一种自动养护大体积混凝土的喷水装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种自动养护大体积混凝土的喷水装置。
背景技术
混凝土在浇筑成型后，需要定期喷水进行养护；对于一些大体积的混凝土，其周壁可以利用水枪直接喷水，但是其顶部难以喷到，使用人工攀爬的方式比较麻烦且具有一定的危险性，为此，现提出一种自动养护大体积混凝土的喷水装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种自动养护大体积混凝土的喷水装置，适用于不同宽度的混凝土，增强了实用性；使得喷水装置能够自动移动，节约了人工。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含行走机构、升降机构、喷水机构；所述的行走机构包含滑轨、一号电机、一号计时开关、丝杆、丝母、滑块、支撑板；所述的滑轨内开设有“T”形槽；所述的一号电机固定在支撑板上，一号电机通过导线与外部电源连接；所述的一号计时开关固定在支撑板上，一号计时开关通过导线与一号电机连接；所述的电机的输出轴上固定有丝杆，丝杆的另一端承穿过“T”形槽的前侧壁后，与“T”形槽的后侧壁旋接；所述的滑块固定在丝杆上的丝母上，且滑块滑动设于“T”形槽内；
所述的升降机构设于滑块上；
所述的喷水机构设于两个升降机构之间；所述的喷水机构包含一号水管、一号连接管、一号盖体、二号水管、一号连接口、一号密封圈、三号水管、二号连接口、二号密封圈、旋转喷头；左侧的升降机构右侧固定有一号水管；所述的一号水管上端贯穿连接有一号连接管，一号连接管上旋接有一号盖体；所述的一号水管的右侧开设有一号通孔；所述的二号水管的左侧贯穿连接有一号连接口，一号连接口的左侧固定有一号密封圈；一号连接口与一号通孔的内环壁旋接，一号密封圈抵设在一号通孔的左侧；所述的二号水管的右侧设有二号通孔；所述的三号水管的左侧贯穿连接有二号连接口，二号连接口的左侧固定有二号密封圈；所述的二号连接口与二号通孔的内环壁旋接，二号密封圈抵设在二号通孔的左侧；所述的三号水管的右侧固定在右侧的升降机构的左侧；所述的二号水管底部插设固定有旋转喷头。
进一步地，所述的滑块的左右两侧均旋接有一号辅助轮，左右两个一号辅助轮分别抵设在“T”形槽的左右内侧壁上。
进一步地，所述的丝母的底部旋接有二号辅助轮，二号辅助轮抵设在“T”形槽的底板上。
进一步地，所述升降机构包含电机盒、二号电机、蓄电池、二号计时开关、螺杆、内螺纹管；所述的电机盒固定在滑块上；所述的电机盒内固定有二号电机；所述的蓄电池固定在电机盒内，二号电机通过导线与蓄电池连接；所述的二号计时开关固定在电机盒上，二号计时开关通过导线与二号电机连接；所述的二号电机的输出轴上固定有螺杆，螺杆轴承旋转穿过电机盒后，旋接在内螺纹管内；所述的一号水管固定在左侧的内螺纹管右侧，三号水管固定在右侧的内螺纹管左侧。
进一步地，所述的三号水管上端贯穿连接有二号连接管，二号连接管上旋接有二号盖体。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种自动养护大体积混凝土的喷水装置，适用于不同宽度的混凝土，增强了实用性；使得喷水装置能够自动移动，节约了人工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中的A-A向剖视图。
图4是图3中的B部放大图。
图5是图3中的C部放大图。
图6是本实用新型中数个二号水管拼接时的结构示意图。
附图标记说明：
行走机构1、滑轨1-1、“T”形槽1-2、一号电机1-3、一号计时开关1-4、丝杆1-5、丝母1-6、一号辅助轮1-7、二号辅助轮1-8、滑块1-9、升降机构2、电机盒2-1、二号电机2-2、蓄电池2-3、二号计时开关2-4、螺杆2-5、内螺纹管2-6、喷水机构3、一号水管3-1、一号连接管3-2、一号盖体3-3、一号通孔3-4、二号水管3-5、一号连接口3-6、一号密封圈3-7、二号通孔3-8、三号水管3-9、二号连接口3-10、二号密封圈3-11、旋转喷头3-12、二号连接管3-13、二号盖体3-14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1至图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含行走机构1、升降机构2、喷水机构3；所述的行走机构1包含滑轨1-1、一号电机1-3、一号计时开关1-4、丝杆1-5、丝母1-6、一号辅助轮1-7、二号辅助轮1-8、滑块1-9；所述的滑轨1-1内开设有“T”形槽1-2；所述的一号电机1-3通过螺栓固定在支撑板1-10上，一号电机1-3的型号为1TL0001，一号电机1-3通过导线与外部电源连接；所述的一号计时开关1-4通过螺栓固定在支撑板1-10上，一号计时开关1-4的型号为KG316T，一号计时开关1-4通过导线与一号电机1-3连接；所述的电机的输出轴上焊接固定有丝杆1-5，丝杆1-5的另一端通过轴承穿过“T”形槽1-2的前侧壁后，与“T”形槽1-2的后侧壁旋接；所述的滑块1-9通过螺栓固定在丝杆1-5上的丝母1-6上，且滑块1-9滑动设于“T”形槽1-2内；所述的滑块1-9的左右两侧均通过轴旋接有一号辅助轮1-7，左右两个一号辅助轮1-7分别抵设在“T”形槽1-2的左右内侧壁上；
所述的丝母1-6的底部通过轴旋接有二号辅助轮1-8，二号辅助轮1-8抵设在“T”形槽1-2的底板上；所述升降机构2包含电机盒2-1、二号电机2-2、蓄电池2-3、二号计时开关2-4、螺杆2-5、内螺纹管2-6；所述的电机盒2-1通过螺栓固定在滑块1-9上；所述的电机盒2-1内通过螺栓固定有二号电机2-2，二号电机2-2的型号为1TL0001；所述的蓄电池2-3通过螺栓固定在电机盒2-1内，二号电机2-2通过导线与蓄电池2-3连接；所述的二号计时开关2-4通过螺栓固定在电机盒2-1上，二号计时开关2-4的型号为KG316T，二号计时开关2-4通过导线与二号电机2-2连接；所述的二号电机2-2的输出轴上焊接固定有螺杆2-5，螺杆2-5通过轴承旋转穿过电机盒2-1后，旋接在内螺纹管2-6内；
所述的喷水机构3设于两个升降机构2之间；所述的喷水机构3包含一号水管3-1、一号连接管3-2、一号盖体3-3、二号水管3-5、一号连接口3-6、一号密封圈3-7、三号水管3-9、二号连接口3-10、二号密封圈3-11、旋转喷头3-12、二号连接管3-13、二号盖体3-14；左侧的内螺纹管2-6右侧通过螺栓固定有一号水管3-1；所述的一号水管3-1上端贯穿连接有一号连接管3-2，一号连接管3-2上旋接有一号盖体3-3；所述的一号水管3-1的右侧开设有一号通孔3-4；所述的二号水管3-5的左侧贯穿连接有一号连接口3-6，一号连接口3-6的左侧粘贴固定有一号密封圈3-7；一号连接口3-6与一号通孔3-4的内环壁旋接，一号密封圈3-7抵设在一号通孔3-4的左侧；所述的二号水管3-5的右侧设有二号通孔3-8；所述的三号水管3-9的左侧贯穿连接有二号连接口3-10，二号连接口3-10的左侧粘贴固定有二号密封圈3-11；所述的二号连接口3-10与二号通孔3-8的内环壁旋接，二号密封圈3-11抵设在二号通孔3-8的左侧；所述的三号水管3-9的右侧通过螺栓固定在右侧的内螺纹管2-6的左侧；所述的二号水管3-5底部插设固定有旋转喷头3-12；所述的三号水管3-9上端贯穿连接有二号连接管3-13，二号连接管3-13上旋接有二号盖体3-14。
本具体实施方式的工作原理：使用前，根据混凝土的宽度，选择适当数量的二号水管3-5，一号水管3-1和最左侧的二号水管3-5之间通过一号通孔3-4和一号连接口3-6螺纹旋接，一号密封圈3-7抵设在一号通孔3-4的左侧；两个相邻的二号水管3-5之间，右侧的一号连接口3-6与左侧的二号通孔3-8螺纹旋接，一号密封圈3-7抵设在二号通孔3-8的左侧；最右侧的二号水管3-5和三号试管之间，二号连接口3-10与二号通孔3-8螺纹旋接，二号密封圈3-11抵设在二号通孔3-8的左侧；旋下一号盖体3-3或者二号盖体3-14，将一号连接管3-2或二号连接管3-13与外部水源连接；将一号计时开关1-4和二号计时开关2-4分别设定好启动时间，一号电机1-3启动使得丝杆1-5转动，带动丝母1-6移动，使得滑块1-9移动，从而带动升降机构2以及喷水机构3移动；二号电机2-2启动使得内螺纹管2-6上升至合适的位置，打开外部水源，使得旋转喷头3-12喷水，将水喷到混凝土上方。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
1、能够根据混凝土的宽度选择合适数量的二号水管3-5，适用于不同宽度的混凝土，增强了实用性；
2、设有一号计时开关1-4和滑轨1-1，使得喷水装置能够自动移动，节约了人工。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
