔离板3，并且框架2下端与警示条4进行固定，其中框架2两端设置有连接机构5，其中连接机构5由限位块51、卡钩52、通槽53、限位槽54、第一弹簧55、卡块56、拉杆57、滑槽58、第二弹簧59、压板510和导杆511组成，其中限位块51和卡钩52右侧均与框架2进行电弧焊，其中通槽53和限位槽54均开设在框架2右侧中部，其中第一弹簧55头尾两端分别与通槽53和卡块56进行电弧焊，并且卡块56前端与拉杆57进行电弧焊，其中拉杆57后部通过滑槽58与框架2滑动配合，其中第二弹簧59左右两端分别与通槽53和压板510进行电弧焊，并且压板510上下两端与导杆511滑动配合，其中导杆511左侧与通槽53进行电弧焊，更好的进行安装，使压板510滑动时更加稳定。
其中，所述限位块51和限位槽54均设置有两个，并且限位块51形状大小与限位槽54相同，能够使限位块51很好的插入限位槽54中，增加固定性。
其中，所述卡钩52高度与限位块51相同，并且卡钩52左侧下端角度为135度，能够很好的伸入卡块左侧进行固定。
其中，所述卡块56上端倾斜角度为45度，并且卡块56厚度是拉杆57直径的1.3倍，更好的与卡钩52相互卡位固定。
其中，所述拉杆57表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距设置，使用拉杆57时能够通过防滑纹路增大摩擦，不易脱手。
其中，所述第一弹簧55和第二弹簧59内侧均设置有限位伸缩杆，并且两个限位伸缩杆两端均设置有限位片，能够很好的将第一弹簧55和第二弹簧59进行固定限位。
其中，所述压板510高度是卡钩52左侧高度的两倍，并且卡钩52与压板510相互平行安装，能够起到卡钩52与卡块56卡位固定时的压紧作用。
其中，所述导杆511相互对称设置有两根，并且两根导杆511中部角度为90度，使压板510滑动时更加稳定。
其中，所述卡钩52为高碳钢材质。
其中，所述压板510为不锈钢材质。
本专利所述的卡钩52：卡钩为高碳钢材质，高碳钢常称工具钢，含碳量从0.60％至1.70％，可以淬火和回火，锤、撬棍等由含碳量0.75％的钢制造，切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90％至1.00％的钢制造。
工作原理：首先将底座1放置并固定，框架2起到固定隔离板3的作用，警示条4起到反光警示的作用，但现有隔离装置进行连接时往往需要使用螺栓和连接件一一锁紧固定，过程较为繁琐，耗时耗力，不便于轻松省力的进行安装拆卸，可通过连接机构5解决，需要连接时将两个限位块51对准限位槽54插入进行限位，卡钩52碰触卡块56使卡块56进行收缩后通过通槽53内的第一弹簧55回弹后复位固定，同时压板510在导杆511中滑动并通过第二弹簧59对卡钩52施压，使其不易脱落，需要拆卸时只需向下拉动拉杆57在滑槽58中向下滑动即可收起卡块56，通过设置了连接机构5，需要连接时将两个限位块51对准限位槽54插入进行限位，卡钩52碰触卡块56使卡块56进行收缩后通过第一弹簧55回弹后复位固定，同时压板510通过第二弹簧59对卡钩52施压，使其不易脱落，解决了现有隔离装置进行连接时往往需要使用螺栓和连接件一一锁紧固定，过程较为繁琐，耗时耗力，不便于轻松省力的进行安装拆卸的问题，达到便于安装拆卸的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
