一种劲性钢柱的可拆卸、可重复利用的临时支撑
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种劲性钢柱的可拆卸、可重复利用的临时支撑。
背景技术
当前，在设计荷载较大的多层公共建筑或高层、超高层民用建筑中，往往采用型钢混凝土结构，相比传统的钢筋混凝土结构，前者具有构件尺寸小、承载能力高、抗震性能好等一系列优点，因此在各类新建建筑物中愈多采用此类结构体系。
结合施工经验与设计规范，在垂直起重机械性能允许的条件下，单节型钢柱的分段长度可以按照2-3层一节划分，单节高度可以达到10-15m，在对接焊未完成及混凝土未浇筑之前，必须钢柱对进行可靠的固定。传统的临时固定方法有多种，主要是对单一构件分别进行固定。最为常见的是采用地锚结合缆风绳的形式（见图1），或者采用槽钢临时支撑（见图2）。采用地锚形式时，当钢柱安装达到一定高度时，锚固点难以寻找，影响其他作业工序。采用槽钢固定时，现场需要临时焊接和切割，不能重复利用，材料一次投入大，利用率低。
实用新型内容
本实用新型要解决传统的地锚形式在安装达到一定高度时，锚固点难以寻找，影响其他作业工序；槽钢固定现场需要临时焊接和切割，不能重复利用，材料一次投入大，利用率低的问题，提供了一种劲性钢柱的可拆卸、可重复利用的临时支撑。
本实用新型采用如下的技术方案实现：一种劲性钢柱的可拆卸、可重复利用的临时支撑，包括两个伸缩管、套管和销轴；
所述伸缩管为圆管，伸缩管的一端固定有用于与钢柱连接的T型连接板，T型连接板上设有长圆孔；伸缩管的另一端设有至少两个圆孔，圆孔沿伸缩管的走向设置；
所述套管为圆管，套管上沿其走向等间距开设有一列圆通孔；
钢柱的顶端固定有用于连接的对接耳板，对接耳板上设有通孔；
套管的两端分别套设在两个伸缩管的设有圆孔的一端，销轴穿过套管的圆通孔和伸缩管的圆孔；两个伸缩管的T型连接板的长圆孔分别与钢柱的对接耳板的通孔可拆卸连接。
进一步的，临时支撑根据调节长度范围分为多种规格。
进一步的，套管上的一列圆通孔的间距为100mm。
进一步的，伸缩管的两个圆孔的间距是套管的圆通孔的间距的整数倍。
进一步的，套管的外径比伸缩管的外径大2mm。
进一步的，伸缩管的T型连接板的长圆孔的尺寸为Φ22×70。
进一步的，伸缩管的圆孔的直径与套管的圆通孔直径相等。
进一步的，伸缩管的T型连接板的长圆孔与钢柱的对接耳板的通孔通过螺栓可拆卸连接。
本实用新型相比现有技术的有益效果：
1.本实用新型结构简单，组合方便，连接可靠保证了钢柱的稳定性；
2.本实用新型可拆卸、重复利用，减少了一次性投入，降低成本；
3.本实用新型可应用于不同间距的钢柱的支撑，可满足较高钢柱的安装的支撑，由此可见其应用范围广泛；
4.钢柱与临时支撑通过螺栓连接固定，无需焊接和切割，提高了现场的安装效率；
5.本实用新型无需地锚，从而避免地锚的设置对场地的占用和对工作平面的影响。
附图说明
图1为背景技术附图1；
图2为背景技术附图2；
图3为本实用新型的伸缩管的结构示意图；
图4为本实用新型的套管的结构示意图；
图5为本实用新型的某个规格的可调节的最小长度的示意图；
图6为本实用新型的某个规格的可调节的最大长度的示意图；
图7为本实用新型的应用例示意图1；
图8为本实用新型的应用例示意图2；
图9为本实用新型的应用例示意图3；
图10为本实用新型的应用例示意图4；
图11为本实用新型的应用例示意图5；
图中：1-伸缩管，1.1-T型连接板，1.1.1-长圆孔，1.2-圆孔
2-套管，2.1-圆通孔
3-销轴
4-钢柱，4.1-对接耳板。
具体实施方式
结合附图说明，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
参照图3-图6，本实用新型提供了一种劲性钢柱的可拆卸、可重复利用的临时支撑，包括两个伸缩管1、套管2和销轴3；
所述伸缩管1为圆管，伸缩管1的一端固定有用于与钢柱4连接的T型连接板1.1，T型连接板1.1上设有长圆孔1.1.1；伸缩管1的另一端设有至少两个圆孔1.2，圆孔1.2沿伸缩管1的走向设置；
所述套管2为圆管，套管2上沿其走向等间距开设有一列圆通孔2.1；
钢柱4的顶端固定有用于连接的对接耳板4.1，对接耳板4.1上设有通孔；
套管2的两端分别套设在两个伸缩管1的设有圆孔1.1的一端，销轴3穿过套管2的圆通孔2.1和伸缩管1的圆孔1.2；两个伸缩管1的T型连接板1.1的长圆孔1.1.1分别与钢柱4的对接耳板4.1的通孔可拆卸连接。
临时支撑根据调节长度范围分为多种规格；在实际应用中，临时支撑的长度规格为三种，从而保证其调节长度范围分别为1.5m-2.6m、2.6m-4.7m、4.7m-9m（由于常规钢柱之间的距离为1.5-9m），从而可以用于所有间距的钢柱的临时支撑，防止一个长度尺寸规格的临时支撑，由于太长稳定性和强度不够。
套管2上的一列圆通孔2.1的间距为100mm，实现单位为100mm的调节长度模数。
伸缩管1的两个圆孔1.2的间距是套管2的圆通孔2.1的间距的整数倍。
套管2的外径比伸缩管1的外径大2mm。
伸缩管1的T型连接板1.1的长圆孔1.1.1的尺寸为Φ22×70，长圆孔的调节范围为50mm，T型连接板1.1的长圆孔1.1.1与钢柱4的对接耳板4.1的通孔通过M20的螺栓连接，所以100mm范围之内的尺寸通过长圆孔1.1.1调整。
伸缩管1的圆孔1.2的直径与套管2的圆通孔2.1直径相等。
伸缩管1的T型连接板1.1的长圆孔1.1.1与钢柱4的对接耳板4.1的通孔通过螺栓可拆卸连接。
本实用新型形成可连续灵活调整长度的刚性支撑杆。
本实用新型是钢——混凝土组合结构中用于劲性钢柱在安装过程中所采用的一种临时固定装置，特别适用于结构形式为外框内筒或纯剪力墙结构中剪力墙内插型钢彼此之间的临时可靠连接；其可以推广应用到所有多节段钢柱临时固定的安装过程中。
本实用新型通过临时支撑将各个方向的钢柱连接成整体，可利用钢柱群的整体刚度来替代单根钢柱的锚固，从而保证了钢柱的稳定性。
本实用新型的应用例：
1.先将两根钢柱4安装就位，并测量两根钢柱的对接耳板4.1的通孔的间距（如图7）；
2.根据两根钢柱4的对接耳板4.1的通孔间距L1，选择相应规格的临时支撑；
3.在地面将此规格临时支撑的伸缩管1插入套管2进行组合，调整临时支撑的长度使得两端的T型连接板1.1的长圆孔1.1.1中心的间距在两根钢柱的对接耳板4.1的通孔间距L2的±50mm范围内，再将销轴3插入对齐的套管2的圆通孔2.1和伸缩管1的圆孔1.2中进行固定（如图8）；
4.吊装临时支撑，调整就位后采用螺栓将T型连接板1.1与对接耳板4.1紧固（如图9和10）；
5.连接两根钢柱4的其他方向的钢柱（如图11）；
6.吊装上节钢柱4时，将相应的临时支撑拆除后移动到上层位置处，逐根进行周转，从而达到重复利用的效果。
本实用新型的有益之处：
1.本实用新型结构简单，组合方便，连接可靠保证了钢柱的稳定性；
2.本实用新型可拆卸、重复利用，减少了一次性投入，降低成本；
3.本实用新型可应用于不同间距的钢柱的支撑，可满足较高钢柱的安装的支撑，由此可见其应用范围广泛；
4.钢柱与临时支撑通过螺栓连接固定，无需焊接和切割，提高了现场的安装效率；
5.本实用新型无需地锚，从而避免地锚的设置对场地的占用和对工作平面的影响。
