一种多功能集成式体脂秤地板及其生产工艺
技术领域
本发明涉及功能地板技术领域，特别是一种多功能集成式体脂秤地板及其生产工艺。
背景技术
地板，即房屋地面或楼面的表面层，主要由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等。
随着科技的发展和进步，常规地板的美观性和功能性有待加强，以适应新时代的发展和人们物质需求的提供。
发明内容
针对上述问题，本发明公开了一种多功能集成式体脂秤地板及其生产工艺。
具体的技术方案如下：
一种多功能集成式体脂秤地板，其特征在于，该体脂秤地板由面层、芯层和底层构成，所述面层、芯层和底层自上而下依次设置，面层的上端面上嵌入式设有多个电极片，所述芯层包括芯板和支撑板，所述芯板顶部中央设置槽位，所述槽位内置有安装面板，所述安装面板上固定设有控制电路板、电源和称重传感器，所述支撑板密封扣合于芯板上，其下端面与称重传感器接触，所述底层为基板；
所述面层、芯层和底层复合为一体，所述电源与控制电路板电性连接，为控制电路板供电，所述控制电路板上集成有显示屏，所述称重传感器的数量为多个，多个称重传感器之间呈周向均布，且均通过导线与控制电路板连接，用于称重，所述支撑板上嵌入式设有多个弹簧电极，所述弹簧电极与电极片一一对应，弹簧电极的上端与电极片电性接触，其下端通过导线与控制电路板连接，用于测量脂肪。
上述的一种多功能集成式体脂秤地板，其中，所述面层为透光木，所述支撑板为透明面板，为透明树脂面板或亚克力面板中的一种，所述芯板和底层均为木质板。
上述的一种多功能集成式体脂秤地板，其中，所述弹簧电极包括导电基座、弹簧和触头，所述导电基座中部设有滑槽，所述触头滑动设置于滑槽处，所述弹簧设置于滑槽内，其上端与触头的底部焊接相连，其下端与滑槽底板焊接相连；
所述滑槽的底部侧面上设有内螺纹，所述触头的下端侧面上设有外螺纹，触头与导电基座螺纹连接。
上述的一种多功能集成式体脂秤地板，其中，所述支撑板的中部设有压感薄膜开关和EL冷光片，所述压感薄膜开关嵌入式设置于支撑板中部，并通过导线与控制电路板交互，所述EL冷光片环绕压感薄膜开关进行设置，嵌入式设置于支撑板内，并通过导线与控制电路板交互，由压感薄膜开关控制开闭。
上述的一种多功能集成式体脂秤地板，其中，所述芯板的侧面设有用于底板拼接的榫槽和榫条，所述榫槽内上下两侧设有对称且平行的内弹性胶条，所述榫条的上下两侧设有对称且平行的外弹性胶条。
上述的一种多功能集成式体脂秤地板，其中，所述电源为无线充电电源，电源配置有无线充电盘，所述无线充电盘设置于底层下方。
一种多功能集成式体脂秤地板的生产工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
(1)木板坯预处理；
(1-1)取用于制作芯板和底层的木板坯进行干燥处理，平衡木板坯进中的含水量；
(1-2)待木板坯干燥完成，对木板坯和透光木进行刨光处理；
(1-3)刨光完成后的木板坯和透光木切割呈相应的规格尺寸，得到透光木、芯板和底层的半成品，并制作相应的规格尺寸的支撑板，待用；
(2)半成品处理；
(2-1)芯板顶部铣槽位，并横向铣榫槽和榫条，去毛刺、抛光，并粘接内弹性胶条和内弹性胶条，待用；
(2-2)透光木去毛刺，上下面粗抛光后，再反复精抛光，待抛光完成，面层待用；
(2-3)面层铣孔，用于安装于电极片，支撑板铣孔，用于安装弹簧电极，支撑板上端面铣槽，用于安装压感薄膜开关和EL冷光片，所铣孔和所铣槽均需抛光；
(2-4)安装面板注塑成型，成型后，待用；
(3)组装前准备；
(3-1)将控制电路板、电源和称重传感器对于安装于安装面板上的卡槽处；
(3-2)将电极片粘接于面层所铣孔处，将弹簧电极粘接于支撑板所铣孔处，将压感薄膜开关和EL冷光片粘接于支撑板所铣槽处；
(4)层板装配；
(4-1)待控制电路板、电源和称重传感器安装完成，将安装面板整体粘接于芯板顶部中央的槽位处；
(4-2)通过导线将弹簧电极、压感薄膜开关和EL冷光片与控制电路板焊接，并将支撑板与芯板复合为一体，完成芯层装配，待用；
(4-3)将无线充电盘安装于底层的基板下方，完成底层装配，待用；
(5)成品组装；
(5-1)依次将面层、芯层和底层热压复合为一体；
(5-2)热压复合后，自然冷却，得到体脂秤地板粗品；
(5-3)对体脂秤地板粗品的热压复合间隙处，涂抹绝缘树脂，进行封边；
(5-4)待绝缘树脂凝固，对多余树脂进行打磨，并进行抛光，即得体脂秤地板成品。
上述的一种多功能集成式体脂秤地板的生产工艺，其中，所述步骤(1-1)所述的干燥处理为窑干处理，其具体步骤如下：
A.将木板坯堆垛于窑，并首先以1～2℃/h的升温速度把窑温升到42～47℃，随后，调节干球温度至52-57℃，调节湿球温度至51～56℃，并保温12小时；
B.保温结束后，调节干球温度至58℃，湿球温度为58±2℃，并保温4小时，随后，调节干球温度至62℃，湿球温度为62±2℃，并保温4小时；
C.待步骤B完成，木板坯的含水率达到8～10％，此时，对木板坯进行平衡处理，平衡处理温度为干球温度67～69℃、湿球温度63～67℃；
D.平衡处理完成后进行最终处理，处理时，控制干球温度为70-75℃、湿球温度为63-67℃，处理时间为6小时；
E.待步骤D完成，窑内自然降温至室温，即完成干燥处理，木板坯出窑。
上述的一种多功能集成式体脂秤地板的生产工艺，其中，步骤(2-2)中进行的精抛光次数不少于3次。
上述的一种多功能集成式体脂秤地板的生产工艺，其中，步骤(5-1)中，进行热压复合时，以粘胶短纤维作为粘接剂。
本发明的有益效果为：
本发明公开的一种多功能集成式体脂秤地板及其生产工艺，体脂秤地板由面层、芯层和底层构成，面层上嵌电极片，芯层包括芯板和支撑板，芯板上设安装面板，安装面板上设控制电路板、电源和称重传感器，底层为基板，体脂秤地板的生产工艺包括木板坯预处理、半成品处理、组装前准备、层板装配和成品组装多道工序，本发明设计合理，原理简单，体脂秤地板集成了体脂测定功能和体重测定功能，具备美观大方、功能多样的特点，并集成压感冷光功能，样式美观，新颖，同时，公开的体脂秤地板生产工艺，用于体脂秤地板的批量化生产，具有工艺简单、生产高效的特点。
附图说明
图1为体脂秤地板分解图。
图2为弹簧电极截面图。
图3为榫槽截面图。
图4为榫条截面图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例一
本实施例的一种多功能集成式体脂秤地板，其特征在于，该体脂秤地板由面层1、芯层2和底层3构成，所述面层1、芯层2和底层3自上而下依次设置，面层1的上端面上嵌入式设有多个电极片4，所述芯层2包括芯板5和支撑板6，所述芯板5顶部中央设置槽位7，所述槽位7内置有安装面板8，所述安装面板8上固定设有控制电路板9、电源10和称重传感器11，所述支撑板6密封扣合于芯板5上，其下端面与称重传感器11接触，所述底层3为基板；
所述面层1、芯层2和底层3复合为一体，所述电源10与控制电路板9电性连接，为控制电路板9供电，所述控制电路板9上集成有显示屏12，所述称重传感器11的数量为多个，多个称重传感器11之间呈周向均布，且均通过导线与控制电路板9连接，用于称重，所述支撑板6上嵌入式设有多个弹簧电极13，所述弹簧电极13与电极片4一一对应，弹簧电极13的上端与电极片4电性接触，其下端通过导线与控制电路板9连接，用于测量脂肪；
本实施例的一种多功能集成式体脂秤地板，用于地板功能方向的拓展，将体脂测定功能和体重测定功能集成于地板上，具备美观大方、功能多样的特点；其使用方法与体脂秤相同，基于生物电阻抗原理，通过电极片进行体脂测定，基于称重传感器，进行体重测定。
实施例二
本实施例的一种多功能集成式体脂秤地板，其中，所述面层1为透光木，所述支撑板6为透明面板，为透明树脂面板或亚克力面板中的一种，所述芯板5和底层3均为木质板；
本实施例的体脂秤地板，只要采用木质材料，高端上档次，面板采用透光木，支撑板采用透明面板，便于显示器透光，透光效果为朦胧状态，数值显示明显且美观。
实施例三
本实施例的一种多功能集成式体脂秤地板，其中，所述弹簧电极13包括导电基座14、弹簧15和触头16，所述导电基座14中部设有滑槽17，所述触头16滑动设置于滑槽17处，所述弹簧15设置于滑槽17内，其上端与触头16的底部焊接相连，其下端与滑槽17底板焊接相连；
所述滑槽17的底部侧面上设有内螺纹101，所述触头16的下端侧面上设有外螺纹102，触头16与导电基座14螺纹连接；
本实施例的弹簧电极为弹性的电性连接件，用于芯层与面层的电性传递，具有接触良好、电性传递稳定好的特点，有助于提高体脂秤地板的良品率。
实施例四
本实施例的一种多功能集成式体脂秤地板，其中，所述支撑板6的中部设有压感薄膜开关18和EL冷光片19，所述压感薄膜开关18嵌入式设置于支撑板6中部，并通过导线与控制电路板9交互，所述EL冷光片19环绕压感薄膜开关18进行设置，嵌入式设置于支撑板6内，并通过导线与控制电路板9交互，由压感薄膜开关18控制开闭；
本实施例在集成体脂秤功能的同时，采用压感控制方法，集成EL冷光片，当有人踩过体脂秤地板时，EL冷光片由压感薄膜开关控制打开，产生冷光图案效果，冷光图案可通过设计EL冷光片排列进行调整和变化，样式美观，新颖。
实施例五
本实施例的一种多功能集成式体脂秤地板，其中，所述芯板5的侧面设有用于底板拼接的榫槽20和榫条21，所述榫槽20内上下两侧设有对称且平行的内弹性胶条22，所述榫条21的上下两侧设有对称且平行的外弹性胶条23；
本实施例中，内弹性胶条和外弹性胶条的设计用于防潮效果的提升，并可防止水渗透至地板下方。
实施例六
本实施例的一种多功能集成式体脂秤地板，其中，所述电源10为无线充电电源，电源10配置有无线充电盘24，所述无线充电盘24设置于底层3下方。
实施例七
本实施例的一种多功能集成式体脂秤地板的生产工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
(1)木板坯预处理；
(1-1)取用于制作芯板和底层的木板坯进行干燥处理，平衡木板坯进中的含水量；
(1-2)待木板坯干燥完成，对木板坯和透光木进行刨光处理；
(1-3)刨光完成后的木板坯和透光木切割呈相应的规格尺寸，得到透光木、芯板和底层的半成品，并制作相应的规格尺寸的支撑板，待用；
(2)半成品处理；
(2-1)芯板顶部铣槽位，并横向铣榫槽和榫条，去毛刺、抛光，并粘接内弹性胶条和内弹性胶条，待用；
(2-2)透光木去毛刺，上下面粗抛光后，再反复精抛光，待抛光完成，面层待用；
(2-3)面层铣孔，用于安装于电极片，支撑板铣孔，用于安装弹簧电极，支撑板上端面铣槽，用于安装压感薄膜开关和EL冷光片，所铣孔和所铣槽均需抛光；
(2-4)安装面板注塑成型，成型后，待用；
(3)组装前准备；
(3-1)将控制电路板、电源和称重传感器对于安装于安装面板上的卡槽处；
(3-2)将电极片粘接于面层所铣孔处，将弹簧电极粘接于支撑板所铣孔处，将压感薄膜开关和EL冷光片粘接于支撑板所铣槽处；
(4)层板装配；
(4-1)待控制电路板、电源和称重传感器安装完成，将安装面板整体粘接于芯板顶部中央的槽位处；
(4-2)通过导线将弹簧电极、压感薄膜开关和EL冷光片与控制电路板焊接，并将支撑板与芯板复合为一体，完成芯层装配，待用；
(4-3)将无线充电盘安装于底层的基板下方，完成底层装配，待用；
(5)成品组装；
(5-1)依次将面层、芯层和底层热压复合为一体；
(5-2)热压复合后，自然冷却，得到体脂秤地板粗品；
(5-3)对体脂秤地板粗品的热压复合间隙处，涂抹绝缘树脂，进行封边；
(5-4)待绝缘树脂凝固，对多余树脂进行打磨，并进行抛光，即得体脂秤地板成品。
上述的一种多功能集成式体脂秤地板的生产工艺，其中，所述步骤(1-1)所述的干燥处理为窑干处理，其具体步骤如下：
A.将木板坯堆垛于窑，并首先以1～2℃/h的升温速度把窑温升到42～47℃，随后，调节干球温度至52-57℃，调节湿球温度至51～56℃，并保温12小时；
B.保温结束后，调节干球温度至58℃，湿球温度为58±2℃，并保温4小时，随后，调节干球温度至62℃，湿球温度为62±2℃，并保温4小时；
C.待步骤B完成，木板坯的含水率达到8～10％，此时，对木板坯进行平衡处理，平衡处理温度为干球温度67～69℃、湿球温度63～67℃；
D.平衡处理完成后进行最终处理，处理时，控制干球温度为70-75℃、湿球温度为63-67℃，处理时间为6小时；
E.待步骤D完成，窑内自然降温至室温，即完成干燥处理，木板坯出窑；
本实施例公开了本发明体脂秤地板的生产工艺，用于体脂秤地板的批量化生产，具有工艺简单、生产高效的特点。
实施例八
基于实施例七，本实施例的一种多功能集成式体脂秤地板的生产工艺，其中，步骤(2-2)中进行的精抛光次数不少于3次，步骤(5-1)中，进行热压复合时，以粘胶短纤维作为粘接剂。
综上所述，本发明设计合理，原理简单，体脂秤地板集成了体脂测定功能和体重测定功能，具备美观大方、功能多样的特点，并集成压感冷光功能，样式美观，新颖，同时，公开的体脂秤地板生产工艺，用于体脂秤地板的批量化生产，具有工艺简单、生产高效的特点。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
