一种门锁安装用支撑装置
技术领域
本实用新型涉及门锁安装装置技术领域，具体是一种门锁安装用支撑装置。
背景技术
门锁是主人为防他人开启而设的简单的机关，我国古代有石锁，并无钥匙，是以绳索或铁链束缚，商周时期，生产资料私有制进一步发展，贫富差距进一步加剧，社会矛盾十分突出，与此同时，冶炼技术成熟并立即被应用于制锁行业，于是，出现了用钥匙才能开启的铜锁，铁锁，以钥匙的不同而匹配不同的锁，随着科学技术的迅猛发展，机械锁也有了长足的发展，现代机械锁具已有了一百多年的历史，锁芯里加入了长短不一的弹子，要外形用相应齿形的钥匙来打开，以后，又发展到了密码锁、磁性锁、电子锁、激光锁、声控锁等等。
现如今，门锁大都是通过螺丝固定安装在门上，但在安装时往往需要人们一边用手扶着门锁，一边用工具将螺丝旋入，不但麻烦费事，操作不便，而且在旋入螺丝的过程中很容易因为手抖动使得门锁偏离出之前既定的位置，需要返工调整，因此，本实用新型提出一种门锁安装用支撑装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的实施例目的在于提供一种门锁安装用支撑装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种门锁安装用支撑装置，包括底座和空心套管，所述空心套管固定设于底座上，空心套管上滑动插设有第一螺纹杆，空心套管与第一螺纹杆交接处设有内螺纹管，第一螺纹杆顶端固定设有L型板，L型板上设有通槽，通槽内滑动设有活动座，活动座上插设有第二螺纹杆，第二螺纹杆位于L型板内部的一端转动设有挤压块；底座上固定设有第一安装板和第二安装板，第一安装板上对称插设有四根内螺纹套筒，内螺纹套筒远离第二安装板的一端均固定设有吸盘，第二安装板上插设有与内螺纹套筒数量以及位置相同的第三螺纹杆，第三螺纹杆靠近第一安装板的一端分别螺纹连接于四根内螺纹套筒内。
在一种可选方案中：所述L型板与门接触的端面上固定贴设有防护垫。
在一种可选方案中：所述挤压块远离第二螺纹杆的端面上固定贴设有防滑软垫，第二螺纹杆另一端设有便于将其转动的把手，把手上均匀设有防滑纹。
在一种可选方案中：所述四根第三螺纹杆任意一组前后对称的两根第三螺纹杆之间通过第一皮带传动机构相连接，四根第三螺纹杆任意一组上下对称的两根第三螺纹杆之间通过第二皮带传动机构相连接，底座上转动安装有转杆，转杆与四根第三螺纹杆其中一根通过锥齿轮传动组件相连接，底座内固定设有伺服电机以及用于驱动伺服电机的蓄电池，转杆下端延伸至底座内并与伺服电机的输出轴相连接，底座侧壁上设有用于蓄电池充电的充电接口，底座上设有用于启闭伺服电机的控制按钮。
在一种可选方案中：所述底座底部对称设有滚轮，滚轮为自锁式滚轮，底座上前后对称设有两根竖杆，竖杆由两根管材可伸缩连接而成，两根竖杆上均设有用于定位其自身长度的紧固螺栓，两根竖杆之间设有推杆。
相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
1、设有底座、内螺纹管、第一螺纹杆、L型板、挤压块和吸盘，该装置能够快速便捷地将门锁抵紧于门上既定位置，在打入螺丝时，无需手扶，既方便操作，又能保证门锁安装位置准确度，结构简单，方便实用；
2、L型板与门接触的端面上固定贴设有防护垫，能有效防止该装置在将门锁抵住时，L型板将门磕坏，简单实用。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型第一实施例中L型板的结构示意图。
图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。
附图标记注释：1-滚轮、2-底座、3-空心套管、4-内螺纹套筒、5-吸盘、6-内螺纹管、7-第一螺纹杆、8-L型板、9-挤压块、10-第二螺纹杆、11-活动座、12-把手、13-第一安装板、14-第二安装板、15-第一皮带传动机构、16-第二皮带传动机构、17-锥齿轮传动组件、18-推杆、19-转杆、20-竖杆、21-伺服电机、22-蓄电池、23-通槽、24-第三螺纹杆、25-防护垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种门锁安装用支撑装置，包括底座2和空心套管3，所述空心套管3固定设于底座2上，空心套管3上滑动插设有第一螺纹杆7，空心套管3与第一螺纹杆7交接处设有内螺纹管6，内螺纹管6与空心套管3为转动连接，内螺纹管6与第一螺纹杆7为螺纹连接，可通过转动内螺纹管6使得第一螺纹杆7上升或者下降，第一螺纹杆7顶端固定设有L型板8，L型板8上设有通槽23，通槽23内滑动设有活动座11，活动座11上插设有第二螺纹杆10，所述第二螺纹杆10与活动座11为螺纹连接，第二螺纹杆10位于L型板8内部的一端转动设有挤压块9，挤压块9远离第二螺纹杆10的端面上固定贴设有防滑软垫，第二螺纹杆10另一端设有便于将其转动的把手12，把手12上均匀设有防滑纹。
底座2上固定设有第一安装板13和第二安装板14，第一安装板13上对称插设有四根内螺纹套筒4，所述内螺纹套筒4与第一安装板13均为滑动连接，内螺纹套筒4远离第二安装板14的一端均固定设有吸盘5，第二安装板14上插设有与内螺纹套筒4数量以及位置相同的第三螺纹杆24，第三螺纹杆24均通过轴承与第二安装板14转动连接，第三螺纹杆24靠近第一安装板13的一端分别螺纹连接于四根内螺纹套筒4内，四根第三螺纹杆24任意一组前后对称的两根第三螺纹杆24之间通过第一皮带传动机构15相连接，四根第三螺纹杆24任意一组上下对称的两根第三螺纹杆24之间通过第二皮带传动机构16相连接，底座2上转动安装有转杆19，转杆19与四根第三螺纹杆24其中一根通过锥齿轮传动组件17相连接，底座2内固定设有伺服电机21以及用于驱动伺服电机21的蓄电池22，转杆19下端延伸至底座2内并与伺服电机21的输出轴相连接，底座2侧壁上设有用于蓄电池22充电的充电接口，底座2上设有用于启闭伺服电机21的控制按钮。
底座2底部对称设有滚轮1，所述滚轮1为自锁式滚轮，底座2上前后对称设有两根竖杆20，竖杆20由两根管材可伸缩连接而成，两根竖杆20上均设有用于定位其自身长度的紧固螺栓，两根竖杆20之间设有推杆18。
在使用时，先启动伺服电机21使得四根第三螺纹杆24同步转动，第三螺纹杆24转动的同时带动内螺纹套筒4朝门的方向滑动进而使得吸盘5牢牢吸附于门上，装置被固定下来，接着将门锁用手按在设定的安装位置上并转动内螺纹管6使得L型板8托着门锁下部，然后再根据门锁长度调整活动座11上下位置并转动第二螺纹杆10使挤压块9将门锁牢牢抵在门上，最后用工具依次将螺丝旋入即完成安装，结构简单，方便实用。
实施例2
请参阅图3，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，为了避免该装置在使用时L型板8将门磕坏，所述L型板8与门接触的端面上固定贴设有防护垫25，防护垫25能有效防止该装置在将门锁抵住时，L型板8将门磕坏，简单实用。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，先启动伺服电机21使得四根第三螺纹杆24同步转动，第三螺纹杆24转动的同时带动内螺纹套筒4朝门的方向滑动进而使得吸盘5牢牢吸附于门上，装置被固定下来，接着将门锁用手按在设定的安装位置上并转动内螺纹管6使得L型板8托着门锁下部，然后再根据门锁长度调整活动座11上下位置并转动第二螺纹杆10使挤压块9将门锁牢牢抵在门上，最后用工具依次将螺丝旋入即完成安装，结构简单，方便实用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
