一种节能保温墙体和屋面
技术领域
本发明涉及建筑的一种节能保温墙体和屋面，包括外墙外保温或屋面外保温安装的节能保温墙体和屋面，包括用于装配式安装的预制混凝土夹芯板、预制蒸压加气混凝土夹芯板、预制混凝土外保温板及其安装形成的各类墙体，包括粘贴各种材料用胶粘剂，以及预埋钢板防腐。
背景技术
当前建筑围护结构技术不适应高科技时代低碳社会的要求，如耐久性不好，防火不好：中国和世界上其它国家时有发生薄抹灰保温墙体失火的火灾事故，对人民生命财产造成威胁。其试验标准条件是在室内进行，或在风力不大于三级的微风条件下进行。在大风时，特别是建筑越高风越大，一旦失火难保火灾不蔓延。全球和我国风力大的地区很多，随着人口增加，高层建筑占建筑的绝大部分，风力随建筑高度增加而增加，大量的薄抹灰保温墙体防火不安全。我国和世界能源形势严峻、环境形势严峻，其它节能墙体热量流失的通道比薄抹灰多得多，节能保温效果不好，无奈只得大量采用薄抹灰保温墙体，为此付出多少生命的代价和财产损失！
而且薄抹灰经常发生开裂进水的质量通病，将来高层建筑外墙维修是个严重的问题。
外墙屋面窗户热桥都多，热桥是热量流失的通道。且导热系数再低的保温材料也不能消灭热桥，因有热桥导致保温层太厚，外墙占地多，浪费土地，热桥对建设近零能耗建筑影响太大了，热桥增加的墙体传热往往超过《近零能耗建筑技术标准》GB/T51350规定的能耗限值。窗户的附框是大热桥，外墙安装附着物如安装遮阳卷帘、防盗栅栏时连接铁件穿保温层形成热桥，使推进近零能耗建筑困难重重，特别是幕墙装饰的型钢龙骨的热桥太严重！导致公共建筑建设节能65％的建筑都很困难，是建筑节能的大难题。屋面各层材料之间不粘结，屋面防水耐久性不好，，且屋面漏雨不知是哪漏的，全屋面返工是极大浪费，出屋面构筑物如女儿墙、柱子都必须穿过保温层成为大热桥，影响建设低能耗建筑。还因建设近零能耗建筑分户计量热耗，对分户隔热限制，导致楼面保温层太厚，大幅度增加建筑层高，增加造价，减少建筑层数，又浪费土地。当前的装配式夹芯混凝土剪力墙和框架结构安装的夹芯墙板的内叶和外叶混凝土与中间保温层之间是用纤维增强拉接件连接，拉接件虽然强度高，但直径小，抗弯刚度差，所以中间保温层厚度不能大于100mm，若太厚外叶混凝土下沉超过允许值，但是建设低能耗建筑保温层厚度薄就不满足要求。
现在推动装配式建筑预制加工预制墙板采用钢或铝板的边模板条，成本太高，用螺钉与平台连接还破坏钢平台，增加预制构件成本，影响推动建筑产业化。
上述情况都是建设节能90％的近零能耗建筑和零能耗建筑的技术障碍，还是一些建筑质量通病难以解决的根本原因。虽然欧洲和中国一些地方政府用高额资金鼓励建设节能90％的被动式节能房，起到了积极作用，但若不攻克障碍围护结构节能保温的关键技术，是不可能全面推动建设90％的近零能耗建筑的，用大量资金鼓励建设被动式节能房不能解决根本问题，增加政府财政负担。
地震区建筑抗震减震及高层建筑抗风、抗侧移是建筑的重要课题。现在多采用增加柱断面、增加配筋，或采用剪力墙结构的以刚克刚方案，用主体结构的塑性变形来消耗地震能量，结构损伤程度难以控制，地震中损坏的是承重构件甚至房倒屋塌，主体结构塑性变形难以修复，剪力墙结构占用面积多，钢材水泥耗量多。美国、日本等国及我国专家已经提出隔震、消能减震及其它各种结构控制技术，具有明显的技术效果，但造价高，维修费用高，主要用于重要建筑和特殊建筑。混凝土剪力墙消耗砂石多，重量重。
发明内容
本发明的目的是提供一种节能保温墙体和屋面，包括节能保温墙体和屋面的分层构造、施工工法，及生产安装装配式墙体和屋面的预制混凝土夹芯板、预制混凝土外保温板、预制蒸压加气混凝土夹芯板或半成品保温板的预制工法及安装工法，还包括节能保温墙体和屋面工程预制和安装中所用胶粘剂、预埋钢板防腐，以解决背景技术所述的问题，使建筑围护结构技术适应高科技时代低碳社会的要求。
一种节能保温墙体和屋面之一，是在基层墙体上安装有机保温层，再将不燃保温材料安装在有机保温层上，形成安装有机保温层与不燃保温材料的外保温墙体。
一种节能保温墙体和屋面之二，是在外墙安装的EPS板外涂刷胶粘剂进行水泥砂浆抹灰，或是在混凝土屋面板的保温层上涂刷胶粘剂现浇屋面混凝土保护层的节能保温屋面；EPS板与基层墙体之间、EPS板互相之间，及EPS板与水泥砂浆抹灰之间没有上下贯通的缝隙，避免失火时形成烟囱效应；在屋面EPS板侧面涂刷胶粘剂将EPS侧面粘贴连为一体，在屋面EPS板上部缝隙之间涂刷防水密封材料，使EPS板成为防水层，在屋面EPS板上涂刷胶粘剂将EPS板与屋面现浇混凝土保护层粘结，将预埋钢板安装到屋面混凝土保护层上与混凝土锚固，在预埋钢板上安装出屋面构筑物隔热断桥；将EPS板安装在混凝土屋面板上的粘结面积与EPS板之间发生的抗拉承载力，及预埋钢板与屋面混凝土保护层内钢筋网焊接的抗拉承载力，不小于屋面现浇混凝土保护层所受到的向上吸力，也不小于出屋面构筑物受到风的推力。
一种节能保温墙体和屋面之三，是一种用低强度廉价材料作为边模板条生产加工预制混凝土夹芯板或预制混凝土外保温板的预制工法；预制混凝土夹芯板包括内叶混凝土、保温层、外叶混凝土或屋面混凝土保护层，预制混凝土外保温板包括内叶混凝土、保温层、外部保护层，外部保护层厚度满足火灾不蔓延要求；生产加工预制混凝土夹芯板或生产加工预制混凝土外保温板是用低强度廉价材料作为预制加工的边模板条，而不是钢板或铝板的边模板条；用胶粘剂将内叶混凝土、有机保温层及外叶混凝土或屋面混凝土保护层或外部保护层粘结连为一体。
一种节能保温墙体和屋面之四，是一种内外叶混凝土是蒸压加气混凝土板的预制蒸压加气混凝土夹芯板，用于安装框架结构的装配式夹芯外墙、安装室内分隔采暖间隔墙，或安装装配式夹芯屋面板；所述预制混凝土夹芯板包括内叶混凝土、保温层、外墙的外叶混凝土或屋面的外叶混凝土，各层层层粘结。
一种节能保温墙体和屋面之五，是一种蒸压加气混凝土半成品保温板，将EPS板与蒸压加气混凝土板的外叶混凝土粘结，还将玄武岩纤维布粘贴在蒸压加气混凝土板的外叶混凝土上，形成蒸压加气混凝土的半成品保温板；将蒸压加气混凝土半成品保温板作为施工现场现浇的内叶混凝土的外模板，安装半装配式夹芯混凝土墙；或将蒸压加气混凝土的半成品保温板预先与现浇的内叶混凝土粘结复合，形成预制混凝土夹芯墙板，再将预制混凝土夹芯墙板安装为全装配式夹芯混凝土墙。
一种节能保温墙体和屋面之六，是一种半成品预制保温板，将BFRP布粘贴在EPS板上，形成用BFRP布粘结连为一体的半成品预制保温板；将半成品预制保温板在施工现场安装到基层墙体上进行外墙外保温，或用半成品预制保温板作为现浇混凝土的模板在施工现场安装半装配式混凝土墙外保温节能墙体，或在预制平台上将半成品预制保温板与浇筑混凝土粘结复合形成预制混凝土保温墙板，将预制混凝土保温墙板安装为装配式混凝土外保温节能墙体，在BFRP布外侧有不燃保护层。
一种节能保温墙体和屋面之七，将不燃保温材料安装在基层墙体上，将BFRP布粘贴到不燃保温材料表面，还粘贴到门窗口侧面与不燃保温材料粘贴，与内侧基层墙体贴粘，或还用塑料锚栓穿过BFRP布和不燃保温材料与基层墙体固定；BFRP布与门窗口侧边基层墙体粘贴宽度不小于规定值，且不小于设计计算窗口侧边承受的剪切力作用到BFRP布上，BFRP布所需要的抗拉承载力。
一种节能保温墙体和屋面之八，将EPS板安装在基层墙体上，EPS板与基层墙体之间及相邻EPS板之间没有上下贯通的缝隙，避免一旦失火形成烟囱效应导致火灾蔓延；再将BFRP布粘贴在EPS板上，BFRP布还安装到门窗口侧面保温层上，安装到室内基层墙体上；再将不燃材料安装在BFRP布上，或/和安装幕墙装饰板防火，或还在幕墙装饰板内还安装不燃保温层。
本发明的技术效果：
1、外墙有机保温材料使用中总着火的原因在于薄抹灰，本发明提出多种节能保温墙体构造可彻底杜绝节能保温墙体防火不安全的隐患，具有重要意义。为什么薄抹灰保温墙体防火不好，但在技术标准中仍还在执行薄抹灰保温墙体的技术标准呢？因为认为EPS板强度低不能承受抹灰层重量、不能承受外叶混凝土重量、不能承受外墙附着物重量。EPS板抗拉强度不小于0.1MPa，就是1kg/cm2，但EPS板弹性模量小呈柔性，必须受力均匀，不能发生局部应力集中。只要胶粘剂质量合格，混凝土或水泥砂浆都可与EPS板牢固粘结，耐久性好，成本低，安装外墙附着物安全可靠。试验证明用环氧树脂胶粘剂将预埋钢板与EPS板粘结简单可靠，可保证安装外墙附着物安全，施工方便。
2、实施方式九将相邻EPS板相互粘贴连为一体，发挥EPS板的抗拉强度，对墙体，特别是对砌体结构，对非承重外墙、对木板墙在地震和龙卷风、飓风发生时的安全将发挥重要作用。
3、本发明在外墙和窗口侧边粘贴BFRP布有如下多方面作用：
1)BFRP布导热系数为0.035～0.04w/m·k，将BFRP布3安装在门窗口周边不增加传热，安装BFRP布是消灭门窗口和外墙热桥建设近零能耗建筑的必要条件之一。不安装BFRP布就不能把窗户离开基层墙体移到靠近窗口外角约20～50mm处安装(使室外冷点距离窗口周边墙体的热阻不小于主墙体热阻，窗口周边热桥就为“0”)，就不能消灭窗口室内墙体周边热桥。2)BFRP布具有极高的抗拉强度，是钢材的十倍到十几倍，例如有厂家提供面密度350g/m2的普通BFRP布，根据国检报告数据折算成每米数据，其经纬向最小抗拉强力标准值达7.2t/m，考虑安全系数为2，抗拉强力设计值为3.6t/m。门窗口侧面粘贴的BFRP布的水平纤维是门窗口的水平拉接钢筋，可保证在门窗口外角的保温层上安装L形预埋钢板及其与钢板锚固的窗户、遮阳卷帘、防盗栅栏的安全。不消灭窗口周边热桥，不消灭安装窗口和外墙一切附着物的热桥，就需要增加保温层厚度弥补热桥流失的能量，增加造价、浪费土地，反之消灭热桥可减少保温层厚度，降低造价，节约土地。3)外墙上粘贴BFRP布，无疑大大增加安装外墙附着物的安全。4)在EPS板外粘贴不燃保温材料，因不燃保温材料多受力性能不稳定，还可能抗冻融不好，在不燃保温材料上粘贴BFRP布是不燃保温材料的保护层，且胶粘剂就是防水材料，增加不燃保温材料使用年限。5)门窗口四周安装竖丝岩棉板防火，需要用BFRP布拦住和保护岩棉，并可在窗口侧边的BFRP布上抹保温砂浆。6)门窗口侧面粘贴的BFRP布的水平纤维是窗口的抗剪切钢箍，有助于避免非承重墙体在风力作用下对窗口角部墙体的撕扯(剪切)破坏。外墙安装的BFRP布是沿建筑周圈的钢箍，无论地震或大风時外墙摆动(高层建筑摆动尤其突出)，BFRP布都增加外墙安全，增加外墙抵抗震灾、风灾能力，可增加木板外墙抵抗风灾的能力，例如经常发生龙卷风、飓风、台风的地区，只要主体结构的柱子和基础锚固牢固，外墙难以破坏，并彻底解决外墙开裂进水的质量通病。7)因为有BFRP布，才能用BFRP布预制蒸压加气混凝土夹芯外墙板和蒸压加气混凝土半成品保温板，才能使蒸压加气混凝土板满足近零能耗建筑对围护结构的节能保温要求。8)BFRP布是绿色纤维，价格低，安装成本低，作用大，BFRP布与其它满足耐久年限不少于50年的材料配合，节能保温墙体耐久年限可不低于50年，而薄抹灰保温墙体耐久年限仅25年。
4、本发明既解决了节能保温墙体防火安全问题、耐久性差的问题，又把外墙、屋面热量流失的大窟窿(热桥)都消灭了，减少保温层厚度，节约土地，对建设节能90％的近零能耗建筑具有重要意义。在附图的窗口水平剖面图中都表示窗户型材内有发泡材料，现已经有这种门窗型材，再取消安装固定扇窗框型材，消灭固定扇窗框热桥，采用本发明安装预埋钢板消灭安装外墙附着物热桥，与已建的被动房比可减少70％的保温层厚度，增加室内使用面积，外墙外保温工程比已建的被动式节能房降低造价250～300元/m2，加上不增加楼层分隔采暖增加建筑层高所降低的造价，比已建的被动式节能房可降低建筑造价约500元/m2或更多，并因不增加建筑层高而节约土地，总节约土地6～10％，比节能65％的住宅仅增加造价80～150元/m2。本发明使建筑围护结构质量得到根本的提升，从可持续发展的角度说是降低建筑造价，由此更容易推动普及建设近零能耗建筑。
5、现在框架结构的各种非承重墙都不用有限元软件分析内力，因此就不能按承载力极限状态设计，这是地震和大风时非承重墙体破坏的根本原因，这种状况不适应高科技时代低碳社会对建筑的要求。对某工程非承重墙体用有限元软件分析内力，在地震和风荷载作用下，窗间墙侧壁弯矩是无洞口墙体弯矩的5～6倍，窗间墙角部剪力是无洞口墙体剪力10多倍甚至有的达30多倍。设计为装配式框架结构的非承重墙板时，应采用有限元软件分析内力，可得出外墙不同位置的剪切力和弯矩，然后根据力学和混凝土结构理论配筋，特别是内外叶是轻骨料混凝土或蒸压加气混凝土的外挂墙板重量轻，地震作用与重量成正比，即使对罕遇地震进行荷载组合也远小于风荷载组合值，而风荷载组合值一般远小于楼板荷载组合值，故可保证地震或大风时外墙安全。因为当前没有本发明的墙体构造，不能解决非承重墙体安全问题，故多年来没有规定用有限元软件对非承重墙体进行内力分析，允许大风和地震时非承重墙体破坏。本发明的非承重外墙设计，均应采用有限元软件分析内力，然后根据力学和混凝土结构理论配筋及在门窗口侧面安装玄武岩纤维布，还应推广建筑信息模型(BIM)技术，在具体实施方式中就不重述了。
6、本发明之所以提出多种节能保温墙体和屋面，是希望通过对比不同技术的节能保温墙体和屋面，供工程择优选择。本发明推荐：
1)推荐新建工程设计为框架结构或框架-核心筒结构，外墙安装实施方式三的轻骨料混凝土装配式夹芯墙体，或安装实施方式四的蒸压加气混凝土装配式夹芯墙体。框架结构的既有建筑可拆除原砌体墙，也安装装配式夹芯墙体。因为：
①防火最好(轻骨料混凝土或加气混凝土热阻大，火灾发生时火焰很难破坏轻骨料或破坏加气混凝土，保护内部EPS板不发生受热萎缩，损失小)、重量轻、用钢量少、节约钢材水泥、抗弯高度大，抗弯刚度大、墙体厚度薄，节约土地，室内使用面积大，构造简单、安装简单，对减轻地震作用减小震害有利，建设阶段碳排放少，长期使用中维修少。
②非承重混凝土夹芯墙体或混凝土夹芯屋面板，用轻骨料混凝土作为内外叶混凝土，及将轻骨料作为预制混凝土夹芯剪力墙板的外叶混凝土的骨料，轻骨料用陶粒较适宜。现在陶粒原料有多种，除页岩和粘土外，还可用生活垃圾、污泥、河底泥、粉煤灰作为原料生产陶粒，消耗固体废弃物，减轻环境污染，减少消耗自然资源的砂石，符合绿色建材发展方向。当前陶粒是用于加工砌块，做地面混凝土垫层的骨料，利用有限。若内外叶混凝土是低标号如LC15或LC10时，虽然强度低，但“团结就是力量”，根据材料力学理论，与中间EPS板层层粘结的受弯构件，LC15的混凝土夹芯墙板厚250mm时(EPS板厚100mm)，其抗弯刚度约是普通混凝土楼板2倍或更多，抗弯高度也增加约1倍，但承受的荷载组合值远仅是楼板荷载的(1/4～1/2)，低标号内外叶混凝土可满足弯曲抗压承载力设计要求，并有利于减少弯曲变形。
2)外墙外保温工程推荐采用实施方式一构造，在不燃保温材料厚度不同时满足不同防火等级要求，安装简单，造价低，满足任意装饰。并可在安装EPS板过程中及时安装不燃保温材料，使施工过程中EPS板发生火灾的机会几乎为零，不仅保证长期使用中防火安全，还增加施工中外墙安装的EPS板防火安全。
实施方式二适用于不方便购买不燃保温材料的地区，譬如不方便购买竖丝岩棉板，将水泥砂浆抹灰层与EPS板粘结，外部再安装BFRP布，一旦失火虽然EPS板遇热萎缩，但外部水泥砂浆保护层被BFRP布包裹不能脱落，EPS板难以接触明火难以发生火灾蔓延。灾后维修可钻孔穿过水泥砂浆保护层，注入聚氨酯发泡保温，聚氨酯发泡可与EPS板和水泥砂浆层粘结，维修简单。
3)新建工程的屋面推荐采用实施方式三的预制混凝土夹芯屋面板或采用实施方式四的预制蒸压混凝土夹芯屋面板安装集承重保温防水一体化装配式屋面，耐久性好，推进建筑产业化进程，既有建筑的屋面采用实施方式二的构造安装，防水好，耐久性好。
4)装配式混凝土剪力墙夹芯墙体内外叶混凝土总厚度平均约0.3m，剪力墙混凝土强度要求高，钢材水泥砂石消耗多，不利于发挥EPS板的受力性能，都是浪费，造价高，施工阶段碳排放多，建筑重量太重，外墙厚占地多，且地震时剪力墙发生破坏是基本是不能修复的；而且规范规定装配式安装的剪力墙比现浇剪力墙允许建设高度减少约10m，即约减少3层，浪费土地，所以本发明不建议设计选用。
而框架结构安装本发明的非承重轻骨料混凝土夹芯墙体，内外叶混凝土总厚约0.1m～0.12m，考虑混凝土柱断面，约相当于混凝土总厚度02m，与夹芯混凝土剪力墙对比减少混凝土量约30％，还因非承重轻骨料混凝土夹芯墙体可用陶粒为骨料，大幅度减少砂石开采量，有利于保护自然资源。
关于实施方式中有关问题的说明：
1)实施方式中有“抗拉强力”术语，抗拉强力是一定宽度如25mm或50mm或100mm宽度的BFRP布的抗拉承载力，或是一定宽度的BFRP布相互粘结一定长度的抗拉承载力，或是一定宽度的BFRP布与混凝土粘结一定长度的抗拉承载力，而不是BFRP布单位面积的抗拉承载力，单位面积的抗拉承载力称之为抗拉强度。
2)本发明各个实施方式中的胶粘剂包括各种具有粘结作用的胶粘剂，如水溶性乳液胶粘剂，稀释后加入粉体和其它材料的界面剂，水泥聚合物砂浆，防水密封材料，嵌缝剂等都是胶粘剂。在实施方式中凡是用于粘结所需的胶粘剂在“本发明关于胶粘剂使用说明”中都给予了说明，在实施方式中不详细叙述。
3)在预制夹芯墙板或预制夹芯屋面板接缝处将内外叶混凝土的钢筋焊接时，在有机保温层上可临时粘贴各种防火布保证施工防火安全，在实施方式中不再叙述。
本发明与已公开技术的不同点在于：
1、从来没有本发明各种节能保温外墙防火构造，也不是显而易见的。
2、从来没有实施方式九对建筑抗震抗风具有重要作用的墙体构造。欧洲从70年代开始粘贴EPS板薄抹灰至今50年了，都没有在工程中利用EPS板的抗拉强度，建筑中凡是涉及受力问题只想到钢筋、水泥，没有人想到EPS板的抗拉强度是可以利用的，没有想到安装绿色环保的BFRP布对建筑抗震、抗风的重要作用，实施方式九不是显而易见的。
3、从来没有本发明的各种节能保温墙体和屋面的施工安装工法和预制加工工法。
4、从来没有提出用环氧树脂胶粘剂将预埋钢板粘贴在EPS板上或粘贴在其它保温板上，也没有提出用环氧树脂胶粘剂(可加入净砂)将EPS板或其它保温板与基层粘贴。
只有用环氧树脂胶粘剂粘贴才能确保在EPS板上粘贴预埋钢板的可靠性，解决了连接件热桥流失热量障碍建设近零能耗建筑的难题。本发明提出的用环氧树脂胶粘剂(可加入净砂)将EPS板或其它保温板与基层粘贴，可彻底解决外保温墙体保温板脱落事故层出不穷的问题。2020年3月26日报道的“18层的高层住宅怎么建造成被动房？”一文中说外墙粘苯板每层设置结构性托架承托保温板，但是托架不能解决大风负风压时风的吸力把保温板拉下来，只有把保温板牢固地粘贴到基层墙体上才是解决问题的根本办法。
在建筑上用环氧树脂胶粘剂或其它非水溶性胶粘剂粘贴预埋钢板及将保温板与基层粘贴是一种新思路，是从来没有的，不是显而易见的，因为人们容易被既有的观念和知识限制，使得长期以来难以解决的粘结可靠性的难题得以解决。而且现在钢件的防腐都是在使用前进行防腐的，从来没有提出在粘贴安装预埋钢板的环氧树脂胶粘剂内加入其它材料改性，使环氧树脂胶粘剂成为防腐环氧树脂胶粘剂，由此可减少钢件防腐加工难度，且施工方便，防腐效果好。
墙体节能保温工程的质量通病太多：开裂进水、耐久性差、防火不好，还有屋面防水不好等，建筑质量通病的实质是对某些技术问题没有搞清楚。我国有太多的人全力研究不燃保温材料多年了，事实证明，在墙体技术中无机保温材料仅能在有限的范围内替代有机保温材料，用无机保温材料难以建设近零能耗建筑。因为任何一种材料都有其优缺点，墙体技术是一种技术体系，不是某一个专业、某一种材料就能把所有问题都解决的。背景技术所述事关节能保温墙体防火安全、事关节能保温墙体结构安全、事关消灭热桥建设近零能耗建筑、事关建筑抗震抗风、事关建筑质量通病的诸多问题只有通过跨学科(建筑结构、建筑节能、建筑物理、建筑热工、建筑施工、建筑防水等)、跨领域(化工领域)知识的支撑，合理利用各种材料(如胶粘剂、非金属粉体等)，发挥不同材料的优点避免其缺点，优化建筑围护结构构造，才能解决当前建筑围护结构存在的诸多问题。本发明是本专利申请人长期进行跨专业、跨领域的学习研究的成果，本发明是原理性发明，本发明是从来没有的，也不是显而易见的。
附图说明
图1是实施方式一的外保温节能保温墙体窗口水平剖面图，表示外墙外保温时在施工现场安装的EPS板上粘贴安装不燃保温材料9，不燃保温材料较厚如为50mm，形成满足最高防火要求的节能保温墙体；图1表示安装的外墙附着物8是幕墙装饰板。
图2是实施方式一的外保温节能保温墙体窗口水平剖面图，表示外墙外保温时在施工现场安装的EPS板上粘贴安装不燃保温材料9，不燃保温材料较薄如为20mm，形成满足中级防火要求的节能保温墙体，在不燃保温材料9上粘贴BFRP布，在BFRP布上可以任意装饰。
图3是实施方式二的节能保温墙体窗口水平剖面图，表示外墙外保温时在施工现场安装的EPS板上有水泥砂浆抹灰层8-1，形成满足中级防火要求的节能保温墙体。
图4是实施方式二的节能保温屋面垂直剖面图，表示在施工现场混凝土屋面板上安装的EPS板上有屋面混凝土保护层8-2，在屋面混凝土保护层8-2上有预埋钢板4-4。
图5是框架结构外墙安装的非承重装配式夹芯墙体位于窗口处水平剖面构造和安装预埋钢板构造，此墙体构造可满足最高等级防火要求。非承重装配式夹芯墙体可用实施方式三的轻骨料混凝土的预制混凝土夹芯板安装，还可用实施方式四的预制蒸压加气混凝土夹芯板安装。
图6表示实施方式三用于安装屋面的预制混凝土夹芯板垂直剖面图，也可以表示实施方式四的预制蒸压加气混凝土夹芯屋面板垂直剖面图。
图7表示实施方式三生产加工预制混凝土夹芯板时，在平台上安装边模板条11的俯视图。图7表示预制混凝土夹芯板是在窗槛墙处分拆的，图中左右二侧是位于位于层高处的大梁外侧，上下二侧表示相邻预制混凝土夹芯板在窗槛墙处分拆垂直接缝处。图中斜线部分是预制混凝土夹芯板的外挂墙板位于层高大梁的外侧，需要将接缝处相邻的EPS板和外叶混凝土8-3相互连接；但在斜线以外部分需要把内外叶混凝土和EPS板都连接。实施方式三也可以采用门窗口侧边分拆预制混凝土夹芯板，虽然安装时多一道接缝，但是预制平台宽度窄也可以生产，运输方便。另外实施方式四预制蒸压加气混凝土夹芯板时按门窗口侧边分拆最简单，安装构造都参照实施方式三，所不同的是预制蒸压加气混凝土夹芯板门窗口侧边可能因为需要增加窗间墙侧壁刚度，粘贴通长的薄壁角钢，并满足安装门窗及安装门窗口周边附着物隔热断桥要求。
图8是图7的A-A剖面图，预制混凝土夹芯板加工高度应为设计层高H-约20mm，安装时在水平接缝处填塞硅酸铝防火保温棉，接缝外侧填塞防水密封材料或/和安装防水盖板。在窗口侧面标注11-1的梯形断面是梯形的EPS板边模板条11-1，EPS板边模板条11-1对窗口周边EPS板边模板条和内侧安装的门窗口岩棉起到支撑作用(点粘即可，便于去掉)，也可以加厚窗口侧边EPS板模板条11不用梯形EPS板边模板条11-1，或采用其它支撑措施。
图9是图7的B-B剖面图，二端是预制混凝土夹芯板在大梁外侧窗槛墙垂直接缝处构造。
图10是图7的C-C剖面图，二端是预制混凝土夹芯板在大梁以外处窗槛墙垂直接缝处构造。
图9、图10都表示预制混凝土夹芯板在边缘垂直接缝处的内外叶混凝土缩回一定宽度，如约50mm，但是EPS板并不缩回，此缩回宽度刚好用于安装EPS边模板条11，并很容易将外伸的水平钢筋放入EPS板边模板条内，而若是钢板或铝板边模板条，外伸的钢筋就需要在金属模板条上钻孔，工程量大、破坏大！安装时将相邻EPS板相互挤紧粘贴或阶梯状搭接粘贴，水平钢筋(图中表示外伸的钢筋即水平钢筋)相互焊接后，在接缝处内外暴露的EPS板上涂刷胶粘剂，然后沿着接缝设模板灌入内外叶混凝土与接缝处EPS板粘结(加微膨胀剂为宜)；预制混凝土夹芯板养生完成以后，撤回梯形EPS板边模板条11-1可重复使用，其余边模板条11作为预制混凝土夹芯板边缘的包装材料直至安装，包装时应对预制混凝土夹芯板边缘的薄弱部位再增加包装保护，如用编织袋等保护。
图11表示实施方式三在预制混凝土夹芯板预制和养生完成去掉梯形EPS板边模板条11-1后，翻转半成品的预制混凝土夹芯板，再粘贴BFRP布3剖面图。
图12是表示实施方式七在基层墙体和门窗口侧面安装不燃保温材料9。
图13表示实施方式九在EPS板的侧面涂刷胶粘剂，或抹水泥聚合物砂浆12填塞缝隙，将EPS板粘结连为一体，还在EPS板外侧粘贴BFRP布3。
图1～图3、图5、图12都表示在外墙上和窗口侧边安装BFRP布3，都表示在窗口外角粘贴安装L形预埋钢板4-1，在外墙其余位置安装预埋钢板4-2，统一简称预埋钢板4，都表示在室外窗口四周安装装饰线条19，装饰线条19用螺钉加胶粘剂粘结固定。还都表示将窗户离开内叶混凝土1与L形预埋钢板4-1连接，都表示在窗框外侧与装饰线条19之间安装保温条，使窗户室外冷点距离内叶混凝土1的热阻不小于主墙体热阻，门窗洞口周边热桥为“0”，保温条可用EPS板条或竖丝岩棉板条粘贴包裹BFRP布安装；还都表示在室内窗口侧边的BFRP布3上抹保温砂浆16。图1～图3都表示安装外墙附着物的连接铁件15-1与节能保温墙体保温层上的预埋钢板4之间安装防火隔热材料7，因为若不安装防火隔热材料7，失火时预埋钢板4将遇热脱落。还都表示窗口四周的不燃保温材料的竖丝岩棉板的岩棉丝是垂直于窗口侧面，而外墙的不燃保温材料竖丝岩棉板的岩棉丝是垂直于外墙，图中表示竖丝岩棉板的方向差45度，是为了区别不同位置的竖丝岩棉板中岩棉丝的方向不同。
具体实施方式
实施方式一：见图1，本实施方式的一种节能保温墙体和屋面，它是由基层墙体1、有机保温层2、不燃保温材料9；所述不燃保温材料9为竖丝岩棉板、发泡水泥板等；将有机保温层2安装在基层墙体1上(胶粘剂粘贴或还有塑料胀钉辅助固定)，应保证有机保温层2与基层墙体1之间没有上下贯通的缝隙，相邻有机保温层2之间没有上下贯通的缝隙，粘贴面积不小于一定百分比，如不小于90％，由专家合议确定，避免一旦失火火焰串入缝隙因缝隙贯通形成烟囱效应导致火灾蔓延；再将不燃保温材料9安装在有机保温层2上，或将不燃保温材料与有机保温层的复合保温板安装在基层墙体上(预先将不燃保温材料9粘贴在有机保温层2上)，安装后不燃保温材料9位于有机保温层2的外侧，不燃保温材料9的厚度根据防火要求确定，如满足最高等级防火要求时厚度50mm，满足中等防火要求时厚度约20mm；
《建筑设计防火规范》GB50016中6.7.3条规定，夹芯保温墙体的有机保温层二侧采用厚度不小于50mm的不燃材料，并满足耐火极限要求，可应用于各类建筑。本实施方式的不燃保温材料厚50mm时，符合GB50016标准中6.7.3条的规定；在不燃保温材料厚20mm时，用于替代现在的薄抹灰保温墙体3～5mm薄抹灰保护层，将大幅度提高节能保温墙体防火安全性。
进一步地，它还增加预埋钢板4和和高强耐久纤维布3，所述有机保温层2是EPS板，或所述有机保温层2采用硬泡保温板时，需经试验证明在长期使用中具有适应变形的能力，粘结界面不破坏，耐久性满足要求；所述高强耐久纤维布3是玄武岩纤维布，简称BFRP布3，或是可替代BFRP布的其它纤维布；所述预埋钢板4包括室外门窗转角L形预埋钢板4-1和外墙其余位置安装的预埋钢板4-2，在室外门窗转角安装L形预埋钢板4-1是为了安装窗户时，窗户的连接铁件与L形预埋钢板4-1固定，保证安装窗户的安全，且安装窗口外遮阳卷帘、安装预制的室外窗台板、安装窗口周边装饰线条方便；外墙其余位置安装的预埋钢板4-2对应于外墙上需要安装外墙附着物的位置，EPS板在对应安装较重外墙附着物位置安装的预埋钢板4-2处应与基层墙体粘贴为宜；用胶粘剂将预埋钢板4与EPS板粘结连接及与窗口周边保温层粘结；所述预埋钢板4与EPS板之间粘结面积发生的抗拉承载力，应不小于安装外墙附着物的重量和负风压荷载组合值对预埋钢板4的拉拔力，并有一定安全储备，如安全系数为2，由专家合议确定；用胶粘剂将BFRP布3粘贴到不燃保温材料9表面，还粘贴到门窗口侧面与门窗口侧面的不燃保温材料9粘贴、与内侧基层墙体1贴粘，还粘贴到变形缝侧面，或还用塑料锚栓穿过BFRP布3、不燃保温材料9、有机保温层2与基层墙体1固定为宜(BFRP布外是涂料装饰时，为防止不燃保温材料9吸水粉化脱落，安装塑料锚栓使不燃保温材料难以变位)；BFRP布与门窗口侧边基层墙体粘贴宽度不小于规定值如150mm，且不小于设计计算窗口侧边承受的剪切力作用到BFRP布上，BFRP布所需要的抗拉承载力，若BFRP布自身抗拉强度设计值不满足抗剪切承载力时，应增加粘贴的BFRP布层数，应有一定安全储备，粘贴范围应符合设计规定。可在BFRP布3外侧可刷涂料装饰、粘贴饰面砖装饰，或安装幕墙装饰板装饰。
EPS板各向同性，受力性能稳定，而目前所知各种不燃保温材料9的力学性能多不稳定，易受潮、易冻融粉化，竖丝岩棉板虽然垂直于外墙方向的抗拉强度与EPS板接近，但各向不同性，且一旦受潮抗拉强度下降，因此应将外墙除窗口以外位置安装的预埋钢板4-2与EPS板粘结，而不宜将预埋钢板4-2与不燃保温材料9粘结；但在室外门窗口转角处安装L形预埋钢板4-1可以与不燃保温材料9粘结，因为有BFRP布从门窗口正立面转90度粘贴到窗口侧面，并与室内基层墙体1粘结，仅仅依靠BFRP布的抗拉承载力，就能满足安装L形预埋钢板4-1及在预埋钢板4-1上安装门窗、安装遮阳卷帘、安装防盗栅栏的安全，所以L形预埋钢板4-1可与外墙窗口转角的不燃保温材料9粘贴，但是外墙其余位置安装的预埋钢板4-2与EPS板粘结安全性更好。对节能保温墙体还可采取以下防火安全构造，根据需要采用：
1)在门窗口周边安装的保温层为满足一定厚度的不燃保温材料9，如粘贴加钉安装50mm厚的竖丝岩棉板(岩棉丝垂直于窗口侧壁)；门窗口是火焰的通道，建议无论是哪一防火等级的建筑门窗口周边保温层都安装不燃保温材料9；
2)还增加防火隔热材料7，安装幕墙装饰板(幕墙装饰板也是一种外墙附着物)或其它外墙附着物8(如空调机托板)时，用自攻自钻螺钉(以下简称螺钉)将安装幕墙装饰板或安装其它外墙附着物的连接件与预埋钢板4连接，连接件与预埋钢板4之间垫有防火隔热材料7(各种胶粘剂都能粘贴或用其它安装方式)，见图1、图2；如防火隔热材料7为压缩厚度不小于规定值(如10mm)的硅酸铝布或毡，也可以是岩棉板，但是岩棉板耐火温度比硅酸铝布或毡低，选用耐火温度更高的防火隔热材料更安全，这有助于保证失火时粘贴在EPS板上的预埋钢板不易受热脱落，安装的外墙附着物在允许时间内不掉下来；每栋建筑都有各种外墙附着物，如窗口防盗栅栏，变形缝盖板，装饰线条，水落管，轻质空调机托板(如空调机托板为铝合金材质)，甚至安装广告牌；若不燃保温材料9较厚安装幕墙装饰板时，需要在不燃保温材料9内还有连接铁件15-2，连接铁件15-2与预埋钢板4用螺钉连接，便于安装外墙附着物时通过连接铁件15-2与预埋钢板4连接；外墙装饰是幕墙装饰板时需要安装水平钢龙骨、垂直钢龙骨，钢龙骨位于BFRP布3内与预埋钢板4连接，或钢龙骨与连接铁件15-2连接，见图1；
3)窗户安装完成后，在窗口室内侧边粘贴的BFRP布3上涂刷胶粘剂抹保温砂浆16或其它不燃保温材料(如竖丝岩棉板)，保温砂浆16表面用抹水泥压光；如保温砂浆是导热系数不大于0.1w/m·k的珍珠岩砂浆等为宜，一旦失火热量不容易穿透保温砂浆等破坏粘贴BFRP布3的高分子胶粘剂，减小火灾损失，且增加窗口周边基层墙体热阻，进一步减小窗口周边基层墙体热桥；
4)还可在预埋钢板4背面或二面粘贴隔热材料6，如粘贴一定厚度BFRP布，增加预埋钢板隔热性能。
本实施方式通过在外墙外保温的有机保温层外侧粘贴不燃保温材料，形成复合保温层满足不同等级的防火安全要求，且在不燃保温材料9上粘贴高强、耐久的BFRP布为保护层，BFRP布保护层不会开裂，耐久性高；且粘贴BFRP布的胶粘剂就是防水材料，故节能保温墙体不仅防火好，还防水好，耐久性好。本实施方式还将预埋钢板粘贴在EPS板上，发挥EPS板抗拉强度，消灭安装外墙附着物的连接铁件热桥，才可能用薄保温层满足建设近零能耗建筑对外墙的要求。
在外墙上安装EPS板、安装不燃保温材料9、安装预埋钢板4及安装BFRP布，安装外墙附着物8的施工工法为：
1)应符合建筑行业通用的规定；如材料质量应符合国家标准和行业标准的有关规定，节能保温墙体分层构造、外观质量应符合技术标准和设计的规定，推行质量认证制度，技术质量控制措施、材料存放保管、包装和运输都应符合相应规定，应提前进行粘结试验，抗拉强度应不小于行业标准规定，抗拉承载力应不小于设计的规定，应有专人负责配制胶粘剂等，配合比应准确，在施工企业自检合格的基础上，需要由法定单位检测的项目需由法定单位检测，应有隐蔽工程记录，应有防火措施等；用经纬仪打出垂直线并挂线作出外墙表面控制线；工程施工期间及完工后24h内，环境温度不应低于5℃，若胶粘剂是可在低温下使用的胶粘剂可不受此限制，5级以上大风天气和雨天不得施工等；
2)节能保温墙体施工时应根据设计要求进行深化设计，画图标明或文字说明在EPS板上和窗口侧面安装预埋钢板4的位置和规格；建设近零能耗建筑时，为消灭当前因窗口周边墙体保温层薄热阻小形成的热桥，门窗口转角L形预埋钢板4-1在窗口侧面的长度不宜伸入窗框内或较小长度进入窗框内(如不超过窗框厚度的50％为宜)，安装窗户时将窗户离开基层墙体1安装到靠近窗口室外转角的侧面，安装窗户的连接铁件15与室外窗侧L形预埋钢板4-1固定(一般需将窗框外缘安装到距离窗口室外到BFRP布3的转角处约20～50mm，增加窗口周边墙体热阻；安装窗户时内外交错安装固定为宜，室内侧安装窗户的连接铁件与基层墙体1连接(保温层较薄)，或室内窗口有预埋钢板4-3连接铁件15与室内预埋钢板4-3连接(保温层较厚)，近能耗建筑的室内预埋钢板4-3与室外L形预埋钢板4-1不应连接；门窗口转角L形预埋钢板4-1的宽度应方便安装窗户和安装窗口周边附着物的施工方便要求，如宽度不宜小于50mm，这样安装遮阳卷帘、安装防盗栅栏，安装窗口周边装饰线条等外墙附着物时容易找到L形预埋钢板位置；L形预埋钢板4-1为厚度1.5～2mm热镀锌钢板为宜(太厚不容易弯折成L形)，预埋钢板4-2可为厚度不小于4mm冷镀锌钢板(厚一点耐腐蚀能力好)，对预埋钢板4采取有效的防腐蚀措施保证耐久年限不少于50年；
3)外保温墙体粘贴安装EPS板及在EPS板上安装预埋钢板，以及在EPS板上粘贴不燃保温材料9应符合以下规定：
①预先对不燃保温材料9与EPS板进行粘结试验，破坏应在EPS板或在不燃保温材料9上，而不是在粘结界面；
②预先用胶粘剂将EPS板粘贴在基层墙体1上进行试验，确定选用的胶粘剂；
③预先用胶粘剂将预埋钢板4与EPS板进行粘结试验，及对预埋钢板4与窗口竖丝岩棉板进行粘结试验，破坏应位于EPS板或位于竖丝岩棉板，而不应位于粘结界面；
④需提前准备符合规格和质量要求的预埋钢板，在准备的L形预埋钢板4-1和外墙其余位置的预埋钢板4-2表面粘贴BFRP布条(可用防腐环氧树脂胶粘剂将BFRP布条粘贴在预埋钢板上，同时起到防腐作用)，BFRP布条二侧应伸出预埋钢板4外侧；
⑤在外墙已经安装的EPS板上用经纬仪打出垂直线并挂线作出外墙表面控制线，将EPS板凸出超过允许部位进行打磨；
⑥在外墙已经粘贴的EPS板上画出安装预埋钢板4的标记，在安装预埋钢板4的位置熨烫或切割出凹槽，用胶粘剂将预埋钢板4粘贴到EPS板的凹槽内，用塑料胀钉穿过预埋钢板4边缘伸出的BFRP布条及EPS板，将预埋钢板4与EPS板粘结并与基层墙体1固定，加快施工进度，采暖地区塑料胀钉的芯杆不应为钢杆而应为塑料，预埋钢板外表面与EPS板平；
4)应提前进行粘贴安装BFRP布的试验：
①在不燃保温材料9上涂刷胶粘剂，将BFRP布与不燃保温材料9粘结，胶粘剂固化后，检测BFRP布与不燃保温材料9粘结的垂直抗拉强度应不小于规定值，破坏在不燃保温材料9上；
②BFRP布与混凝土粘结试验，将一定宽度(如100mm)的BFRP布条用胶粘剂与混凝土或水泥砂浆粘结粘贴一定长度(如50～100mm)，BFRP布颜色应加深说明将BFRP布粘贴(在胶粘剂试验合格的前提下)，养生后进行平行抗拉强力检测；粘贴试验数据不少于一定数值如8～10个，取试验结果的平均值，若有超过试验数据10％的舍去，但最后有效数值应不少规定数，如不少于5个，由此确定门窗口满足设计要求的抗剪切承载力时，BFRP布需要与基层墙体粘贴的宽度；在施工企业自检合格的基础上，送交法定单位检测；若BFRP布自身抗拉强力设计值不满足抗剪切承载力时(最大剪切力位于窗间墙侧面角部)，应增加粘贴的BFRP布层数，应有一定安全储备，粘贴范围应符合设计规定；
③BFRP布互相粘结试验，将一定宽度(如100mm)的BFRP布条相互粘贴一定长度(如50～100mm)，BFRP布颜色应加深说明将BFRP布粘贴，养生后进行平行抗拉强力检测，用以确定BFRP布相互搭接粘贴的平行抗拉强力，确定BFRP布满足搭接粘贴等强度要求所需要的搭接粘贴宽度，在施工企业自检合格的基础上，送交法定单位检测；粘贴试验数据不少于一定数值如8～10个，取试验结果的平均值，若有超过试验数据10％的舍去，但最后有效数值应不少规定数，例如不少于5个；
5)在基层墙体1上粘贴安装EPS板后，应随着粘贴安装预埋钢板4并及时粘贴安装不燃保温材料9，避免外墙上粘贴的EPS板一旦失火发生火灾蔓延；在EPS板上涂刷或刮抹胶粘剂，将不燃保温材料9全面积互相贴靠粘贴安装在EPS板上，并用塑料胀钉辅助固定，不燃保温材料9与EPS板错缝粘贴为宜，并在门窗口侧面安装不燃保温材料9如竖丝岩棉板；若在BFRP布上是涂料装饰，不燃保温材料9是竖丝岩棉板时，在竖丝岩棉板接缝处和阳角暴露竖丝岩棉处先刮抹水泥聚合物胶浆或水泥聚合物砂浆(不含砂称为胶浆，也可为有少量细砂的水泥聚合物砂浆)，或刮抹防水密封材料封闭，以防止雨水侵蚀岩棉板，再粘贴安装BFRP布；
6)在不燃保温材料9上粘贴安装BFRP布3的施工安装工法为：
①应确定安装BFRP布3的接缝位置，安装BFRP布3有以下二种方式，根据施工方便选用：
a、水平安装：购进的BFRP布的幅宽满足使用要求尽量减少接缝为宜(订货量较大时，BFRP布的生产厂家可以按订货要求的幅宽生产)，BFRP布幅宽满足层高+搭接长度为宜(如搭接长度为100mm)，安装BFRP布可每层水平缠绕安装，接缝越少越好，将BFRP布水平展开粘贴安装(如在脚手板上把100m长一卷的BFRP布插入一个可移动底座的立杆上，随着粘贴BFRP布随着转动放出BFRP布，这样接缝最少)；水平接缝应位于梁(含圈梁)中心线或进入梁的支座长度不小于一定范围，如不小于100mm范围为宜(人为规定，不是绝对的)，水平接缝不宜位于无柱的非承重窗间墙上，否则需满足搭接粘贴后等强度要求，接缝处上层的BFRP布3应压在下一层的BFRP布3上粘贴；
b、垂直安装：一次安装的BFRP布3应尽量长，减少水平接缝，应符合前述水平接缝的规定；BFRP布的垂直接缝位于窗槛墙处为宜，BFRP布3在门窗洞口内的宽度应满足将BFRP布粘贴到窗间墙侧边与基层墙体的粘贴宽度，不宜在窗间墙侧边再将BFRP布3加宽与室内基层墙体1粘贴，否则需满足搭接粘贴等强度要求；BFRP布3的垂直接缝不宜位于窗间墙上距离门窗口侧边规定的较小范围内，如200mm以内(不是绝对的，根据有限元软件对某工程外墙的内力分析结果证明大多差不多)；将BFRP布缠绕在塑料粗管上，从上往下逐渐放下垂直展开，将BFRP布粘贴安装到不燃保温材料9上；
水平安装或垂直安装BFRP布都包括将BFRP布粘贴到变形缝侧面的宽度；
②在不燃保温材料9上涂刷胶粘剂，将BFRP布全面积粘贴在不燃保温材料9上，用刮板或抹子碾平BFRP布(用专用小型碾压机械为好)，胶粘剂应微微渗出BFRP布，BFRP布颜色应加深说明将BFRP布粘贴；BFRP布与窗间墙侧边基层墙体粘贴宽度不小于规定值，且BFRP布与基层墙体在粘贴宽度内具有的平行抗拉承载力应不小于设计要求的抗剪切承载力，应有一定安全储备；若不满足应增加BFRP布与基层墙体的粘贴宽度或局部用纤维浸渍环氧树脂胶粘剂粘贴BFRP布(也需提前检测)；若BFRP布自身抗拉强度设计值不满足抗剪切承载力时，应增加粘贴的BFRP布层数，粘贴范围应符合设计的规定，应有一定安全储备。不燃保温材料是竖丝岩棉板时，应先在竖丝岩棉板接缝处或阳角处裸露的岩棉上涂刷或刮抹水泥聚合物砂浆与竖丝岩棉板粘结，水泥聚合物砂浆固化后再粘贴BFRP布；
说明：安装的BFRP布满足窗间墙侧边抗剪切承载力有二个条件：
1，BFRP布与窗间墙侧边基层墙体粘贴宽度范围内的平行抗拉承载力应满足要求；
2，BFRP布抗拉强度满足要求。因建筑的柱距远大于层高，有限元软件分析证明：窗间墙侧边角部剪切力最大，门窗口侧边中部剪切力为“0”呈三角形分布，故在BFRP布抗拉强度不满足要求时，应在窗间墙角部局部增加粘贴BFRP布的层数，同时还要满足与窗间墙侧边基层墙体粘贴宽度的平行抗拉承载力要求；但窗间墙侧边中部弯矩大，非承重夹芯墙体预制墙板需要在窗间墙边缘的内外叶混凝土内增强安装垂直钢筋；而上下窗槛墙边缘的剪切力和弯矩通常都小，BFRP布与基层墙体粘贴宽度应不小于规定值。
外墙上粘贴安装BFRP布以后，就可以安装门窗、安装窗口遮阳卷帘、安装防盗栅栏，安装幕墙装饰板、安装外挂的空调机托板(如空调机托板为铝合金材质)或安装其它外墙附着物。
实施方式二：本实施方式的一种节能保温墙体和屋面，是一种在外墙的保温层外涂刷胶粘剂进行水泥砂浆抹灰的节能保温墙体，见图3，或是在混凝土屋面板的保温层上涂刷胶粘剂现浇屋面混凝土保护层的节能保温屋面，见图4；它是由基层1、有机保温层2、保护层8和预埋钢板4组成；所述基层1是基层墙体1或混凝土屋面板1-2，所述有机保温层2是EPS板，或所述有机保温层2采用硬泡保温层时(包括有机硬泡保温板或无机硬泡保温板，如泡沫混凝土板)，需经试验证明在长期使用中具有适应变形的能力，粘结界面不破坏，耐久性满足要求；所述保护层8是在基层墙体1上粘贴的EPS板外的水泥砂浆保护层8-1，或保护层8是在混凝土屋面板上安装的EPS板上的现浇混凝土保护层8-2；用胶粘剂将EPS粘贴固定在基层1上，如有缝隙插入EPS薄条为宜(EPS板有一定弹性，可尽量相互挤紧粘贴安装，避免缝隙对保温的不利影响并对防水有利)，应保证EPS板与基层墙体1之间没有上下贯通的缝隙，EPS板之间没有上下贯通的缝隙，粘贴面积不小于一定百分比，避免一旦失火因缝隙贯通火焰串入缝隙形成烟囱效应导致火灾蔓延；用胶粘剂将预埋钢板4与外墙的EPS板粘结连接，EPS板在安装较重外墙附着物位置的预埋钢板4处应与基层墙体1粘贴(例如安装空调机托板处、安装用于外墙上人检修的预埋钢板处、安装广告牌处)，预埋钢板4与EPS板之间粘结面积发生的抗拉承载力，应不小于安装的外墙附着物重量及负风压作用下最不利荷载组合值发生的拉力，应有一定安全储备，如安全系数为2，由专家合议确定，形成安装外墙附着物隔热断桥及防火构造；在屋面EPS板侧面涂刷胶粘剂将EPS侧面粘贴连为一体为宜(若原有屋面混凝土板承载力不够，在屋面EPS侧面涂刷胶粘剂将EPS板粘贴连为一体可大幅度提高屋面板的抗弯高度，提高抗弯和抗剪切承载力，并可增加EPS板防水能力)；在屋面EPS板上部缝隙之间涂刷防水密封材料，或涂刷满足玻璃化温度要求的具有强附着力、耐水性、耐久性优良的丙烯酸酯共聚型乳液配制的水泥聚合物防水涂料(水泥聚合物防水涂料实质也是防水密封材料，注意购买的水泥聚合物防水涂料应满足本发明关于胶粘剂使用说明的要求，且具有强附着力为宜，购买的水泥聚合物防水涂料内不应加入水)，还将EPS板与出屋面墙体或构筑物之间缝隙粘结，缝隙较大时插入EPS板薄片及再将缝隙防水密封，使EPS板成为防水层；在外墙的EPS板上涂刷胶粘剂抹灰将水泥砂浆保护层8-1与EPS板与，水泥砂浆保护层8-1厚度应不小于一定值，如不小于15mm，满足火灾不蔓延要求，使外墙安装的EPS板内外和侧面都没有贯通的空气流动的空腔；在屋面EPS板上涂刷胶粘剂将屋面现浇混凝土保护层8-2与EPS板粘结；还可在EPS表面进行粗糙化处理或有燕尾式凹槽(屋面用EPS板保温的工程一般不需要，实际上在EPS板上抹灰或浇筑混凝土，涂刷具有强附着力的胶粘剂不需要粗糙化处理，但有机保温层2是硬泡保温板如XPS板时可能需要)；将预埋钢板4与屋面混凝土保护层8-2锚固(如预埋钢板4与屋面混凝土保护层8-2内钢筋网焊接)，在预埋钢板4上安装出屋面构筑物(如预制女儿墙、预制艺术栏杆、钢柱等)，形成安装屋面构筑物的隔热断桥防水构造，还可在保温屋面上建设阳光房；将EPS板安装在混凝土屋面板1-2上的粘结面积与EPS板之间发生的抗拉承载力，及预埋钢板4与屋面混凝土保护层8-2内钢筋网焊接的抗拉承载力，应不小于在负风压的荷载组合值作用下屋面现浇混凝土保护层3-2所受到的向上吸力，也不小于出屋面构筑物受到风的推力，应有一定安全储备，如安全系数为2，由专家合议确定。《屋面工程质量验收规范》GB50207安装保温层是干铺安装，各层之间都不连接，不能安装出屋面构筑物，不能隔热断桥，防水不好。
对节能保温墙体采取以下防火安全构造，根据需要采用，见图3：
1)室内门窗口周边安装的保温层应为满足一定厚度的不燃保温材料9，如为50mm厚竖丝岩棉板；
2)它还增加高强耐久纤维布3、防火隔热材料7，如防火隔热材料7为压缩厚度不小于一定规定值(如10mm)的硅酸铝布或毡；所述高强耐久纤维布3是玄武岩纤维布，简称BFRP布3，或是可替代BFRP布的其它纤维布；防火隔热材料7位于预埋钢板4外侧与预埋钢板4连接，用胶粘剂将BFRP布3粘贴到外墙水泥砂浆保护层8-1表面，及还粘贴到门窗口侧面与不燃保温材料9粘贴，与内侧基层墙体1粘贴，以及粘贴到变形缝侧面；安装外墙附着物8时用螺钉穿过安装外墙附着物的连接件15-1、BFRP布3、防火隔热材料7，将安装外墙附着物8的连接铁件15-1与预埋钢板4固定；
3)窗户安装完成后，在窗口室内侧边粘贴的BFRP布3上涂刷胶粘剂抹保温砂浆16或其它不燃保温材料；
4)也可还在预埋钢板背面或二面还粘贴隔热材料，如隔热材料是BFRP布，增加预埋钢板的隔热性能。本实施方式形成中等防火安全的节能保温墙体。
本实施方式是用水泥砂浆保护层替代实施方式一的不燃保温材料9，在购买不燃保温材料9不方便地区可以采用本实施方式，满足一定的防火要求，一旦失火虽EPS板易遇热萎缩，但外部水泥砂浆保护层被BFRP布包裹不能脱落，EPS板难以接触明火难以燃烧，火灾难以蔓延。火灾后维修可钻孔穿过水泥砂浆保护层，注入聚氨酯发泡保温，聚氨酯发泡可与EPS板和水泥砂浆层粘结，维修简单。
在外墙和屋面上安装保温层2、安装预埋钢板4、安装外墙水泥砂浆保护层8-1，或安装屋面现浇混凝土保护8-2，以及安装BFRP布3的施工工法为：
1)应符合建筑行业通用的规定，如材料质量应符合国家标准和行业标准的有关规定，节能保温墙体和节能保温屋面分层构造，外观质量应符合技术标准和设计的规定，推行质量认证制度；材料存放保管、包装和运输都应符合相应规定，应提前进行粘结试验，抗拉强度应不小于行业标准规定，抗拉承载力应不小于设计的规定，应有专人负责配制胶粘剂等，有专人负责水泥砂浆和混凝土配合比，配合比应准确，每批次浇筑的混凝土都应留有试件，在施工企业自检合格的基础上，有的项目需要由法定单位检测时需由法定单位检测，应有隐蔽工程记录，应有防火措施等；用经纬仪打出垂直线并挂线作出外墙表面控制线；安装保温层2和粘贴BFRP布施工期间以及完工后24h内，环境温度不应低于5℃，若胶粘剂是可在低温下使用的胶粘剂可不受此限制，5级以上大风天气和雨天不得施工等；
2)节能保温墙体和屋面施工时应根据设计要求进行深化设计，画图标明或文字说明在外墙保温层上和窗口侧面及在屋面混凝土保护层8-2上安装预埋钢板4的位置和规格；所述外墙预埋钢板4包括门窗口室外转角L形预埋钢板4-1，和外墙其余位置安装的预埋钢板4-2；所述屋面安装的预埋钢板4-4与屋面混凝土保护层8-2锚固，如与保护层8-2内钢筋网焊接；建设近零能耗建筑时，为消灭当前因窗口周边墙体保温层薄热阻小形成的热桥，L形预埋钢板4-1在窗口侧面的长度不宜伸入窗框内或较小长度进入窗框内(如不超过窗框厚度的50％)，以便将窗户离开基层墙体1安装到靠近窗口室外转角的侧面，安装窗户的连接铁件15与室外窗侧L形预埋钢板4-1固定(一般需将窗框外缘安装到距离窗口室外到BFRP布3的转角处(约20～50mm)；安装窗户时内外交错安装固定为宜：室内侧安装窗户的连接铁件15与基层墙体1连接(保温层2较薄时)，或室内窗口有预埋钢板4-3，连接铁件15与室内预埋钢板4-3连接(保温层2较厚时)，近零能耗建筑的室内预埋钢板4-3与室外L形预埋钢板4-1不应连接；L形预埋钢板宽度(沿窗口侧面高度方向)不宜小于50mm(若太窄安装窗户、安装遮阳卷帘的连接铁件时，不容易找到L形预埋钢板位置)，L形预埋钢板4-1规格应方便安装窗户和安装窗口周边附着物的施工方便要求，如安装遮阳卷帘、安装防盗栅栏，安装窗口周边装饰线条等条等外墙附着物时易找到L形预埋钢板位置；L形预埋钢板4-1为厚度1.5～2mm热镀锌钢板为宜(太厚不容易弯折成L形)，预埋钢板4-2可为厚度不小于4mm冷镀锌钢板(厚一点耐腐蚀能力好)，对预埋钢板4采取有效的防腐蚀措施保证耐久年限不少于50年；
3)在基层1上粘贴安装EPS板及在EPS板上安装预埋钢板应符合以下规定：
①用胶粘剂将EPS板粘贴到基层1上，在门窗口侧面安装不燃保温材料9如竖丝岩棉；
②预先用胶粘剂将预埋钢板粘贴到EPS板上进行粘结试验，及对L形预埋钢板4-1与窗口竖丝岩棉板进行粘结试验，以破坏在EPS板上或破坏在竖丝岩棉板而不是在粘结界面为合格；
③提前准备预埋钢板4，在外墙上需要安装的L形预埋钢板4-1和预埋钢板4-2的表面粘贴BFRP布条3(可局部粘贴)，BFRP布条3二侧应伸出预埋钢板4外侧；
④用经纬仪在外墙的EPS板上打出垂直线并挂线作出外墙表面控制线，将EPS板凸出超出允许值部位进行打磨；
⑤在外墙的EPS板上画出安装预埋钢板4的标记，在安装预埋钢板4位置熨烫或切割出凹槽，用胶粘剂将预埋钢板4粘贴到有机保温层2的凹槽内，用塑料胀钉穿过预埋钢板4边缘伸出的BFRP布条3及EPS板，将预埋钢板4与基层墙体1固定，采暖地区塑料胀钉的芯杆不应为钢杆而应为塑料；
⑥在屋面现浇混凝土保护层8-2内的钢筋网上焊接预埋钢板4-4(推荐选用)，或预埋钢板4-4焊接有带弯钩的锚固钢筋锚固到屋面现浇混凝土保护层内；
4)在屋面混凝土保护层8-2浇筑施工前需要将屋面的EPS板接缝防水密封，屋面EPS板接缝防水密封的施工工法为：
①在屋面EPS板接缝上部缝隙，及在EPS板与出屋面构筑物(如女儿墙)接缝缝隙上部，涂刷用于屋面EPS板缝隙的防水密封材料二遍，第1遍干燥后涂刷第2遍，保证接缝防水可靠无遗漏；对较大缝隙可先插入EPS板薄片粘贴减小缝隙再防水密封，使屋面EPS板成为防水层，并还具有透汽性可不设隔汽层，即使EPS板上的屋面混凝土保护层开裂也不影响其使用功能，雨水不会穿透EPS板；
②如前述安装EPS板时在EPS板侧面涂刷胶粘剂(即界面剂)为宜，将EPS板互相粘结形成整体，则在EPS板接缝处是二次防水，防水更可靠，且浇筑的屋面混凝土保护层8-2与EPS板粘结为一体后，屋面板的抗弯高度将包括保温层EPS板和屋面混凝土保护层8-2，大幅度提高屋面板的抗弯承载力和抗剪切承载力；将屋面EPS板侧面接缝防水密封的施工工法也可应用在外墙上安装EPS板中，外墙防水没有屋面防水要求严格，可仅在外墙粘贴的EPS板侧面涂刷胶粘剂(即界面剂)，将EPS板互相粘结形成整体，不需要在EPS板接缝上涂刷防水密封材料，在EPS板上粘贴BFRP布涂刷的胶粘剂实质也是防水材料；
5)进一步地，在外墙的保温层表面进行水泥砂浆抹灰，及在混凝土屋面的保温层上现浇混凝土保护层的施工工法为：
①在屋面EPS板上应布置钢筋网，钢筋网规格应符合设计的规定，在钢筋网上安装预埋钢板4；
②检查外墙和屋面粘贴的EPS板和安装的预埋钢板4无误后，应及时进行水泥砂浆抹灰(即安装一部分EPS板和预埋钢板就抹灰，有利于防火，推荐外墙机械抹灰，人工抹灰与机械抹灰配合)，将胶粘剂涂刷或喷涂到外墙EPS板上，或喷涂到屋面保温板EPS板上，胶粘剂涂层应湿润饱满，不应漏涂，应随着涂刷或喷涂随着将预拌的水泥砂浆抹到外墙的EPS板的表面形成水泥砂浆保护层8-1；或在屋面安装的EPS板上安装钢筋网以后，随着涂刷或喷涂胶粘剂随着将屋面的现浇混凝土浇筑到EPS板表面，用振捣器将屋面现浇混凝土振捣密实，保证浇筑的混凝土进入钢筋网下面与EPS板粘结，屋面现浇的混凝土保护层8-2的厚度和强度等级应符合设计规定；要防止涂刷的胶粘剂干燥后抹灰或浇筑混凝土，还要防止涂层不湿润不饱满，导致粘结力微弱；
③外墙上水泥砂浆保护层8-1的配合比为——水泥∶砂的配合比＝1∶(2.5～3)为宜，推荐砂的掺量多一些对减少开裂有利，水泥掺量多会加重收缩开裂；水泥∶砂的比例为1∶3时可加入外加剂调整和易性；砂应为符合技术标准的中粗砂，砂的含泥量应不大于3％，水泥和外加剂质量应符合行业标准规定；
④水泥砂浆保护层8-1分为二遍抹灰为宜；第一遍抹灰拉毛，且在第二遍抹灰时先在第一遍抹灰上刷一层素浆为宜，保证二遍抹灰层之间粘结牢固，抹灰表面抹成平直但不光的细棕眼状为宜，用木抹子搓成毛面且表面有浆丝时，随即用钢抹子抹压，将浆丝及外露沙粒压倒抹平，使砂浆表面呈细棕眼状，抹灰表面用2m刮杠刮平，线条平直方正，符合行业标准对外墙表面平整度、垂直度要求；先进行小面积水泥砂浆抹灰施工(俗称样板墙)，再进行大面积抹灰施工；前后水泥砂浆抹灰接缝处应涂刷胶粘剂或素浆粘结，避免接缝处抹灰出现裂缝；
⑤还要至少采取以下技术措施中的一条，保证外墙水泥砂浆抹灰和屋面现浇混凝土中的水泥与水进行水化反应，使水泥砂浆和现浇混凝土得以养生，控制水泥砂浆和混凝土发生的裂缝在允许范围内：
a、在预拌的水泥砂浆和混凝土内有阻裂纤维，阻裂纤维的参量按厂家说明书并试验确定，注意不应使用柳絮状聚丙烯短切纤维，阻裂效果不好；用搅拌机将阻裂纤维打散与水泥砂浆或与混凝土充分混合；或在水泥砂浆或混凝土内还可加入可起增稠保水作用的材料如纤维素醚MC等；例如阻裂纤维为聚丙烯短切纤维或其它阻裂纤维，加入质量较好的聚丙烯短切纤维，即使在较高气温(约35℃)时，水泥砂浆上墙后约二天内也可以有效地减缓水泥砂浆出现干燥、开裂、失水粉化破坏，或还加上覆膜养生更好(屋面很方便覆膜养生)；聚丙烯短切纤维是各种阻裂纤维中价格最低的，在水泥砂浆和混凝土硬化初期对阻裂可起到重要作用，但后期聚丙烯短切纤维将消失，在外墙上还安装高强纤维布的墙面只要在水泥砂浆硬化初期有聚丙烯短切纤维阻裂即可，当然可以用更高级的阻裂纤维；
b、水泥砂浆或混凝土表面指触干燥后应及时洒水养生，特别是在气温较高时必须经常及时洒水养生，使水泥砂浆抹灰层和现浇混凝土保护层能在潮湿条件下养护，避免养生过程中因缺水使水泥砂浆和现浇混凝土达不到强度要求，发生粉化开裂；
同时采用上述a条和b条为好；因为抹灰的基层是高分子EPS板，EPS板不能释放水汽养护水泥砂抹灰或养护混凝土，洒水养生在绝大多数时候是必要，除非低温雨季；
⑦还需要执行外墙抹灰施工工法的有关技术规定，如：用经纬仪打出垂直线并挂线作出控制线，在抹灰之前在EPS板上预先贴饼、冲筋(可用水泥聚合物砂浆在EPS板上贴饼、冲筋)；在较低温度条件下施工时，还应加入早强剂、防冻剂，保温覆盖等防冻措施避免水泥砂浆或混凝土受到冻害破坏；砂浆或混凝土拌制后要及时用完，避免存放时间过长报废。以上在EPS板上进行水泥砂浆厚抹灰的施工工法可以应用于与混凝土墙，砌块墙的抹灰，要求被抹灰的基层墙体干净，在这类墙上进行水泥砂浆抹灰相比在EPS板上抹灰更容易粘结和养生，但不适用于在岩棉上抹灰；
在烧结粘土砖砖墙上抹灰的质量问题较少，因为粘土砖表面粗糙水泥砂浆易与砖墙粘结，砖墙内有大量孔隙易吸水，抹灰前只要往粘土砖砖墙上浇够了水，在水泥砂浆养生过程中，砖墙会源源不断地释放出水汽对水泥砂浆养生，所以砖墙上的水泥砂浆抹灰质量普遍好。但是在混凝土墙上抹灰的质量问题就较多，经常发生抹灰龟裂、空鼓、甚至脱落的质量通病，原因之一是混凝土表面光滑，水泥砂浆抹灰与混凝土粘结不好易脱落，原因之二是混凝土吸水较少在水泥砂浆养护中释放水汽少。在EPS板上抹灰更难：如何保证水泥砂浆保护层8-1或屋面现浇混凝土保护层8-2与EPS板可靠粘结，并保证水泥砂浆抹灰强度符合要求？本实施方式解决了这个问题，虽然还可夹入金属网，无机纤维网阻裂，但是采用本实施方式再在水泥砂浆保护层8-1上安装BFRP布3，就没有必要夹入金属网或无机纤维网了。本实施方式的外墙和屋面都是将砂浆和混凝土类材料与EPS板粘结保温的建筑围护结构，都需要用胶粘剂将外保护层与EPS板粘结。
6)进一步地，在外墙的水泥砂浆保护层8-1上粘贴安装BFRP布3的施工工法为：
①应提前进行BFRP布与混凝土的粘结试验，将一定宽度(如100mm)的BFRP布条用胶粘剂与混凝土粘贴一定长度(如100mm)，BFRP布颜色应加深说明将BFRP布全面积粘贴，养生后进行平行抗拉强力检测；粘接试验数据不少于一定数值如8～10个，取试验结果的平均值，若有超过试验数据10％的舍去，但最后有效数值应不少规定数，例如不少于5个；从而确定门窗口满足设计要求的抗剪切承载力时BFRP布需要与基层墙体粘贴的宽度；在施工企业自检合格的基础上，送交法定单位检测；若BFRP布自身抗拉强度设计值不满足抗剪切承载力时，应在门窗洞口不满足抗剪切承载力位置处增加粘贴的BFRP布层数，应有一定安全储备，粘贴范围应符合设计规定；
②应提前进行BFRP布相互粘贴试验，将一定宽度(如100mm)的BFRP布条相互粘贴一定长度(如100mm)，BFRP布颜色应加深说明将BFRP布全面积粘贴，养生后进行平行抗拉强力检测，用以确定BFRP布之间相互搭接粘贴的平行抗拉强力，从而确定BFRP布满足搭接粘贴等强度要求所需要的搭接粘贴宽度，在施工企业自检合格的基础上，送交法定单位检测；粘接试验数据不少于一定数值如8～10个，取试验结果的平均值，若有超过试验数据10％的舍去，但最后有效数值应不少规定数，例如不少于5个；
③安装BFRP布3有以下二种方式，根据施工方便选用：
a、水平安装：购进的BFRP布3的幅宽满足使用要求尽量减少接缝为宜，BFRP布3宽度满足层高+搭接长度为宜，如搭接长度为100mm(人为规定，不是绝对的)，安装BFRP布3可每层水平缠绕安装，接缝越少越好，将BFRP布3水平展开粘贴安装(可以在脚手板上把一卷BFRP布3插入一个可移动底座的立杆上，随着粘贴BFRP布3随着转动放出BFRP布3，这样接缝最少)；水平接缝应位于梁(包括圈梁)中心线或进入梁的支座长度不小于一定范围，如不小于100mm范围为宜(人为规定，不是绝对的)，水平接缝不应位于无柱的非承重窗间墙上，否则需满足搭接粘贴后等强度要求，接缝处上层的BFRP布3应压在下一层的BFRP布3上粘贴；
b、垂直安装：一次裁剪的BFRP布3应尽量长，减少水平接缝，应符合前述水平接缝的规定；BFRP布3的垂直接缝位于窗槛墙处为宜，BFRP布3在门窗洞口内的宽度满足将BFRP布3粘贴到门窗口侧边与基层墙体的粘贴宽度，不宜在门窗口侧边再将BFRP布3加宽与室内基层墙体1粘贴，应尽量减少接缝，否则需满足搭接粘贴等强度要求；BFRP布3的垂直接缝不宜位于窗间墙上距离门窗口侧边规定的较小范围内，如200mm以内(人为规定，不是绝对的)；将BFRP布3缠绕在塑料粗管上，从上往下逐渐放下垂直展开，将BFRP布3粘贴安装；裁剪BFRP布3时在BFRP布3边缘涂刷乳液封闭为宜；
水平安装或垂直安装BFRP布3的规格都包括将BFRP布3粘贴到变形缝侧面的宽度；
④在外墙上全面积粘贴BFRP布3：在水泥砂浆保护层8-1上涂刷胶粘剂，用刮板或抹子碾平BFRP布，BFRP布颜色应加深说明已将BFRP布粘贴，若可不要求BFRP布3满足搭接粘贴后等强度要求的部位，BFRP布3接缝搭接长度应满足规定的长度，如搭接长度为100mm(人为规定，不是绝对的)；
⑤将BFRP布3粘贴到外墙正立面的水泥砂浆保护层8-1上以后，再沿窗口上下水平剪开BFRP布3，门窗洞口内垂直剪开位置应保证窗间墙侧边基层墙体1上粘贴的BFRP布3所需宽度，BFRP布3与窗间墙侧边基层墙体1的粘贴宽度不小于规定值，如不小于150mm(人为规定，不是绝对的)，且BFRP布3与基层墙体1在粘贴宽度内具有的平行抗拉承载力应不小于结构设计要求的抗剪切承载力，应有一定安全储备，如2倍，由专家合议确定；若不满足应增加BFRP布3与基层墙体的粘贴宽度或局部用纤维浸渍环氧树脂胶粘剂粘贴BFRP布3一定宽度(也需提前试验确定纤维浸渍环氧树脂胶粘剂粘贴BFRP布的平行抗拉强力)；或安装单层BFRP布3不满足结构要求的抗剪切承载力时应增加粘贴BFRP布3的层数，增加粘贴的BFRP布3粘贴范围和承载力应符合设计的规定，应有一定安全储备，例如2倍；再裁剪BFRP布3粘贴在门窗口内侧上下与门窗口室外上下安装的BFRP布3搭接粘贴，然后安装门窗等。
外墙上粘贴安装BFRP布3以后，用螺钉穿过连接铁件15-1、BFRP布3、防火隔热材料7，将安装外墙附着物的连接铁件15-1与预埋钢板4固定，如安装窗口防盗栅栏、空调机托板、变形缝盖板、安装用于外墙维修的吊件，或安装垂直绿化的外墙附着物等。
本实施方式适用于采用涂料装饰或饰面砖装饰，若安装幕墙装饰板装饰采用实施方式一为宜。
实施方式三：本实施方式的一种节能保温墙体和屋面，所述节能保温墙体或屋面是用低强度廉价材料作为边模板条生产加工预制混凝土夹芯板或预制混凝土外保温板的预制工法；预制混凝土夹芯板包括预制混凝土夹芯墙板及预制混凝土夹芯屋面板，用预制混凝土夹芯墙板安装装配式夹芯混凝土剪力墙，或安装框架结构的非承重装配式夹芯墙体，或安装室内分隔采暖间隔墙，用预制混凝土夹芯屋面板安装装配式夹芯屋面；非承重装配式夹芯墙和装配式夹芯屋面是受弯构件，间隔墙可认为非受力构件；预制混凝土外保温板用于安装外保温混凝土剪力墙或安装框架结构的外保温非承重墙体；所述预制混凝土夹芯板是由内叶混凝土1、保温层2、外叶混凝土8-3或屋面混凝土保护层8-2组成，见图5、图6；所述预制混凝土外保温板是由内叶混凝土1、保温层2、外部保护层8-1组成，见图2，外部保护层8-1是满足一定厚度的水泥砂浆保护层或是较薄的细石混凝土保护层，如厚度不小于15mm，厚度满足火灾不蔓延要求；所述用于受弯构件的预制混凝土夹芯保温墙板的内外叶混凝土为普通混凝土(可用，但不推荐)，或为轻骨料混凝土(推荐采用，重量轻，隔热好，如轻骨料为浮石、陶粒)，所述用于间隔墙的预制混凝土夹芯保温墙板的内外叶混凝土为轻骨料混凝土或为泡沫混凝土，轻骨料可为陶粒；所述用于外墙和屋面的预制混凝土夹芯板或预制混凝土外保温板的保温层2为EPS板，或保温层2采用硬泡保温板时，需经试验证明在长期使用中具有适应变形的能力，粘结界面不破坏，耐久性满足要求；所述用于室内分隔采暖间隔墙的预制混凝土夹芯板的保温层2为EPS板或为硬泡保温板如XPS板，因用于室内分隔采暖的间隔墙冬夏温差变化小，没有风荷载水平推力，故可以用硬泡XPS板；所述生产加工预制混凝土夹芯板或生产加工预制混凝土外保温板是用低强度廉价材料11(如EPS板条)作为预制加工的边模板条，而不是钢板或铝板的边模板条，用胶粘剂将边模板条11粘贴在平台上(装配式产业基地的平台都是活动的钢平台，不具备条件也可用混凝土或水泥地面作为预制加工的简易平台)作为预制混凝土夹芯板或预制混凝土外保温板圈边的边模板条(包括门窗口内圈边的边模板条)；生产加工预制混凝土夹芯板或预制混凝土外保温板时，用胶粘剂将内叶混凝土1、有机保温层2及外叶混凝土8-3或屋面混凝土保护层8-2或外部保护层8-1粘结连为一体，不需要安装纤维增强塑料拉接件或不锈钢拉接件连接，当然愿意安装拉接件也可以，但麻烦增加成本；本实施方式是现行预制技术所没有的，现在是焊接或螺栓将钢板或铝板的边模板条固定在钢平台上，或者用价格昂贵的高磁性吸铁石吸住钢模板条固定，因外墙板规格多，门窗口规格多，钢板或铝板的边模板条周转重复利用率低，边模板条耗量极大，安装边模板条麻烦、用工多，焊接或螺栓固定还破坏钢平台，大大增加预制构件成本；用EPS板条作为边模板条价格低廉，粘贴固定简单，拆卸清理边模板条时可用麻丝刀沿着胶粘剂粘结面就可把EPS板条从钢板上起下来把钢平台清理干净，不破坏钢平台。EPS板边模板条宽约50～100mm，用与预制平台用固化后强度不高的胶粘剂粘贴，需要将预制构件搬开时用麻丝刀在侧面就可破坏起开，如用丙烯酸酯共聚型乳液原浆粘贴，边模板条可作为包装材料与预制构件的混凝土粘贴连接在一起(预制时在EPS板边模板条上涂刷一点胶粘剂，EPS板边模板条就与浇筑的混凝土粘在一起了)，预制完成后可用编织包装布把EPS板边模板条与预制构件边缘包裹粘贴保护直至安装预制混凝土夹芯板或预制混凝土外保温板，即边模板条还是预制构件边缘的保护材料，安装边模板条成本仅约5元/m2，而当前安装金属边模板条需要150～200元/m2，原因是建筑业人士就知道钢材、水泥，别的思路太少或没有。所述生产泡沫混凝土夹芯板既可在平台上预制，也可箱式立模预制(箱式立模预制成本低)。框架结构安装非承重装配式夹芯保温墙体或安装非承重预制混凝土外保温板进行分拆采用以下二种为宜：分拆接缝位于窗槛墙上或位于门窗口侧边，这二种分拆与在窗间墙中间分拆对比安装接缝工作量小；
生产加工预制混凝土夹芯板或预制混凝土外保温板的预制加工工法为：
1)应符合建筑行业通用的规定，如材料质量应符合国家标准和行业标准的有关规定，预制企业应有防火措施等；内叶混凝土是装配式混凝土剪力墙时安装应符合《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的规定，非承重夹芯预制板安装在框架结构外侧构造应根据设计的墙体种类符合相应的技术规程；预制混凝土夹芯板、预制混凝土外保温板的分层构造、混凝土强度等级、钢筋安装、外观质量等应符合相关技术标准和设计的规定，推行质量认证制度；应按内力分析结果确定预制混凝土夹芯板的内外叶混凝土内配筋，控制挠度在允许范围内；材料存放保管和成品保护、存放、包装和运输都应符合相应规定，应提前进行分层粘结试验，抗拉强度应不小于行业标准规定，应有专人负责配置胶粘剂，配制胶粘剂及配制混凝土或水泥砂浆用电脑自动控制为宜，配合比应准确，每批次浇筑的混凝土都应留有试件，在施工企业自检合格的基础上需要由法定单位检测的项目需由法定单位检测，应提供预制混凝土夹芯板和预制混凝土外保温板的规格、配筋、强度等级、外观质量、检测报告、隐蔽工程记录等系列技术资料，出厂时企业应提供预制构件自检报告和必要的型式检验报告；
2)应根据设计要求对预制混凝土夹芯板、预制混凝土外保温板进行深化设计，确定预制混凝土夹芯板、预制混凝土外保温板分拆的分格，编制构件加工图(包括配筋图，若分拆在窗槛墙上在门窗口转角的内外叶混凝土内安装45度斜钢筋为宜)，预制混凝土夹芯板或预制混凝土外保温板内的有机保温层2在墙体垂直接缝处及在屋面相邻接缝处(非支座接缝)比内外叶混凝土外侧突出一定宽度，用于安装时将接缝处有机保温层2连接，有机保温层2突出的宽度根据接缝处现浇混凝土宽度确定；在外墙的预制混凝土夹芯板、预制混凝土外保温板图纸上标明窗口安装不燃保温材料9如竖丝岩棉板，标明安装预埋钢板4和安装预埋吊装件的预埋位置和规格；所述预埋钢板4有窗口室外转角L形预埋钢板4-1和外墙其余位置安装的预埋钢板4-2，建设近零能耗建筑时，L形预埋钢板4-1在窗口侧面的长度不宜伸入窗框内或较小长度进入窗框内，预制混凝土夹芯板的L形预埋钢板4-1在窗口侧面的长度与外叶混凝土厚度相同为宜(预制混凝土外保温板时L形预埋钢板4-1的预埋位置参照实施方式二安装)；安装窗户时内外交错连接为宜，将窗户的连接铁件15与室内基层墙体1固定，或室内窗口有预埋钢板4-3(保温层较厚时)，安装窗户的连接铁件15与室内预埋钢板4-3连接，低能耗建筑的室内预埋钢板4-3与室外L形预埋钢板4-1不应连接；L形预埋钢板4-1规格应方便安装窗口周边附着物的施工方便要求；L形预埋钢板4-1与窗侧不燃保温材料9粘贴，并与外叶混凝土8-3锚固，外墙其余位置安装的预埋钢板4-2与外叶混凝土8-3锚固，或用胶粘剂将外墙其余位置安装的预埋钢板4-2与预制混凝土外保温板的EPS板粘贴；或预制混凝土外保温板时用胶粘剂将外墙其余位置安装的预埋钢板4-2与EPS板粘贴；也可在预制混凝土夹芯板、预制混凝土外保温板养生完成后用胶粘剂将L形预埋钢板4-1粘贴在窗口不燃保温材料9及外保护层8-1内的EPS板上；预埋钢板4外表面与外叶混凝土8-3平，见图5，或预埋钢板4外表面与预制混凝土外保温板的EPS板平，见图2；L形预埋钢板4-1为厚度1.5～2mm的热镀锌钢板为宜，外墙其余位置的预埋钢板4-2为厚度不小于4mm的冷镀锌钢板为宜(厚一点防腐好)，对预埋钢板4采取有效防腐蚀措施保证耐久年限不少于50年；
3)需对各层层层粘结及在EPS板上粘贴安装预埋钢板进行试验，及对外墙或屋面的预制混凝土夹芯板按简支板进行加载试验：
①先将现浇混凝土与EPS板与进行粘结试验，破坏应在EPS板上而不是在粘结界面；
②预先用胶粘剂将预埋钢板4粘贴到EPS板上进行粘结试验，及与窗口不燃保温材料如竖丝岩棉板进行粘结试验，以破坏在EPS板上及不燃保温材料上，而不是在粘结界面为合格；
③在试验粘结合格的基础上，需要对不同跨度(如3.3m、3.9m、4.5m、5.1m、6m)、不同断面高度(如断面高度为200mm、250mm、300mm、350mm、400mm)的非承重外墙或屋面的预制混凝土夹芯板按简支板进行正截面受弯试验、斜截面抗剪切试验，预制构件的检测数量应符合规定；这是因为企业从没有预制过层层粘结的预制混凝土夹芯板的受弯构件，需要进行此项试验；试验时根据不同气候区、不同水平荷载组合值的大小确定EPS板厚度和构件总厚度，例如用于外挂安装的预制混凝土夹芯板，层层粘结时内外叶轻骨料混凝土时分别厚50mm或内叶60mm、外叶40mm厚就可满足受弯构件弯曲受压受力层厚度要求和耐火极限要求，在内外叶混凝土厚度满足耐火极限前提下，通过变更EPS板厚度变更预制混凝土夹芯板断面高度，变更构件刚度和抗弯有效高度；检测的构件受力性能应符合力学和混凝土结构理论，如若不符应检查分层粘结是否有问题(若分层没有粘结好各层材料之间就不能共同受力，构件刚度大幅度下降则挠度大)；应记录每次施加荷载数据、挠度、裂缝，直至破坏等试验数据，需满足裂缝控制等级的规定，并有视频录像等资料为宜，应记录非承重外墙板挠度达到跨度1/250时的荷载，及记录预制混凝土夹芯屋面板达到允许挠度限值时的荷载(不同跨度时屋面板允许挠度不同)，应做出构件选用表格供设计选用，以便不满足设计要求时通过增加截面高度来增加截面刚度，在预制企业自检的基础上由法定单位检测，此项作为型式检验项目为宜；安装非承重的受弯墙板时若内叶混凝土需要安装玄武岩纤维网格布阻裂，可在内叶混凝土内将玄武岩纤维网格布安装在钢筋网外侧，玄武岩纤维网格布的网孔边长10～20mm为宜；
以上预制混凝土夹芯板或预制混凝土外保温板若不安装BFRP布直接可作为装配式外墙板安装，但是不能把窗户离开内叶混凝土安装到靠近窗户外角部位，窗口周边热桥不能消灭，达到建设近零能耗建筑的标准需要安装的EPS板很厚，还可能不保证框架结构安装的非承重墙体门窗口安全，大风和地震时有可能窗口角部开裂甚至完全破坏，预制构件接缝易开裂，接缝是热桥，接缝密封防水不好。
4)进一步地，还增加高强耐久纤维布3，所述高强耐久纤维布3是玄武岩纤维布3，简称BFRP布3，，或是可替代BFRP布的其它纤维布；在用于安装外墙的外叶混凝土8-3或在预制混凝土外保温板的外保护层8-1表面粘贴BFRP布3时，需提前对粘贴BFRP布3进行粘贴试验：
①进行BFRP布与混凝土粘结试验，将一定宽度的BFRP布条(如100mm)用胶粘剂与混凝土粘贴一定长度(如100mm)，BFRP布颜色应加深说明将BFRP布全面积粘贴，养生后进行平行抗拉强力检测；粘结试验数据不少于一定数值如8～10个，取试验结果平均值，若有超过试验数据10％的舍去，但最后有效数值应不少规定数如不少于5个；从而确定门窗口满足设计要求的抗剪切承载力时BFRP布需要与基层墙体粘贴的宽度；在施工企业自检合格的基础上，送交法定单位检测；若BFRP布自身抗拉强度设计值不满足抗剪切承载力要求时，应增加粘贴的BFRP布层数，应有一定安全储备，粘贴范围应符合设计的规定；
②进行BFRP布相互粘贴试验，将一定宽度(如100mm)的BFRP布条相互粘贴一定长度(如100mm)，BFRP布颜色应加深说明将BFRP布全面积粘贴，养生后进行平行抗拉强力检测，用以确定BFRP布之间相互搭接粘贴的平行抗拉强力，从而确定BFRP布满足搭接粘贴等强度要求所需要的搭接粘贴宽度，在施工企业自检合格的基础上，送交法定单位检测；试验数据不少于一定数值如8～10个，取试验结果平均值，若有超过试验数据10％的舍去，但最后有效数值应不少规定数，例如不少于5个；并将试验结果和所用胶粘剂及配合比提供给施工安装单位，否则施工安装单位将BFRP布粘贴安装到门窗口内叶混凝土前，需要重新进行这二项试验，因为不同胶粘剂，及配合比不同将影响试验结果；
5)预制混凝土夹芯板或预制混凝土外保温板时，预制平台上从下至上各层材料的铺装顺序根据预制车间设备条件不同，根据预制方便确定；
6)应提前准备符合设计要求的有机保温板2和预埋钢板4；
①有机保温板2规格应满足在墙体垂直接缝处或屋面板接缝处阶梯状搭接粘贴或对粘要求确定，平整度应符合要求，外墙和屋面的EPS板应尽量减少接缝(没有熟化好的大规格有机保温板易翘曲，是不可以的)，EPS板应尽量减少接缝，EPS板在非承重外墙窗间墙长度方向及屋面板的主要受力方向最好没有接缝(EPS板最长可达6m，因此这是容易做到的)，如有接缝采用阶梯型搭接涂刷胶粘剂粘结连接或还有塑料螺栓固定(推荐采用)，或为平面时涂刷或刮抹胶粘剂将EPS板接缝对粘连为一体(例如用加砂的环氧树脂胶粘剂对接粘贴很方便，但有热桥采暖地区不宜采用)，应保证粘结可靠；预制混凝土夹芯板的EPS板在相邻板边接缝处突出内外叶混凝土板边缘外侧一定长度(如非承重夹芯墙板和预制混凝土夹芯屋面板突出约50mm，预制混凝土夹芯剪力墙板的接缝需要根据设计对剪力墙接缝要求的宽度确定，即预制混凝土夹芯板内外叶混凝土宽度可不同，预制剪力墙混凝土的接缝较宽)，EPS板边接缝可为阶梯型，在将预制混凝土夹芯板安装到主体结构上时用于搭接粘贴，也可为平面安装时涂刷或刮抹胶粘剂相互挤紧对粘；预制混凝土夹芯屋面板内的EPS板除了接缝侧面应互相粘结外(如有缝隙插入EPS板薄条，EPS板薄条二侧涂刷胶粘剂粘贴)，在EPS板接缝上部缝隙还应涂刷防水密封材料二遍进行防水密封，第1遍干燥后涂刷第2遍，确保接缝防水密封可靠；预制混凝土夹芯板时将L形预埋钢板4-1和外墙其余预埋钢板4-2与外叶混凝土8-3锚固，L形预埋钢板4-1还与门窗口侧面不燃保温材料9粘结，预埋钢板4外表面与外叶混凝土8-3平；预制混凝土外保温板时可先用胶粘剂将L形预埋钢板4-1和外墙其余预埋钢板4-2与EPS板粘结，及与门窗口侧面不燃保温材料9粘结，待粘贴预埋钢板4的胶粘剂稳定后再将EPS板放到平台上用于生产加工预制混凝土外保温板，也可以待预制混凝土外保温板养生完成后用胶粘剂将转角L形预埋钢板4-1与窗口不燃保温材料9粘贴及粘贴到外保护层8-1内的EPS板表面，预埋钢板4外表面与外保护层8-1内的EPS板平；
本实施方式屋面的预制混凝土夹芯板内安装EPS板与实施方式二在屋面板混凝土上安装的EPS板的相同点是都起保温作用和防水作用，但有不同点：本实施方式的预制混凝土夹芯板在作为屋面板及作为框架结构的外墙板时，EPS板是受弯构件的一部分参与受力，所以必须将EPS板相互接缝处的侧面粘结连为一体，否则预制混凝土夹芯板可能在接缝处断裂破坏；若屋面的内叶混凝土能自身满足承载能力就与实施方式二的屋面相同，EPS板相互接缝处的侧面不一定粘贴，但对接缝上部缝隙要防水密封。装配式安装的预制混凝土夹芯屋面板仅用内叶混凝土自身满足抗弯承载能力是不经济的，因为不能发挥EPS板的受力性能，其抗弯高度仅是内叶混凝土高度，用钢量大，抗弯刚度小，挠度大，而若EPS板与上下混凝土粘结连为一体，EPS板成为受力构件的一部分参与受力，则抗弯高度是整个预制混凝土夹芯屋面板，抗弯刚度大，变形小，抗剪切承载力大，用钢量小，体现了“团结就是力量”；故将EPS板接缝的侧面粘结连为一体是很重要的；
②按一定间距在EPS板上开洞，如间距约500mm，洞直径约10～15mm；可用薄壁不锈钢管切成斜面开洞；开洞是为了避免EPS板与上部浇筑的混凝土之间有空隙使之不能与浇筑的混凝土粘结；否则需要在EPS板上先浇筑混凝土，待EPS板与浇筑的混凝土粘结后翻转，再在EPS板另侧浇筑混凝土，麻烦；
7)在预制平台上粘贴安装低强度廉价材料的边模板条，如边模板条是EPS板条，检查预制构件尺寸误差是否控制在允许范围内；
8)在边模板条内安装钢筋网和预埋钢板4或还有预埋的吊装件，接缝处外伸钢筋可插入边模板条内用于施工现场安装时相互连接，将预埋钢板4或还有预埋的吊装件与外叶或/和内叶混凝土内钢筋网焊接锚固，或预埋钢板4已与EPS板粘结固定；
9)浇筑外叶混凝土8-2或外保护层8-1或浇筑内叶混凝土1，将浇筑的混凝土或水泥砂浆震动和找平(自动化平台具有震动功能使混凝土密实并找平，在简易平台上手持振捣器震动和刮板刮平)，满足设计要求的厚度；
10)在准备好的EPS板上全面积涂刷胶粘剂，胶粘剂涂层应湿润饱满，不应漏涂，将穿了孔洞、涂刷胶粘剂的EPS板摆放到找平的混凝土或外保护层上，安放位置应准确，在胶粘剂湿润时辊压EPS板，将EPS板与下面的混凝土粘结，再在EPS板开洞处填塞EPS条或其它保温条；
11)在EPS板上表面再全面积涂刷胶粘剂，胶粘剂涂层应湿润饱满，不应漏涂，在EPS板上铺设钢筋网，安装预埋钢板4或还有预埋的吊装件(预埋钢板4与钢筋网焊接)，或预埋钢板4已经与EPS板粘结固定，在胶粘剂湿润时浇筑内叶或外叶混凝土或外保护层并振捣压平；
12)将预制混凝土夹芯板或预制混凝土外保温板蒸汽养生或自然养生，根据需要确定是否在暴露的混凝土表面铺放塑料膜保水养生及洒水养生；
13)按以下方法抽查或全面检查分层粘结可靠度，根据需要选择：
①在一定高度用起吊点的垂直钢筋或预埋吊装件将预制混凝土夹芯板起吊一定高度(如1m或2m)，进行抖动突然下落，应无脱落、变形和损坏；
②或局部钻孔用内镜检查各层是否粘结，然后堵上EPS板，二侧涂刷胶粘剂抹灰封堵；
③或对超过一定数量的非承重预制混凝土夹芯板或预制混凝土外保温板抽查，按简支板进行加载，荷载达到设计标准值时变形应不超过允许值，则预制构件变形符合要求，否则应检查原因重新加工。
外墙工程需要增加BFRP布3，在外墙的预制混凝土夹芯板的外叶混凝土8-3上或预制混凝土外保温板的外保护层8-1上还粘贴安装BFRP布3，粘贴安装BFRP布3的工法为：
1)预制混凝土夹芯板或预制混凝土外保温板养生完成，且外叶混凝土8-3或外保护层8-1表面较干燥时粘贴安装BFRP布3(较潮湿时粘贴BFRP布的水溶性胶粘剂配制的聚合物干燥很慢，影响粘结速度，但不需外叶混凝土8-3或外保护层8-1绝对干燥)；
2)对外叶混凝土8-3或外保护层8-1上安装的预埋钢板4位置、规格进行检查验收，如有误应纠正，并在预制混凝土外保温板上粘贴的预埋钢板4上粘贴防火隔热材料7，如防火隔热材料7是陶瓷纤维板；
3)在外叶混凝土8-3或外保护层8-1上粘贴安装BFRP布3的工法为：
①全部粘贴安装BFRP布3：粘贴安装BFRP布3的宽度和长度应满足每块预制混凝土夹芯板或预制混凝土外保温板安装时相互搭接长度，还需要满足设计安装BFRP布3接缝位置的规定；BFRP布的宽度和长度应包括将BFRP布粘贴窗槛墙上及粘贴到窗间墙侧壁直至内叶混凝土1上的粘贴长度，包括与变形缝侧面粘贴部分，BFRP布3在预制混凝土夹芯板或预制混凝土外保温板的上下长度根据设计对外墙预制保温板水平接缝的构造确定；在一块外墙预制保温板上安装的BFRP布3尽量没有接缝为宜，否则麻烦；裁剪BFRP布3时在BFRP布3边缘涂刷乳液封边为宜；
②局部粘贴安装BFRP布3(局部粘贴安装BFRP布3不适用于在预制混凝土外保温板的外保护层8-1上粘贴，因为外保护层8-1易开裂，且失火时EPS板受热萎缩外保护层8-1将脱落)：将BFRP布3粘贴安装到窗间墙侧壁外立面不小于一定宽度，如不小于200mm，并留有将BFRP布3粘贴安装到窗间墙侧壁直至内叶混凝土1上的粘贴长度，还将BFRP布3粘贴安装到预制混凝土夹芯板或预制混凝土外保温板接缝边缘处，并预留一定接缝搭接粘贴长度；此局部粘贴安装BFRP布重点是将BFRP布粘贴在门窗口侧面和预制混凝土夹芯板或预制混凝土外保温板接缝处，可节约BFRP布；若预制混凝土夹芯板为局部粘贴安装BFRP布，建议在施工现场将预制混凝土夹芯板安装完成后，以门窗洞口为中心粘贴安装BFRP布比在预制时粘贴安装更节约BFRP布，及将BFRP布粘贴到相邻预制混凝土夹芯板接缝处，BFRP布在接缝处安装量更少；局部粘贴安装BFRP布时，BFRP布不能成为沿建筑周圈的钢箍，需由结构设计根据抗震设防有关规定的要求确定；
③或参照实施方式一或二在施工现场粘贴安装BFRP布，可减少BFRP布接缝，但增加现场高空作业工作量；在施工现场可全面积粘贴BFRP布，或局部粘贴安装BFRP布；需待预制混凝土夹芯板或预制混凝土外保温板安装到主体结构上固定，及将接缝处EPS板连接，将EPS板内外钢筋连接及内外叶混凝土内及浇筑养生后粘贴BFRP布；
④在窗间墙侧壁预留安装的BFRP布3的粘贴宽度及BFRP布的抗拉承载力，应满足设计对BFRP布的抗剪切承载力要求，若BFRP布自身抗拉强度设计值不满足抗剪切承载力时，应增加粘贴的BFRP布层数，粘贴范围应符合设计规定，应有一定安全储备；
⑤在粘贴部位涂刷或刮抹胶粘剂粘贴BFRP布3，用刮板或抹子碾平BFRP布，BFRP布颜色应加深说明将BFRP布全面积粘贴；
⑥将预制混凝土夹芯板或预制外保温板安装成为装配式夹芯墙体或安装为装配式混凝土墙外保温墙体安装就位固定后，在施工现场沿窗口上下水平剪开BFRP布3，将BFRP布3与窗间墙侧边室内不燃保温材料9粘贴、与内叶混凝土1粘贴，BFRP布3与内叶混凝土1的粘贴宽度应符合设计规定；或在施工现场将BFRP布3全部粘贴或局部粘贴，再沿窗口上下水平剪开BFRP布3粘贴到窗口侧壁；
⑦还可将BFRP布粘贴到EPS条板上，将粘贴BFRP布的EPS条板作为室外上人窗台的预制EPS板窗台板和门窗口四边预制EPS板装饰线条，将预制EPS板窗台板和预制EPS板装饰线条粘贴到门窗口正立面侧边的BFRP布上，并加螺钉与窗口四周预埋L形钢板固定；预制EPS板窗台板上部的BFRP布延长粘贴在室内窗台上，应满足作为室外窗台的上部受拉钢筋抗拉承载力要求；本发明其它实施方式也可按本实施方式安装预制EPS板窗台板和预制EPS板装饰线条，是属于等同替换，均在本发明的保护范围内；
⑧安装窗户后，再在室内窗口侧边粘贴的BFRP布上涂刷胶粘剂抹保温砂浆16或其它不燃保温材料。
进一步地，将预制混凝土夹芯板或预制混凝土外保温板安装成为装配式夹芯墙体或安装为装配式混凝土墙外保温墙体的施工安装工法为：
按建筑行业和设计的有关规定，将预制混凝土夹芯板或预制外保温板安装成为装配式夹芯墙体或安装为装配式混凝土外保温墙体或安装为装配式屋面就位固定后，按前述涂刷胶粘剂先将接缝处EPS板阶梯型搭接粘贴或还用塑料螺栓加垫片固定或平面对粘后，再将装配式夹芯墙体或装配式混凝土外保温墙体，或安装为装配式屋面，接缝处EPS板已经连接后，将接缝处内外叶混凝土或外保护层连接的施工工法为：
1)外墙接缝连接：将外叶混凝土接缝处水平钢筋连接(焊接为宜)，在接缝处EPS板外侧涂刷胶粘剂并涂刷到侧边外叶混凝土上，随着涂刷胶粘剂随着浇筑或刮抹填塞接缝处外叶混凝土(轻骨料混凝土为宜)，接缝混凝土养生后再把接缝处BFRP布相互粘结连接；按有关固定将内叶混凝土1接缝处需连接的钢筋连接，内叶混凝土1是承重剪力墙时接缝宽度大，不仅要把水平钢筋连接，还要把垂直钢筋用套筒连接，但是非承重夹心混凝土墙板之间接缝宽度不需要大，可与外叶混凝土8-3相同接缝宽度，而外叶混凝土8-3是为防火而设置的，相邻外叶混凝土之间宽度满足接缝钢筋连接填塞混凝土要求即可，如50～100mm，即内外叶混凝土的宽度可不同；按有关固定将内叶混凝土1接缝处需安装和连接的钢筋连接，在EPS板内侧涂刷胶粘剂，并涂刷到二侧内叶混凝土侧边，随着涂刷胶粘剂随着浇筑或刮抹填塞内叶混凝土；
2)屋面接缝连接：将屋面下面内叶混凝土接缝处钢筋连接(焊接为宜)，在接缝处EPS板下面涂刷胶粘剂，并涂刷到侧边的内叶混凝土上，随着涂刷胶粘剂随着填塞刮抹接缝处内叶混凝土；将屋面上的外叶混凝土接缝处需要连接的钢筋连接(焊接为宜)，在接缝处EPS板上面涂刷胶粘剂，并涂刷到二侧外叶混凝土侧边，随着涂刷胶粘剂随着浇筑和振捣屋面缝隙处的外叶混凝土；
对接缝处混凝土应覆膜养生或还加洒水养生，外墙的接缝处外叶混凝土养生后将接缝处BFRP布互相粘贴连接，内外叶接缝的混凝土为微膨胀混凝土为宜。
本实施方式用预制混凝土夹芯板安装的墙体防火等级满足最高等级防火要求，在外叶混凝土8-3上安装预埋钢板、安装外墙附着物简单；本实施方式用预制混凝土外保温板安装的墙体防火等级满足中级防火要求，安装外墙附着物构造与实施方式二相同，防火构造采用：增加安装外墙附着物的连接铁件15-1、防火隔热材料7，用螺钉穿过连接铁件15-1、防火隔热材料7、BFRP布，将安装外墙附着物的连接铁件15-1与预埋钢板4固定安装的构造，是属于等同替换，均在本发明保护范围内。
将预制混凝土夹芯板(低标号陶粒混凝土夹芯板为宜)安装为室内分隔采暖间隔墙的施工安装工法为：
1)将预制混凝土夹芯板二侧垂直钢筋或铁件与混凝土楼板固定，或/和在有机保温层2上下面点粘胶粘剂与楼面混凝土粘结，因胶粘剂用量很少，用环氧树脂胶粘剂(可加砂)或用聚氨酯等其它胶粘剂比用水泥聚合物砂浆方便；
2)预制时在预制混凝土夹芯板长度方向，有机保温层2二侧的混凝土板可缩回一定长度如缩10～30mm(即二侧混凝土板稍短)；若安装时不需要将预制混凝土夹芯板上下缝隙填实时(如当有地面安装踢脚线遮挡，天棚边缘有装饰线条或厨房墙面安装釉面砖)，则预制混凝土夹芯板长度方向断面可为平面；
3)预制时有机保温层2在侧边(即垂直接缝处)比二侧混凝土板宽出一定宽度如约50mm，安装时在有机保温层2垂直接缝处涂刷胶粘剂阶梯状搭接粘贴连接或还用螺栓加垫片固定，或平面对粘；安装时找出混凝板垂直接缝处水平钢筋连接，如绑扎并按一定间距点焊；
4)在垂直接缝处暴露的有机保温层2的二侧涂刷胶粘剂，并涂刷到侧边混凝板上，然后分段支模浇筑混凝土与有机保温层2粘结；外表面有阻裂网布为宜，阻裂网布是玄武纤维网格布耐久性好，在垂直接缝二侧预先用铣刀刨掉约5mm厚混凝土为宜(可在出厂时就用铣刀刨掉)，在铣刀刨掉的加气混凝土凹槽处涂刷胶粘剂粘贴阻裂网布安装接缝处模板，再浇筑接缝处混凝土，接缝处混凝土覆膜养生或还洒水养生，养生后再刮腻子找平；
5)二侧的混凝土板长度方向缩回一定长度时，将胶粘剂涂刷到安装的混凝土夹芯板上端和下端与混凝土楼板的缝隙内，将水泥砂浆填塞到缝隙内，水泥砂浆与中间有机保温层2、二侧混凝土和楼地面粘结，接缝混凝土外面覆膜养生或还洒水养生。
实施方式四：见图8、图9，本实施方式的一种节能保温墙体和屋面，是一种预制混凝土夹芯板，及用预制混凝土夹芯板安装的框架结构的装配式夹芯外墙、安装室内分隔采暖间隔墙，或安装装配式夹芯屋面板；所述预制混凝土夹芯板包括内叶混凝土1、有机保温层2、外墙的外叶混凝土8-3或屋面的外叶混凝土8-2；所述内叶混凝土1和外叶混凝土8-3及屋面的外叶混凝土8-2是预制的蒸压加气混凝土板，或装配式夹芯屋面板的内叶混凝土1或还有外叶混凝土8-2是蒸压加气混凝土板，或外叶混凝土8-2是在预制时浇筑的混凝土(加气混凝土强度低，上人屋面可能需要外叶混凝土8-2是浇筑的混凝土，也可以安装后在加气混凝土板的外叶混凝土8-2上涂刷胶粘剂再浇筑20mm～30mm细石混凝土)；所述有机保温层2是EPS板，或所述有机保温层2采用硬泡保温板时，需经试验证明在长期使用中具有适应变形的能力，粘结界面不破坏，耐久性满足要求，或用于安装室内分隔采暖间隔墙时有机保温层2可用EPS板，还可用硬泡保温板，如XPS板；在门窗口侧面安装不燃保温材料9，预制蒸压加气混凝土夹芯板垂直接缝处EPS板突出一定宽度如约50mm，便于安装时将接缝连接，水平接缝处需根据设计选用的水平接缝构造确定，用胶粘剂将内叶混凝土、有机保温层和外叶混凝土层层粘结连接，形成预制蒸压加气混凝土夹芯板，及形成预制蒸压加气混凝土与普通混凝土复合的夹芯板，统一简称蒸压加气混凝土夹芯板。
所述预制蒸压加气混凝土夹芯板的预制加工功法和安装工法为：
1)应符合建筑行业通用的规定，如材料质量应符合国家标准和行业标准的有关规定，预制蒸压加气混凝土夹芯板安装在框架结构外侧构造应根据设计的墙体种类符合相应的技术规程；蒸压加气混凝土夹芯板的分层构造、钢筋安装、外观质量等应符合相关技术标准和设计的规定，推行质量认证制度；材料存放保管和成品保护、存放、包装和运输都应符合相应的规定，应提前进行分层粘结试验，抗拉强度(即层间结合力)应不小于行业标准的规定，应有专人负责配置胶粘剂，配合比应准确，配制胶粘剂及配制混凝土自动控制为宜，在施工企业自检合格的基础上需要由法定单位检测的项目需由法定单位检测，应提供预制蒸压加气混凝土夹芯板的规格、配筋、强度等级、外观质量、检测报告、隐蔽工程记录等系列技术资料，预制蒸压加气混凝土夹芯板出厂时企业应提供自检报告和必要的型式检验报告；预制企业应有防火措施等；
2)应根据设计要求对预制蒸压加气混凝土夹芯板进行深化设计，确定外墙或屋面或室内间隔墙的预制混凝土夹芯板分格，编制构件加工图(包括配筋图)，预制蒸压加气混凝土夹芯板内的有机保温层2在墙体垂直接缝处及在屋面板相邻接缝处(非支座接缝)比内外叶混凝土外侧突出一定宽度，用于安装时将接缝处有机保温层2连接，有机保温层2突出的宽度根据接缝处现浇混凝土宽度确定，如50mm；在用于外墙的预制蒸压加气混凝土夹芯板图纸上标明窗口安装不燃保温材料9，标明在内外叶混凝土和窗口侧面安装预埋钢板4和预埋吊装件的预埋位置和规格，所述预埋钢板4有室外窗口转角L形预埋钢板4-1和在外叶混凝土8-3其余位置上安装的预埋钢板4-2，及在预制蒸压加气混凝土夹芯屋面板图纸上标明安装屋面上部预埋钢板4-4，或还有屋面天棚下安装的预埋钢板4-5，若在蒸压加气混凝土板预制时不方便安装若干预埋钢板，可后期安装预埋钢板，如在蒸压加气混凝土板上钻孔安装锚固钢筋，预埋钢板与锚固钢筋连接及与蒸压加气混凝土板粘结；若窗间墙侧壁刚度不够(加气混凝土弹性模量太低，在窗口大、窗间墙窄时可能窗间墙侧壁刚度不够)，可在窗间墙的内外叶混凝土上粘贴安装通长L形薄壁钢板，L形薄壁钢板规格和钢材品种应满足设计规定，并可能需要按一定间距在L形薄壁钢板外侧边再粘贴钢板条(以便安装门窗口周边保温装饰线条、防盗栅栏)，在窗槛墙室外转角边缘按一定间距安装L形预埋钢板4-1，满足安装窗户、安装门窗口周边安装附着物要求；对预埋钢板采取有效防腐蚀措施保证耐久年限不少于50年；
3)参照实施方式三进行以下试验：
①将蒸压加气混凝土板与EPS板粘结进行粘结试验，将现浇混凝土板与EPS板粘结进行粘结试验，破坏应位于EPS板而不是位于粘结界面；
②在蒸压混凝土板上安装预埋钢板进行试验，包括与蒸压混凝土板内钢筋焊接及胶粘剂粘结；
③对外墙或屋面用预制蒸压加气混凝土夹芯板按简支板进行加载试验：
蒸压加气混凝土弹性模量小，预制加工厂家从来没有预制过蒸压加气混凝土夹芯板，故在粘结试验合格的基础上，需要对不同跨度、不同断面高度的外墙或屋面的预制蒸压加气混凝土夹芯板按简支板进行正截面受弯试验、斜截面抗剪切试验，预制构件的检测数量应符合规定，检测预制蒸压加气混凝土夹芯板的受力性能应符合力学和混凝土结构理论，如若不符应检查分层粘结是否有问题；应记录每次施加荷载数据、挠度、裂缝，直至破坏等试验数据，需满足裂缝控制等级的规定，并有视频录像等资料为宜；应记录外墙板挠度达到跨度1/250时的荷载，及记录预制蒸压混凝土夹芯屋面板达到允许挠度限值时的荷载，做出构件选用表格供设计选用，在企业自检的基础上由法定单位检测，此项作为型式检验项目为宜；超过一定数量的外墙板或屋面板还应按一定比例抽查进行加载试验作为出厂合格证；
本实施方式可能需要对内叶的蒸压加气混凝土控制裂缝，如需控制裂缝，在预制蒸压加气混凝土板时在内叶混凝土钢筋网的外侧安装玄武岩纤维网格布阻裂为宜，玄武岩纤维网格布抗拉强力通过试验确定；
4)准备符合设计要求的蒸压加气混凝土板、有机保温板2和预埋钢板4；对蒸压加气混凝土板除门窗口侧边以外的其余侧边都要凿毛；EPS板平整度应符合要求，EPS板应尽量减少接缝，EPS板在窗间墙长度方向及屋面板的主要受力方向最好没有接缝，如有接缝采用阶梯型搭接涂刷胶粘剂粘结连为一体，或为平面时涂刷或刮抹胶粘剂将EPS板接缝的侧面对接粘结连为一体(例如用加砂的环氧树脂胶粘剂对接粘贴很方便，但采暖地区有热桥不宜采用)，应通过试验保证粘结可靠；相邻预制蒸压加气混凝土夹芯板边缘的EPS板垂直接缝可为阶梯型，也可为平面涂刷胶粘剂相互挤紧粘贴(如前述用加砂的环氧树脂胶粘剂粘贴)，EPS板应预留挤紧的余量如2mm，应通过试验保证粘结可靠；屋面的预制蒸压加气混凝土夹芯板内的EPS板接缝除应相互粘结外，在EPS板接缝上部缝隙还应涂刷防水密封材料二遍防水密封，第1遍干燥后涂刷第2遍，确保接缝防水密封可靠；
5)将胶粘剂刮抹到一侧的加气混凝土板上，或/和刮抹到准备好的EPS板上，将EPS板与加气混凝土板粘结，碾压EPS板；再在EPS板另侧上涂刷或刮抹胶粘剂，或/和刮抹到另一侧的加气混凝土板上，将另一侧加气混凝土板与EPS板粘结，碾压已粘结的蒸压加气混凝土夹芯板，规格应满足设计要求，误差不应超过允许值；预制蒸压加气混凝土夹芯板在门窗口周边的有机保温层2为不燃保温材料9，厚50mm；
6)或还将预制蒸压加气混凝土夹芯板加宽，因为现在加气混凝土板都是600mm宽，为减少施工现场接缝工作量，提高装配化程度，需将预制蒸压加气混凝土夹芯板加宽：①将相邻蒸压加气混凝土板钢筋在接缝处连接，达到满足设计要求的预制蒸压加气混凝土夹芯板宽度，将界面剂涂刷到接缝内EPS板上和侧边凿毛的加气混凝土板上，填塞接缝内混凝土(轻骨料混凝土为宜)与EPS板粘结及与加气混凝土板粘结；②同上将EPS板与加宽后的蒸压加气混凝土板粘结，碾压EPS板；③再同上将蒸压加气混凝土板与已经安装的EPS板粘结，再同上将相邻的蒸压加气混凝土板与侧边已安装的蒸压加气混凝土板钢筋连接，填塞接缝内混凝土；碾压已粘结加宽的蒸压加气混凝土夹芯板，规格和误差均应在允许范围内，对接缝混凝土洒水养生加覆膜养生；预制蒸压加气混凝土夹芯板内EPS板接缝与二侧加气混凝土板的接缝错开为宜；所述外墙用预制蒸压加气混凝土夹芯板的分隔是按门窗洞口分格为宜，这样预制简单、运输方便，安装方便；安装预埋钢板4，预埋钢板4外表面应与内外叶加气混凝土平齐(预先用铣刀切削出凹槽)，粘贴安装预埋钢板4，或将预埋钢板4与内外叶加气混凝土的钢筋网焊接，或还用胶粘剂将预埋钢板4与内外叶加气混凝土粘结(同时采用焊接加粘结为宜)，对预埋钢板安装位置、规格进行检查验收，如有误应纠正；
7)预制加宽规格的蒸压加气混凝土板为宜，如750mm宽，与现有600mm宽规格的蒸压加气混凝土板配合进行组合，可满足窗间墙宽1.5m～2.1m规格或更宽，减少拼接接缝，提高窗间墙、山墙和屋面板的装配化程度；增加750mm宽规格的蒸压加气混凝土板在技术上是可行的，但是若增加900mm宽规格的蒸压加气混凝土板技术上难以做到；
8)对预制蒸压加气混凝土夹芯板抽查或全面检查分层粘结可靠度，对超过一定数量的外墙板或屋面板还应按一定比例抽查蒸压加气混凝土夹芯板，按简支板的受弯构件进行加载试验，荷载达到设计标准值时变形(挠度)应不超过允许值，参照实施方式三对裂缝进行控制，满足裂缝控制等级规定，若变形不符合要求应检查原因重新加工；
9)预制蒸压加气混凝土夹芯屋面板的外叶混凝土8-2是现浇混凝土时，将内叶的蒸压加气混凝土板1与EPS板粘结后，再同实施方式三在EPS板上全面积涂刷胶粘剂，胶粘剂涂层应湿润饱满，在EPS板上铺设外叶混凝土8-2的钢筋网，安装预埋钢板4或还有预埋的吊装件浇筑外叶混凝土8-2并振捣压平。
进一步地，它还增加高强耐久纤维布3，所述高强耐久纤维布3是玄武岩纤维布3，简称BFRP布3，或是可替代BFRP布的其它纤维布；在外墙的预制蒸压加气混凝土夹芯板外表面和窗口侧边粘贴BFRP布时，需对在预制蒸压加气混凝土板表面粘贴BFRP布进行粘贴试验，参照实施方式三；在预制蒸压加气混凝土夹芯板上粘贴BFRP布3方法与实施方式三相同，将预制蒸压加气混凝土夹芯板安装为外墙板或安装为屋面板的方法也与实施方式三相同，是属于等同替换，均应包含在本发明的保护范围内。
将预制蒸压加气混凝土夹芯板安装为非承重外墙、安装为屋面板以及安装室内分隔采暖间隔墙的施工安装工法与实施方式三相同，是等同替换，均在本发明的保护范围内。当前没有蒸压加气混凝土夹芯板及其安装的外墙、间隔墙、屋面板，使得其在建设近零能耗建筑的应用中受到限制。
实施方式五：本实施方式的一种节能保温墙体和屋面，所述节能保温墙体是一种蒸压加气混凝土的半成品保温板，及由蒸压加气混凝土半成品保温板在施工现场与现浇的内叶混凝土粘结复合安装的半装配式夹芯混凝土墙；或在预制平台上将蒸压加气混凝土的半成品保温板与现浇的内叶混凝土粘结复合的预制混凝土夹芯墙板，再将预制混凝土夹芯墙板安装为全装配式夹芯混凝土墙；所述蒸压加气混凝土半成品保温板是由有机保温层2、高强耐久纤维布3，及蒸压加气混凝土板的外叶混凝土8-3组成；所述高强耐久纤维布是玄武岩纤维布，简称BFRP布，或是可替代BFRP布的其它纤维布；所述有机保温层2是EPS板，或所述有机保温层2是硬泡保温板时，需经试验证明在长期使用中具有适应变形的能力，粘结界面不破坏，耐久性满足要求；涂刷或刮抹胶粘剂将EPS板、蒸压加气混凝土板的外叶混凝土8-3粘结；涂刷或刮抹胶粘剂将BFRP布粘贴在蒸压加气混凝土板的外叶混凝土8-3上，形成蒸压加气混凝土半成品保温板；或将半成品保温板放在预制平台上，在半成品保温板的EPS板上涂刷胶粘剂，浇筑内叶混凝土(内叶混凝土1是承重剪力墙时接缝宽度较大，而蒸压加气混凝土板的外叶混凝土8-3是为防火而设置的，蒸压加气混凝土板的外叶混凝土缝隙可较小，如50～100mm，满足接缝钢筋连接填塞混凝土要求即可，即内外叶混凝土的宽度可不同)，形成预制混凝土夹芯墙板；
将蒸压加气混凝土半成品保温板作为施工现场现浇的内叶混凝土1的外模板，在施工现场涂刷或/和刮抹胶粘剂先将EPS板接缝阶梯形搭接粘贴(或还用塑料螺栓加垫片固定)或对粘连接，将外叶的蒸压加气混凝土板8-3接缝处钢筋连接(焊接为宜)，在接缝处EPS板外侧和相邻加气混凝土板侧面涂刷胶粘剂，浇筑或补抹缝隙处混凝土(轻骨料混凝土为宜)与EPS板粘结，与侧边加气混凝土板粘结，养生满足一定强度后再将接缝处BFRP布连接，形成现浇内叶混凝土1的外模板；EPS板内侧有水平的燕尾式凹槽为宜，再按有关规定将内叶混凝土1的钢筋连接，在EPS板燕尾式凹槽一侧涂刷或/和喷涂胶粘剂随着浇筑内侧混凝土，浇筑内侧混凝土时每次浇筑高度不应超过一定高度，再涂刷或/和喷涂胶粘剂再浇筑内侧混凝土，将半成品外保温板内的EPS板与现浇的内侧混凝土粘结或还加咬合连为一体，安装成为半装配式夹芯混凝土墙；或在施工现场同上将预制混凝土夹芯墙板接缝的EPS板粘结连接，再同上将接缝处EPS板内外叶混凝土内钢筋连接，再同上浇筑或补抹缝隙处内外叶混凝土，再将接缝处BFRP布连接，安装成为全装配式夹芯混凝土墙。
将蒸压加气混凝土板的外叶混凝土8-3与EPS板的粘结方法和加宽蒸压加气混凝土板的方法与实施方式四相同，是属于等同替换；在蒸压加气混凝土板的外叶混凝土8-3和门窗口侧边安装预埋钢板4，及将BFRP布3粘贴在外叶混凝土8-3表面和门窗口侧边方法与实施方式三或和/实施方式四相同，是属于等同替换；安装窗口周边和外墙附着物的方法和构造与实施方式三相同，是属于等同替换，均应包含在本发明的保护范围内。
实施方式六：见图1、图4，本实施方式的一种节能保温墙体和屋面，是一种半成品预制保温板；用用半成品预制保温板在施工现场安装到基层墙体上进行外墙外保温，或用半成品预制保温板作为现浇混凝土的模板在施工现场安装半装配式混凝土墙外保温节能墙体，或是在预制平台上将半成品预制保温板再与浇筑的混凝土粘结复合形成预制混凝土保温墙板，将预制混凝土保温墙板安装为装配式混凝土外保温节能墙体；所述半成品预制保温板是由保温层2、高强耐久纤维布3、预埋钢板4组成；所述高强耐久纤维布3是玄武岩纤维布，简称BFRP布，或是可替代BFRP布其它纤维布；所述保温层2是EPS板，或保温层2采用硬泡保温板或其它无机保温板时，需经试验证明在长期使用中具有适应变形的能力，粘结界面不破坏，耐久性满足要求；所述预埋钢板4包括窗口转角L形预埋钢板4-1和外墙其余位置预埋钢板4-2；用胶粘剂将L形预埋钢板4-1安装到门窗口转角与EPS板粘结，及与门窗口保温层2粘结，用胶粘剂将预埋钢板4-2粘贴安装到EPS板上需要安装外墙附着物的位置(可预制时安装或施工现场安装)，保证预埋钢板4的耐久年限不少于50年为宜；预埋钢板4与保温层2之间粘结发生的抗拉承载力，应不小于外墙附着物重量及负风压的最不利荷载组合值发生的拉力，并需要有一定安全储备；安装预埋钢板4后，用胶粘剂将BFRP布3粘贴在EPS板上，形成用BFRP布3粘结连为一体且安装预埋钢板的半成品预制保温板；或还在BFRP布3表面涂刷胶粘剂抹水泥砂浆、或粘贴干粘石、水刷石装饰或安装釉面砖等不燃保护层18，可在预制阶段安装外墙装饰层兼防火保护层，也可施工阶段安装，见图4。
或进一步地，还增加不燃保温材料9，用胶粘剂将不燃保温材料9粘贴在EPS板上，及将不燃保温材料9粘贴到门窗口侧面作为门窗口保温层，如不燃保温材料9是竖丝岩棉板或发泡水泥，不燃保温材料9是竖丝岩棉板时用胶粘剂将其与EPS板粘结，不燃保温材料9是发泡水泥时，在EPS板上涂刷胶粘剂，涂刷的胶粘剂应湿润饱满，随着涂刷胶粘剂随着浇筑发泡水泥，发泡水泥养生后就与EPS板粘结；再将BFRP布3粘贴在不燃保温材料9上(发泡水泥需养生至较为干燥时粘贴BFRP布)，形成不燃保温材料与保温层复合的半成品复合预制保温板；根据设计的建筑防火等级要求不同，不燃保温材料9选用不同厚度，见图1；同实施方式一所述，保温层2采用硬泡保温板或其它无机保温板或不然保温板涂料装饰时，还用塑料锚栓穿过BFRP布3、保温层2与基层墙体1固定为宜；
将BFRP布3粘贴在不燃保温材料9上的方法与实施方式一相同，但是本实施方式是在平台上实施方式一是在外墙上；内侧混凝土1养生后还用塑料锚栓穿过BFRP布3、不燃保温材料9、EPS板与内侧混凝土1固定为宜；将半成品预制保温板或半成品复合预制保温板作为现浇内侧混凝土墙的外模板，形成半装配式混凝土外保温节能墙体与实施方式五相同；或将半成品预制保温板放在平台上，在EPS板上涂刷胶粘剂与浇筑的内侧混凝土1粘结复合，形成预制混凝土保温墙板，及将预制混凝土保温墙板安装为装配式混凝土外保温节能墙体，与实施方式五相同。以上安装的半装配式混凝土外保温节能墙体或安装的装配式混凝土外保温节能墙体是属于等同替换，均在本发明专利保护范围内。
本实施方式在EPS板外侧粘贴不燃保温材料9时，与实施方式一的节能保温墙体构造是相同的，采取的防火构造和达到的防火等级与实施方式一相同，可以满足不同防火等级需要，因此本实施方式的节能保温墙体采用实施方式一的防火构造，是属于等同替换，应包含在本发明的保护范围内。但实施方式一是用于现场外墙外保温工程，而本实施方式是预制后安装为装配式或半装配式安装的外保温节能墙体工程。
所述半成品预制保温板或半成品复合预制保温板的预制加工工法和安装工法为：
1)应符合建筑行业通用的规定，如材料质量应符合国家标准和行业标准的有关规定，预制预制保温墙板或半成品预制保温板的分层构造，外观质量应符合技术标准和设计的规定，推行质量认证制度；技术质量控制措施、材料存放保管和成品保护、存放、包装和运输都应符合相应的规定，应提前进行分层粘结试验，抗拉强度应不小于行业标准的规定，应有专人负责配置胶粘剂，配制胶粘剂及配制混凝土自动控制为宜，配合比应准确，每批次浇筑的混凝土都应留有试件，在施工企业自检合格的基础上，有的项目需要由法定单位检测时需由法定单位检测，应提供用于安装全装配式墙体的预制保温墙板的规格、配筋、强度等级、外观质量、检测报告、隐蔽工程记录，应有防火措施，出厂前进行构件检验和验收等系列技术资料，出厂时企业应提供自检报告；出厂时企业提供自检报告和必要的型式检验报告；预制企业应有防火措施等；
2)对装配式或半装配式外保温节能墙体进行深化设计，确定预制保温墙板或半成品预制保温板分格，编制构件加工图(包括配筋图)；标注在EPS板上和窗口侧面安装预埋钢板4的位置，标注窗口侧面安装不燃保温材料9；所述预埋钢板4有窗口室外转角L形预埋钢板4-1和外墙其余位置安装的预埋钢板4-2，L形预埋钢板4-1在窗口侧面的长度不宜伸入窗框内或较小长度进入窗框内，安装窗户时内外交错安装固定为宜，室内侧安装窗户的连接铁件15可与内侧混凝土1连接，或室内窗口有预埋钢板4-3，连接铁件15与室内预埋钢板4-3连接，低能耗建筑的室内预埋钢板4-3与室外L形预埋钢板4-1不应连接；L形预埋钢板4-1规格应方便安装窗口周边外墙附着物的施工方便要求，预埋钢板4外表面与EPS板平；对预埋钢板采取有效的防腐蚀措施保证耐久年限不少于50年；
3)需对各层层层粘结及在EPS板上粘贴安装预埋钢板4，在EPS板上粘贴安装不燃保温材料9，及粘贴BFRP布进行试验：
①将现浇混凝土与EPS板与进行粘结试验，破坏应在EPS板上而不是在粘结界面；
②在EPS板外侧安装不燃保温材料9时，预先对不燃保温材料9与EPS板进行粘结试验，垂直于板面的抗拉强度应不小于规定值；
③预先对预埋钢板4与EPS板粘结进行试验，及对预埋钢板4与竖丝岩棉板进行粘结试验，破坏应在EPS板或在不燃保温材料9上，而不是在粘结界面；
④将BFRP布3与EPS板进行粘结试验，将BFRP布3与不燃保温材料9进行粘结试验，垂直抗拉强度应不小于规定值；
⑤将BFRP布3与混凝土进行粘结试验：将一定宽度的BFRP布条用胶粘剂与混凝土粘贴一定长度，涂抹的胶粘剂应渗出BFRP布，养生后进行平行抗拉强力检测；粘贴试验数据不少于一定数值，取试验结果平均值，若有超过试验数据10％的舍去，但最后有效数值应不少规定数；从而确定门窗口满足设计要求的抗剪切承载力时，BFRP布需要与基层墙体粘贴的宽度；在施工企业自检合格的基础上，送交法定单位检测；若BFRP布自身抗拉强度设计值不满足抗剪切承载力时，应增加粘贴的BFRP布层数，应有一定安全储备，粘贴范围应符合设计规定；
⑥将BFRP布3互相之间进行粘结试验：将一定宽度的BFRP布条相互粘贴一定长度，涂抹的胶粘剂应渗出BFRP布，养生后进行平行抗拉强力检测，用以确定BFRP布之间相互搭接粘贴的平行抗拉强力，从而确定BFRP布满足搭接粘贴等强度要求所需要的搭接粘贴宽度；在施工企业自检合格的基础上，送交法定单位检测；粘接试验数据不少于一定数值，取试验结果的平均值，若有超过试验数据10％的舍去，但最后有效数值应不少规定数；⑤和⑥的试验结果和配合比还应提供给现场安装单位，用以指导安装为宜；4)应提前准备符合设计要求的EPS板，准备符合规格和防腐要求的预埋钢板4和安装预埋钢板4；
EPS板平整度应符合要求，EPS板应尽量减少接缝，EPS板在窗间墙长度方向最好没有接缝，如有接缝采用阶梯型搭接涂刷胶粘剂粘结连为一体(或还有塑料锚栓连接)，或接缝为平面时涂刷或刮抹胶粘剂将EPS板接缝对面粘结连为一体(例如用加砂的环氧树脂胶粘剂对接粘贴很方便，但有热桥采暖地区尽量不用)，应保证粘结可靠；
5)在预制平台上划线，在划线范围内摆放EPS板，将不燃保温材料9(如竖丝岩棉板)与门窗口侧面内侧的EPS板粘结或还加塑料锚栓固定，相邻预制保温墙板或半成品预制保温板在垂直接缝边缘的EPS板垂直接缝可为阶梯型，也可为平面涂刷胶粘剂对面挤紧粘贴；用胶粘剂将L形预埋钢板4-1和外墙其余预埋钢板4-2与EPS板粘结，及与门窗口转角不燃保温材料9粘结，对安装的预埋钢板的位置、规格、数量进行检查验收，如有误应纠正；
6)待EPS板上粘贴预埋钢板4的胶粘剂固化后，在EPS板上粘贴不燃保温材料9，在EPS板上涂刷和刮抹胶粘剂，将不燃保温材料9与EPS板上粘结，不燃保温材料9的厚度和材质应符合设计要求；不燃保温材料9为浇筑的发泡水泥时应做好养生；
7)在EPS板上或在不燃保温材料9上粘贴安装BFRP布3应符合以下规定：
①BFRP布3的宽度和长度应满足每块半成品预制保温板或半成品复合预制保温板安装时相互搭接长度，安装的BFRP布3尽量没有接缝为宜，否则麻烦，BFRP布的宽度和长度应包括将BFRP布粘贴窗槛墙上或粘贴到门窗口侧边基层墙体的宽度和长度，包括与变形缝侧面粘贴部分，门窗洞口侧边安装的BFRP布3与内叶混凝土的粘贴宽度及BFRP布的抗拉承载力，应满足设计规定的门窗洞口抗剪切承载力要求，应有一定安全储备；若BFRP布自身抗拉强度设计值不满足抗剪切承载力时，应增加粘贴的BFRP布的层数，应有一定安全储备，粘贴范围应符合设计规定；BFRP布在水平接缝处的长度根据设计对装配式墙体水平接缝的构造确定；裁剪BFRP布时在BFRP布边缘涂刷乳液封边为宜；
②在EPS板上涂刷胶粘剂粘贴BFRP布3，用刮板刮抹BFRP布3，BFRP布颜色应加深说明将BFRP布粘贴，将BFRP布3粘贴在EPS板上和预埋钢板4上，形成用于外保温的半成品预制保温板，应保证门窗洞口尺寸准确，或在BFRP布3表面还涂刷胶粘剂安装饰面材料，如幕墙装饰板、饰面砖、干粘石、水刷石等；
③在EPS板上粘贴不燃保温材料9时，在不燃保温材料9上涂刷或刮抹胶粘剂粘贴BFRP布3，用刮板刮抹BFRP布3，BFRP布颜色应加深说明将BFRP布粘贴；不燃保温材料9是竖丝岩棉板时，应先在竖丝岩棉板接缝处或阳角处裸露的岩棉上涂刷或刮抹水泥聚合物砂浆与竖丝岩棉板粘结，水泥聚合物砂浆固化后再粘贴BFRP布；
8)将此半成品预制保温板或半成品复合预制保温板作为现浇内侧混凝土1的模板，将接缝处EPS板连接或还将接缝处不燃保温材料连接，将接缝处BFRP布连接，安装成为半装配式混凝土墙的外保温墙体；或将预制的混凝土外保温墙板按有关规定安装为外保温混凝土剪力墙或安装为框架结构的非承重外保温墙体就位后，将接缝处EPS板连接，或还将接缝处不燃保温材料连接，将接缝处BFRP布连接，再按设计确定的外墙构造施工(剪力墙和非承重混凝土墙连接构造不同)，形成满足不同防火要求等级的半装配式或装配式外保温节能墙体，有的外墙装饰可在预制阶段完成大部份，在施工现场把接缝处的外墙装饰补上。
本实施方式在在EPS板上若不粘贴不燃保温材料9，可在施工现场BFRP布3外侧安装不燃保温材料9，然后在不燃保温材料9外侧安装幕墙装饰板，幕墙装饰板通过钢龙骨与预埋钢板4连接。还需参照前述实施方式的其它构造措施满足防火要求，但是增加施工现场安装工程量。
实施方式七：见图12，本实施方式的一种节能保温墙体和屋面，它是由基层墙体1、不燃保温层材料9和高强耐久纤维布3组成；所述高强耐久纤维布3是玄武岩纤维布，简称BFRP布，或是可替代BFRP布的其它纤维布；所述不燃保温材料9为岩棉板、发泡水泥板等；将不燃保温材料9安装在基层墙体1上(塑料胀钉辅助固定或还加胶粘剂粘贴)；用胶粘剂将BFRP布3粘贴到不燃保温材料9表面，还粘贴到门窗口侧面与不燃保温材料9粘贴，与内侧基层墙体1贴粘，还粘贴到变形缝侧面，或还用塑料锚栓穿过BFRP布3、不燃保温材料9与基层墙体1固定；BFRP布与门窗口侧边基层墙体粘贴宽度不小于规定值如150mm，且不小于设计要求的BFRP布抗剪切承载力，若BFRP布自身抗拉强度设计值不满足抗剪切承载力时，应增加粘贴的BFRP布层数，应有一定安全储备，粘贴范围应符合设计规定。在BFRP布3外侧可任意装饰，同前述涂料装饰时，用塑料锚栓穿过BFRP布3、不燃保温材料9与基层墙体1固定为宜。
进一步地，它还增加预埋钢板4；所述预埋钢板4包括室外门窗转角L形预埋钢板4-1和外墙其余位置安装的预埋钢板4-2，用胶粘剂将L形预埋钢板4-1和外墙其余位置安装的预埋钢板4-2与不燃保温层材料9粘结(安装预埋钢板的岩棉板只能是竖丝岩棉板，竖丝岩棉板具有垂直于板面的抗拉强度，横丝岩棉板不具有抗拉强度)，或将外墙其余位置安装的预埋钢板4-2与基层墙体1连接(这就有热桥了，在对节能保温要求不高的工程将预埋钢板与基层墙体1固定当然安全)，在室外门窗转角安装L形预埋钢板4-1是为了安装窗户时，窗户的连接铁件与L形预埋钢板4-1固定，保证安装窗户安全，而且安装窗口外遮阳卷帘、安装窗口周边装饰线条方便；外墙其余位置安装的预埋钢板4-2对应于外墙上需要安装外墙附着物的位置；所述预埋钢板4与不燃保温层材料9之间粘结面积发生的抗拉承载力，应不小于安装外墙附着物的重量和负风压荷载组合值对预埋钢板4的拉拔力，并有一定安全储备。
本实施方式将BFRP布3粘贴在不燃保温材料9上的方法与实施方式一相同，是属于等同替换。
本实施方式将扭转当前不燃保温材料上的保护层是水泥聚合物砂浆薄抹灰保护层易开裂渗水，耐久性差的问题。BFRP布抗拉强度高，耐久性几乎是无限的，因为它本质上还是玄武岩，耐各种腐蚀好，安装的BFRP布绝对不会开裂。虽然不燃保温材料大多受力性能不稳定、防水抗冻融性能不稳定，但不排除有高质量的不燃保温材料，且有的地区风压小，保温层受负风压影响小，在外墙附着物是幕墙装饰板时对不燃保温材料的保护很好，可能满足使用要求。将不燃保温材料与有机保温层的复合保温板安装在基层墙体上(预先将不燃保温材料9粘贴在有机保温层2上)，安装后不燃保温材料9位于有机保温层2的外侧，不燃保温材料9的厚度根据防火要求确定。
实施方式八：本实施方式的一种节能保温墙体和屋面，它是由基层墙体、有机保温层和高强耐久纤维布、预埋钢板和不燃材料组成；所述高强耐久纤维布是玄武岩纤维布，简称BFRP布，或是可替代BFRP布的其它纤维布；所述有机保温层是EPS板，或所述有机保温层采用硬泡保温板时，需经试验证明在长期使用中具有适应变形的能力，粘结界面不破坏，耐久性满足要求；所述不燃材料为水泥砂浆、饰面砖、岩棉板等；将EPS板安装在基层墙体上，应保证EPS板与基层墙体之间没有上下贯通的缝隙，相邻EPS板之间没有上下贯通的缝隙，粘贴面积不小于一定百分比，避免一旦失火火焰串入缝隙因缝隙贯通形成烟囱效应导致火灾蔓延；将预埋钢板粘贴到EPS板上；再将BFRP布粘贴在EPS板(包括粘贴到预埋钢板)上，BFRP布还安装到门窗口侧面保温层，安装到室内基层墙体上；再将不燃材料如水泥砂浆抹灰或饰面砖安装在BFRP布上，或用于安装幕墙装饰板的钢龙骨连接铁件与预埋钢板固定，在钢龙骨上粘贴加钉固定幕墙装饰板。本实施方式用BFRP布上安装的水泥砂浆抹灰或饰面砖或幕墙装饰板作为保护层防火，或在幕墙装饰板内还安装不燃保温层如横丝岩棉板，进一步增加防火性能。
实施方式九：见图13，本实施方式的一种节能保温墙体和屋面，它是由基层墙体1、保温层2，或还有各种外保护层8组成的节能保温墙体，所述基层墙体1为各种基层墙体，如混凝土、砖石、砌块，木结构外墙，各种外保护层8譬如实施方式二的厚抹灰保护层，或为薄抹灰保护层；所述保温层2为EPS板，或所述保温层采用硬泡保温层时，需经试验证明在长期使用中具有适应变形的能力，粘结界面不破坏，耐久性满足要求；将EPS板粘贴到基层墙体1上，粘贴面积不小于一定百分比，由专家合议确定；在EPS板的侧面涂刷胶粘剂12，将相邻EPS板相互粘贴，若有缝隙在缝隙内插入EPS板薄条与二侧粘贴，或抹胶粘剂将缝隙填塞，如胶粘剂是水泥聚合物砂浆(形成热桥，采暖地区不建议采用)，将EPS板粘结连为一体，或在EPS板外侧还有各种外保护层8：薄抹灰保护层、水泥砂浆抹灰保护层等；EPS板为软泡保温板，在变形不大于5％时位于弹性范围内是可恢复的。
或还增加高强耐久纤维布3，所述高强耐久纤维布3为玄武岩纤维布，简称BFRP布3，或是具有BFRP布3性能的其它纤维布；在基层墙体1的内外，或/和在EPS板上，或在EPS板外侧的各种外保护层8上粘贴BFRP布3(如在木结构外墙的木板内外粘贴BFRP布)，形成可发挥EPS板或/和BFRP布承载能力的节能保温墙体。本实施方式可发挥BFRP布3的水平纤维在墙体平面抗剪切承载力，在地震和大风时可发挥BFRP布3的垂直纤维在墙体受弯时的抗拉承载力，设计利用BFRP布3的抗拉强度时，BFRP布3的垂直接缝相互粘贴应满足与BFRP布3等强度要求。本实施方式对龙卷风和台风地区的木结构建筑，及对地震区各类建筑外墙具有重要意义。EPS板与基层墙体1的粘贴面积应不小于规定值，如不小于70％或80％，由专家合议确定，这样对外墙，特别对砌筑墙体，对非承重外墙增加抗剪切承载力将会发挥很大作用，将EPS板侧面互相粘贴可增加外墙防水性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围内。
关于胶粘剂使用说明：
以下各条是本发明可采用的胶粘剂，仅供参考。胶粘剂是一个庞大的体系，品种多，各个生产厂家生产相同品种的胶粘剂都有差异，下面配合比仅供参考，希望达到以下效果：
1)希望工程在使用胶粘剂过程中进行完善，一切以粘结试验是否合格为准。可能还有其它可满足本发明使用要求的胶粘剂，且新品种胶粘剂不断出现，只要无毒无害，满足粘结强度和耐久性要求都可以使用，可替代本发明提供参考使用的胶粘剂。
2)节能保温工程离不开胶粘剂，工程管理者熟悉胶粘剂，对保证节能保温工程质量至关重要，希望工程管理者通过使用胶粘剂熟悉胶粘剂，可灵活掌握配合比，在配制聚合物胶粘剂时通过调整水泥基丙烯酸酯乳液或调整水泥基丙烯酸酯共聚型乳液的含量，以及调整其它外加材料的含量，满足不同粘结要求。
第1条将预埋钢板粘贴到EPS板或粘贴到其它保温层上，选用环氧树脂胶粘剂粘贴，或选用除水溶性胶粘剂以外的满足粘结可靠性、耐久性要求的其它胶粘剂粘贴。试验预埋钢板与保温层之间的粘结破坏发生在保温层上，而不是破坏在粘结界面上为合格，现在有可在潮湿基层上粘贴的环氧树脂胶粘剂。虽然用水溶性胶粘剂如水泥基丙烯酸酯共聚型乳液配制的水泥聚合物胶粘剂也可以将预埋钢板与EPS板粘贴，但总是不放心，必需用专用拉拔检测仪对每块预埋钢板与EPS板之间的粘结检查抗拉拔承载力，影响施工进度，不可行。
也可用环氧树脂胶粘剂将EPS板或其它保温层粘贴到基层上，解决安装的外墙保温板经常脱落的问题，或还在环氧树脂胶粘剂内加入净砂(最好是石英砂)，加砂是为了找平并降低成本，加砂数量随砂的粗细度不同而不同，试验确定，或选用除水溶性胶粘剂以外的满足粘结可靠性、耐久性要求的其它胶粘剂。
各地自然环境不同，空气中酸雨等腐蚀物质含量不同，有的地区用热镀锌钢板也不能保证耐久年限30年。为提高预埋钢板耐久年限，对预埋钢板除采用通长的防腐蚀措施，如用热镀锌钢板或冷镀锌钢板外，还需在环氧树脂胶粘剂内加入其它材料改性，增加其防腐蚀性能，如加入一定数量高径厚比(径厚比不低于180倍为宜，甚至可达200倍)、高纯度(约99％)，满足一定细度要求的的云母粉和辅料(少量膨润土等)或加入高径厚比玻璃鳞片(价格高)搅拌均匀，数量应试验确定。环氧树脂本身就是防腐材料，添加云母粉后又大大增加防腐效果，云母粉的高径厚比使其具有“屏蔽效应”和“迷宫效应”，使水分和其它各种腐蚀性物质穿过环氧树脂的时间大幅度延长，因而具有优良的耐酸碱性能，使环氧树脂胶粘剂成为防腐环氧树脂胶粘剂。用防腐环氧树脂胶粘剂粘贴钢板，在预埋钢板内外表面涂敷的环氧树脂胶粘剂满足一定厚度，提高预埋钢板防腐耐久年限，可对预埋钢板采取镀锌加涂敷防腐环氧树脂胶粘剂的防腐蚀措施。根据当地腐蚀物质含量不同确定，以达到防腐年限不少于50年或更长为目标(但当前各种模拟检测，只能相对比较防腐性能，目前还没有能判断达到不同腐蚀环境防腐年限的检测手段)。应由环氧树脂胶粘剂厂家配制专用防腐环氧树脂胶粘剂，经第三方检测机构检测合格，供工程使用，施工简单方便，价格低。
第2条水泥聚合物砂浆：将保温板粘贴到基层上(墙体或屋面)，或将蒸压加气混凝土板与保温层如EPS板粘结时，可以用水泥聚合物砂浆粘贴，也可用第1条的胶粘剂粘结，只要保证粘结破坏位于保温板或满足抗拉强度要求，破坏位于EPS上而不是位于粘结界面上，并满足无污染和耐久性要求即可；或大部分面积用水泥聚合物砂浆粘贴，局部面积面积用不怕潮湿的环氧树脂胶粘剂粘贴。及实施方式五将加气混凝土半成品外保温板用作施工现场作为现浇内叶混凝土的外模板，及实施方式六将半成品预制保温板用作施工现场作为现浇内叶混凝土的外模板，在保温板内侧涂刷或刮抹的胶粘剂用水泥聚合物砂浆。及将粘贴BFRP布的预制EPS窗台板或窗口四周安装的将粘贴BFRP布的预制EPS保温装饰线条，都可用水泥聚合物砂浆粘贴，或用第1条胶粘剂粘贴，应满足抗拉强度不小于规定值。
配制液料——选用具有强附着力、耐水性、耐久性优良的水泥基丙烯酸酯共聚型乳液配制，在乳液原浆内加入一定数量的水稀释，乳液与水的比例是，乳液∶水＝1∶(1.5～2.0)为宜，还可加入酸碱度调节剂如(AMP-95)，测试稀释的乳液PH值达到8或比8稍高一点为宜，不宜用火碱或食用碱作为酸碱度调节剂；然后在中性稀释的乳液中加入纤维素醚MC约(1～2)％，呈粘稠状搅拌均匀，随配制随使用时不需要加入防腐剂。
配制粉体——将水泥(含3％～5％硅灰为宜，硅灰即微硅粉，硅灰的小尺寸作用又增加粘结效果和抗拉强度)，或在水泥中加入占水泥重量2％～3％的纤维素醚MC，则在乳液中不必加入纤维素醚MC，将水泥、硅灰、纤维素醚MC搅拌均匀。水泥与砂的比例是：水泥(含硅灰、纤维素醚MC)∶净砂(含泥量≤3％)＝1∶(0.8～1.0)，混合搅拌均匀(若砂潮湿应随用随加砂搅拌)；与加气混凝土板粘贴时，若加气混凝土板表面较光滑时用40～100目石英砂为宜，视粗糙度不同调整。
加入纤维素醚MC的数量以配制的水泥聚合物砂浆粘稠度适当为适宜，通过试验调整。
再将配制好的粉体加入到已经配制好搅拌均匀的液料中，还加入消泡剂、分散剂，加入的数量以粉体分散好，不起泡为准，将粉体和液料搅拌均匀呈粘稠状、方便刮抹的水泥聚合物砂浆。
纤维素醚MC保水性好，纤维素醚MC应采用分散性好、保水性好的甲基纤维素醚，纤维素醚MC的添加量和MC的保水性关系到水泥聚合物砂浆是否粘稠、保水效果是否好的重要问题，是关系到水泥是否能充分水化的重要问题。不同纤维素醚MC在不同温度下的保水性不同，不同厂家的纤维素醚MC保水性不同，添加纤维素醚MC的数量可参照厂家说明书添加，试验配制。室外最高温度不高于35℃时，可用羟丙基甲基纤维素醚，室外最高温度高于35℃时应采用改性的羟乙基甲基纤维素醚。
第3条界面剂：将水泥砂浆抹灰或现浇混凝土与EPS板粘结用胶粘剂，或EPS板接缝处侧面相互之间粘结用胶粘剂(不包括屋面EPS板缝隙上端密封防水)，俗称为界面剂，选用具有强附着力、耐水性、耐久性优良的水泥基丙烯酸酯共聚型乳液加水稀释又加入其它材料配制的胶粘剂。
与第2条相同将乳液加水稀释，及加入酸碱度调节剂如(AMP-95)，测试稀释的乳液PH值达到8或比8稍高一点为宜，在中性稀释的乳液中加入纤维素醚MC(1～2)％，呈粘稠状搅拌均匀，随着配制随着使用时不需要加入防腐剂。
粉体为水泥，将水泥(含3％～5％硅灰为宜，搅拌均匀)，将水泥加入配制好的液料中，还加入消泡剂、分散剂，将粉体和液料搅拌均匀呈稀浆糊状，即为界面剂。将界面剂涂在EPS板上应呈湿润饱满状不易很快干燥，不宜流淌。界面剂不需要加砂，当然加砂也可以粘结，但增加劳动量。
本条为方便涂刷，加入的水泥量少，因此需要将纤维素醚MC加入到配制的液料中，以保证保水性，而将纤维素醚MC加入到水泥中可能添加量不足，不能起到较好的保水作用。
需经试验证明，在EPS板上涂刷界面剂后再抹水泥砂浆或浇筑混凝土，养生后敲断断面可见胶粘剂渗入EPS板内3～5mm为宜，拉拔或掰开EPS板与混凝土的粘结面，破坏应在EPS板上，即为粘结合格。应提前进行粘结试验，破坏应在EPS板上，确定的配合比应偏于安全。或可将本条的界面剂与第2条的水泥聚合物砂浆配合使用，在EPS板上涂刷本条的界面剂再抹第2条的水泥聚合物砂浆粘结。
丙烯酸酯共聚型乳液可加工为可再分散性干胶粉，但可再分散性干胶粉生产时为提高现场速溶性，需添加聚乙烯醇，聚乙烯醇是非常容易生物降解的，所以直接使用乳液型胶粘剂好。但并不排除使用丙烯酸酯共聚型乳液加工的可再分散性干胶粉，试验证明用可再分散性干胶粉粘结可靠也是可以的，但是否能确认选用的可再分散性干胶粉内聚乙烯醇的含量不超过允许值是很难的。直接购买化工企业生产的具有强附着力、耐水性、耐久性优良的丙烯酸酯共聚型乳液，用其配制聚合物胶粘剂成本低，乳液的用量具有透明度，可保证粘结质量，技术管理人员对控制质量心中有数。
各种水溶性胶粘剂的固话物含量都约为50％，虽然也可选用醋酸乙烯-乙烯乳液等粘结，但是其附着力、耐久性、防水性都不如丙烯酸酯共聚型乳液；丙烯酸酯乳液的防水性、耐久性较好，但与EPS板粘结的亲和性不好，丙烯酸酯乳液及其配制的聚合物可用于将BFRP布与混凝土或水泥砂浆粘贴，以及配制水泥聚合物防水涂料涂刷到混凝土上。
第4条将不燃保温材料与有机保温层粘结，随着不燃保温材料种类不同选用的胶粘剂有所区别。
例如，不燃保温材料是竖丝岩棉板或是发泡水泥板，可以用第1条的环氧树脂胶粘剂粘结，但成本高，可参照第2条用水泥聚合物砂浆粘贴(粘贴面较平整时砂为细砂)。
第5条将BFRP布粘贴到不燃保温材料及粘贴到预埋钢板上，及粘贴到水泥砂浆或混凝土上(包括与加气混凝土板粘结)，推荐选用耐水性、耐久性优良的水泥基丙烯酸酯共聚型乳液或水泥基丙烯酸酯乳液，乳液的玻璃化温度不应高于当地最低气温。
配制液料——乳液与水的比例是，乳液∶水＝1∶(0.5～1.5)之内为宜，或在乳液胶粘剂原浆内还添加偶联剂，搅拌均匀后用乳液直接粘贴。同上加入纤维素醚MC(占乳液的1～2)％，还可加入酸碱度调节剂如(AMP-95)，测试稀释的乳液PH值达到8或比8稍高一点为宜，然后在中性稀释的乳液中加入纤维素醚MC约(1～2)％，呈粘稠状搅拌均匀，随配制随使用时不需要加入防腐剂。
配制粉体——水泥(含硅灰、纤维素醚MC)∶净砂(含泥量≤3％)＝1∶(0.5～1)，视被粘面粗糙度不同而调整砂的目数和数量，砂潮湿时应随用随加砂与水泥混合搅拌；BFRP布外为涂料装饰时将净砂换做径厚比不小于50的绢云母粉为宜，水泥(含硅灰、纤维素醚MC)∶绢云母粉＝1∶(0.1～0.4)。
将液料与水泥粉料用电钻搅拌均匀呈浆糊状，水泥掺量不宜过多否则影响粘结效果，以方便涂刷不流挂粘稠度为适宜，应避免漏涂并避免流挂，即可用于粘贴BFRP布。
粘贴BFRP布的胶粘剂中乳液含量多一些粘结效果好，且胶粘剂起防水作用。
在BFRP布粘贴到室内窗口侧面内叶混凝土上，若内叶混凝土较薄如仅60mm时，用水溶性乳液胶粘剂粘结因粘贴面积窄不满足抗剪切承载力要求时，可用纤维浸滞结构胶粘贴BFRP布，需经过试验证明用纤维浸滞结构胶粘贴BFRP布粘贴满足抗剪切承载力要求，或将BFRP布转而粘贴到室内墙面上。
因所有乳液都容易与混凝土粘结，故本条不需要强调乳液具有强附着力，但本条将BFRP布粘贴到室外的水泥砂浆抹灰层或混凝土上时，乳液的玻璃化温度不应高于当地最低气温。
第6条将BFRP布互相搭接粘贴用胶粘剂，可用第5条胶粘剂或用第5条乳液胶粘剂原浆粘贴。
第7条用于屋面EPS板缝隙上端涂刷或刮抹的防水密封材料。
所述防水密封材料分为第1遍防水密封材料和第2遍防水密封材料。第1遍防水密封材料选用具有强附着力、耐水性、耐久性优良的水泥基丙烯酸酯共聚型乳液原浆，配制第2遍防水密封材料所用乳液为水泥基丙烯酸酯共聚型乳液或水泥基丙烯酸酯乳液，乳液的玻璃化温度应不高于当地最低气温。
液料就是乳液原浆，乳液原浆内严禁加水，因为加水必然增加粉体，影响防水密封材料弹性。
配制粉体——水泥(可含3％～5％硅灰)∶绢云母径厚比不小于50＝1∶(10％～20％)，搅拌混合均匀。
在乳液原浆内加入配制的好的粉体，及加入分散剂、消泡剂，搅拌均匀后呈便于涂刷或刮抹的浆糊状聚合物。在屋面EPS板缝隙上端涂刷第1遍防水密封材料干燥后涂刷第2遍防水密封材料，应先试验确保防水密封可靠再应用于工程中。此条防水密封材料实质就是水泥聚合物防水涂料，也可购买建材市场上的水泥聚合物防水涂料，但购进的防水涂料应满足本条要求。乳液原浆干燥后形成的胶膜就是防水胶层，耐紫外线性能好，乳液中水分蒸发后变薄，加入粉体可增厚，但加入粉体多影响与EPS板粘结且不方便涂刷，在缝隙处二次涂刷防水密封材料再加上安装屋面EPS板时侧面涂刷了第3条的界面剂粘结为一体，形成二次防水，可保证防水可靠。
因为目前所知具有强附着力、耐水性、耐久性优良的水泥基丙烯酸酯共聚型乳液的玻璃化温度最低为-13℃，丙烯酸酯乳液有玻璃化温度为-40℃的，可满足严寒地区使用要求，但丙烯酸酯乳液与EPS板的粘结性不好，故在冬季气温较低地区屋面EPS板缝隙上端第1遍先涂刷具有强附着力的丙烯酸酯共聚型乳液配制的防水密封材料与EPS板粘结，EPS板是软泡可适应冬季防水密封材料收缩变形，但第2遍应涂刷满足玻璃化温度要求的丙烯酸酯乳液配制的防水密封材料，就可以适应温度变化和满足防水密封要求。
聚丙烯酸酯乳液或丙烯酸酯共聚型乳液是现在配制JS防水涂料的乳液原料，加入粉体就相似于配制水泥聚合物防水涂料，但本发明防水密封材料加入的粉体数量少，形成的防水胶层柔软对防水更有利，因为EPS板上面还有浇筑的屋面混凝土保护防水密封材料。
第8条缝隙填塞弹性防水密封材料称为嵌缝剂，如安装预制EPS窗台板和安装装饰线条与外墙之间的缝隙均需填塞嵌缝剂密封。配制嵌缝剂的乳液应满足玻璃化温度要求，将第7条粉体数量增加(粉体是细砂即可)，搅拌混合均匀呈粘稠的膏状即为嵌缝剂，方便用抹子将其填塞到缝隙中起密封防水作用，也可购买其它满足耐久性的防水密封材料密封。相对位移较大缝隙应用硅烷改性聚醚胶即MS胶防水密封。
第9条若在BFRP布上有水刷石、干粘石等装饰时，或粘贴饰面砖或抹水泥砂浆或抹保温砂浆(室内窗口侧面BFRP布上抹保温砂浆)时，选用水泥基丙烯酸酯共聚型乳液或水泥基丙烯酸酯乳液，乳液的玻璃化温度不应高于使用环境最低气温，可参照上述各条，灵活调整聚合物中乳液浓度涂刷到BFRP布上，再按规定进行水刷石、干粘石或安装饰面砖或抹灰等施工，需先做试验，试验成功后再大面积应用。
说明：
1)乳液中加入水泥时就还需要加入分散剂、消泡剂，避免水泥结球，避免发泡。
2)偶联剂可促进与有机分子粘结，同时还可与无机物促进牢固粘合的偶联剂，一般添加数量约为乳液胶粘剂原浆的1.5％，参照厂家说明书试验确定，如偶联剂为硅烷偶联剂KH550、KH560、KH570，试验确定。若不添加偶联剂就能达到好的粘结效果则可不添加偶联剂。
3)在粘贴试验中，比较用不同胶粘剂原料、不同配合比配制出来胶粘剂，用于不同的粘贴部位，从中择优选择胶粘剂和配合比，具体实施方式中不重述。
4)对每批进场的胶粘剂原料都应提前试验检测，预制和施工中委托方和监理方可随机抽查检测。
5)以下检测乳液胶粘剂的简单方法使用方可自行检测：①延伸率检测：干燥后的膜片延伸率不小于8倍为宜。②将干燥后的膜片泡在水中48h后吸水率不大于8％为宜，膜片重量不应小于100g。
