一种发泡陶瓷轻质外墙板组件
技术领域
本实用新型实施例涉及建筑外墙保温技术领域，特别是涉及一种发泡陶瓷轻质外墙板组件。
背景技术
发泡陶瓷板属于绿色建材，具有较好的保温性能，且以其优异的尺寸稳定性、防水、抗冻、耐高温、抗老化等特点，被广泛的应用于建筑物外墙，但发泡陶瓷板的本身结构性质导致其存在强度较低、脆性大的缺陷。当发泡陶瓷板应用于建筑物外墙时，需要使用密度较高的发泡陶瓷板降低自身强度低这一缺陷的影响，但高密度发泡陶瓷板保温性能差，降低了建筑物的蓄热能力，且发泡陶瓷板本身的强度低，在运输、安装和使用的过程中由于外力的作用，会导致其易破损、废品率高、有脱落风险，不但增加了安装成本，影响建筑物的保温性能和外观，还会造成安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种发泡陶瓷轻质外墙板组件，主要目的在于避免发泡陶瓷板由于自身强度低的特性，在运输、安装和使用的过程中受外力的作用，导致其破损、废品率高、脱落等问题，作为组件单元无论是保温性能的提升还是装配的便利性都有极大的提升，从而更加适于实用。
为达到上述目的，本实用新型实施例主要提供如下技术方案：
本实用新型的实施例提供一种发泡陶瓷轻质外墙板组件，用于安装在建筑主体结构上的外墙板，包括：
装载框架，其外侧具有窗口，所述装载框架包括外周的金属边框；
发泡陶瓷板，装载于所述装载框架内，所述发泡陶瓷板外周被所述金属边框包裹，所述发泡陶瓷板的外侧面通过所述装载框架的窗口显露；
保温一体板，贴合放置于所述发泡陶瓷板的外侧；
安装组件，将所述装载框架、所述发泡陶瓷板、所述保温一体板固定于一体。
具体地，所述保温一体板包括外侧的面板、内侧的背衬层以及夹持于外侧的面板和内侧的背衬层之间的保温层；
所述安装组件，包括：
扣件托板，包括连接所述装载框架的第一端和与所述第一端相对的第二端；
隔热垫片，置于所述装载框架和所述扣件托板的第一端之间，用于减少冷桥作用；
一字型扣件，包括与所述扣件托板第二端连接的所述一字型扣件的第一端和具有一字型卡槽的第二端，所述保温一体板外侧面板的边缘卡置于所述一字型卡槽。
具体地，所述扣件托板的第二端或所述一字型扣件的第一端设置有调节所述一字型扣件距离所述装载框架远近的调节长孔，所述一字型扣件的第一端通过紧固螺栓穿过所述调节长孔与所述扣件托板的第二端固定，其中，所述调节长孔的长度方向平行于所述扣件托板长度方向。
具体地，所述一字型卡槽包括朝向所述保温一体板外侧面板的第一卡槽，所述保温一体板外侧面板的边缘卡置于所述第一卡槽。
具体地，所述一字型卡槽还包括背向所述保温一体板外侧面板的第二卡槽。
具体地，所述安装组件包括若干个螺栓，通过所述螺栓将所述扣件托板的第一端安装于所述装载框架的四个边或相对的两个边。
具体地，所述装载框架还包括连接梁，所述连接梁为若干个，所述若干个连接梁与所述框架的其中一组对边平行且间隔布置于所述框架内，所述连接梁将所述框架分为若干个单元框架；
所述发泡陶瓷板包括若干个单元板，所述发泡陶瓷板的单元的若干单元板依次装载于所述装载框架的若干单元框架内；
所述保温一体板包括若干个单元板，所述保温一体板的单元的若干个单元板依次贴合放置于所述发泡陶瓷板的单元的若干单元板的外侧。
具体地，所述装载框架还包括连接所述金属边框的环形金属底框。
具体地，所述安装组件还包括：连接所述环形金属底框和所述发泡陶瓷板的第一螺栓。
具体地，所述隔热垫片置于所述连接梁和所述扣件托板的第一端之间，用于减少冷桥作用。
借由上述技术方案，本实用新型技术方案提供的一种发泡陶瓷轻质外墙板组件至少具有下列优点：
本实用新型的实施例提供的一种发泡陶瓷轻质外墙板组件，用于安装在建筑主体结构上的外墙板，包括：装载框架、发泡陶瓷板、保温一体板和安装组件，装载框架外侧具有窗口，所述装载框架包括外周的金属边框，发泡陶瓷板装载于所述装载框架内，所述发泡陶瓷板外周被所述金属边框包裹，避免了发泡陶瓷板由于本身的强度低的特性，在运输、安装和使用的过程中受到外力作用，导致其破损、废品率高、脱落的情况，保温一体板贴合放置于所述发泡陶瓷板的外侧，填补了应用于建筑外墙的高密度发泡陶瓷板保温性能差的缺陷，增设保温一体板比单一使用发泡陶瓷板的板材组件应用于建筑外墙的保温性能更优，另外，安装组件将所述装载框架、所述发泡陶瓷板、所述保温一体板固定于一体，进而使得施工过程更简单，提高了在建筑外墙安装保温层的工作效率。由于发泡陶瓷轻质外墙板组件具有上述分析的有益效果，所以本实用新型实施例提供的发泡陶瓷轻质外墙板组件能够解决应用于建筑外墙的高密度发泡陶瓷板保温性能差，降低了建筑物的蓄热能力的问题，同时解决发泡陶瓷板由于本身的强度低的特性，在运输、安装和使用的过程中受到外力作用，会导致其易破损、废品率高、有脱落风险，不但增加了安装成本，影响建筑物的保温性能和外观，还会造成安全隐患的问题。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型实施例的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1是本实用新型的实施例提供的一种发泡陶瓷轻质外墙板组件的结构图；
图2是本实用新型的实施例提供的一种发泡陶瓷轻质外墙板组件的爆炸图；
图3是本实用新型的实施例提供的一种发泡陶瓷轻质外墙板组件的剖面图；
图4是图1中A的局部放大图；
图1至图4中的附图标记包括：
10-装载框架，11-金属边框，12-连接梁，13-第一螺栓，20-发泡陶瓷板，30-保温一体板，40-安装组件，41-扣件托板，42-一字型扣件，43-隔热垫片，44-调节长孔，45-第一卡槽，46-第二卡槽，47-一字型卡槽。
具体实施方式
本实用新型为解决现有技术中高密度发泡陶瓷板应用于建筑物外墙时，板材自身强度低、保温性能差的特性，降低了建筑物的蓄热能力，且在运输、安装和使用的过程中易受外力的作用，导致其易破损、废品率高的问题，提供了一种发泡陶瓷轻质外墙板组件。
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型实施例目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型实施例提出的一种发泡陶瓷轻质外墙板组件其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，具体的理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一种情况。
本实施例提供的一种发泡陶瓷轻质外墙板组件，可有效克服建筑外墙单一使用高密度发泡陶瓷板带来的强度低、保温性能差的缺陷，提升了建筑物的蓄热能力，且在运输、安装和使用的过程即使受到外力的作用，也不会导致其破损，作为组件安装在建筑外墙表面，装配过程更高效，使用更方便。
图1至图4为本实用新型提供的一种发泡陶瓷轻质外墙板组件的实施例。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种发泡陶瓷轻质外墙板组件，用于安装在建筑主体结构上的外墙板，包括：装载框架10、发泡陶瓷板20、保温一体板30和安装组件40，所述装载框架10外侧具有窗口，所述装载框架10包括外周的金属边框11；所述发泡陶瓷板20装载于所述装载框架10内，所述发泡陶瓷板20外周被所述金属边框11包裹，所述发泡陶瓷板20的外侧面通过所述装载框架10的窗口显露；所述保温一体板30贴合放置于所述发泡陶瓷板20的外侧；所述安装组件40将所述装载框架10、所述发泡陶瓷板20、所述保温一体板30固定于一体。
在具体实施中，装载框架10为金属材料，装载框架10外周的金属边框11可以是角钢也可以是方钢通过焊接加工而成，金属边框11的四个角可以加固连接，保证框架的稳定低性，发泡陶瓷板20装载于装载框架10内，发泡陶瓷板20外周被所述金属边框包裹，避免了发泡陶瓷板20由于本身的强度低的特性，在运输过程中颠簸或搬运时受到外力碰撞导致发泡陶瓷板20破碎、断裂的情况，另外避免安装和使用的过程中，加工、紧固时，局部受力不均也会导致其破损的情况。
保温一体板30贴合放置于所述发泡陶瓷板20的外侧，保温一体板30与发泡陶瓷板20之间可以满涂胶粘剂，使保温一体板30与发泡陶瓷板20进行粘接，或者采用螺栓的形式将保温一体板30与发泡陶瓷板20锚固在一起，只要能够使保温一体板30与发泡陶瓷板20紧密结合在一起，能够防止脱落即可，保温一体板30的贴合，填补了应用于建筑外墙的高密度发泡陶瓷板20保温性能差的缺陷，保温层增设保温一体板30比单一使用发泡陶瓷板20的板材组件应用于建筑外墙的保温性能更优，另外，安装组件40将所述装载框架10、所述发泡陶瓷板20、所述保温一体板30固定于一体，安装时将整个组件作为一个整体运至施工地点，直接将整个组件装配于建筑外墙表面，省去多层安装的工序，进而使得施工过程更简单，提高了在建筑外墙安装保温层的工作效率。
具体地，装载框架10可以根据需求订制不同尺寸，满足不同建筑外墙的装配需求，装载框架10内的发泡陶瓷板20和保温一体板30的尺寸可以根据装载框架10的限定制作，尺寸可与装载框架10相同，也可为模块化的小单元，装配好的发泡陶瓷轻质外墙板组件在运输过程中避免了外力的作用导致的发泡陶瓷板20的破裂，降低废品率，同时使整个组件的保温、防水性能都大大提升。
如图1-图4所示，在具体实施中，所述保温一体板30包括外侧的面板、内侧的背衬层以及夹持于外侧的面板和内侧的背衬层之间的保温层；所述安装组件40，包括扣件托板41、隔热垫片43和一字型扣件42，扣件托板41包括连接所述装载框架10的第一端和与所述第一端相对的第二端；隔热垫片43置于所述装载框架10和所述扣件托板41的第一端之间，用于减少冷桥作用；一字型扣件42包括与所述扣件托板41第二端连接的所述一字型扣件42的第一端和具有一字型卡槽47的第二端，所述保温一体40板外侧面板的边缘卡置于所述一字型卡槽47。
具体地，保温一体板30的外侧面可以做装饰图层，解决了现有保温层安装过后需要现场施工喷涂饰面层的问题，提高了安装效率，也保证了现场施工环境的整洁。安装组件40将装载框架10、发泡陶瓷板20、保温一体板30固定在一起，安装组件40的承托面承托发泡陶瓷板20、保温一体板30，为发泡陶瓷板20、保温一体板30提供支撑力。隔热垫片43置于装载框架10和扣件托板41的第一端之间，用于减少冷桥作用，冷桥即传递热量的桥梁，发生冷桥的部位，会在高温侧有凝结水产生，如果低温侧温度过低，则会结霜结冰，这样会降低保温层的隔热性能，隔热垫片43的使用，避免冷凝水或者冰霜的长期作用导致的连接结构受损，缩短安装组件40的使用寿命。
如图1-图4所示，在具体实施中，所述扣件托板41的第二端或所述一字型扣件42的第一端设置有调节所述一字型扣件42距离所述装载框架10远近的调节长孔44，所述一字型扣件42的第一端通过紧固螺栓穿过所述调节长孔44与所述扣件托板41的第二端固定，其中，所述调节长孔44的长度方向平行于所述扣件托板41长度方向。
具体地，调节长孔44设置于扣件托板41的第二端或节长孔44设置于一字型扣件42的第一端，一字型扣件42的第一端通过紧固螺栓穿过调节长孔44与扣件托板41的第二端固定，需要注意的是，调节长孔44的长度方向平行于扣件托板41长度方向，这样才能保证一字型扣件42距离装载框架10远近可以根据发泡陶瓷板20和保温一体板30的厚度进行调节。
如图1-图4所示，在具体实施中，所述一字型卡槽47包括朝向所述保温一体板30外侧面板的第一卡槽45，所述保温一体板30外侧面板的边缘卡置于所述第一卡槽45。
具体地，一字型卡槽47包括朝向所述保温一体板30外侧面板的第一卡槽45，保温一体板30外侧面板的边缘卡置于第一卡槽45，一方面可以有效防止保温一体板30外侧面板脱落，另一方面第一卡槽45的外卡折面为保温一体板30底部提供一个朝向装载框架10的拉力，使发泡陶瓷板20和保温一体板30更紧密的固定在一起。
如图1-图4所示，在具体实施中，所述一字型卡槽47还包括背向所述保温一体板30外侧面板的第二卡槽46。
具体地，第二卡槽46和第一卡槽45是相背设置的，第一卡槽45用于卡托第一个保温一体板30的外侧面板，第二卡槽46用于卡托与第一个保温一体板30相邻的第二个保温一体板30的外侧面板，两个保温一体板30同时卡住保证了各个保温板之间紧密结合，保证了整个保温层组件的整体性，另外相背的第二卡槽46和第一卡槽45可以是贴合设置的，也可以是相背的第二卡槽46和第一卡槽45之间有空隙。
如图1-图4所示，在具体实施中，所述安装组件40包括若干个螺栓，通过所述螺栓将所述扣件托板41的第一端安装于所述装载框架10的四个边或相对的两个边。
具体地，安装组件40为若干个，包括若干个螺栓，通过螺栓将扣件托板41的第一端安装于装载框架10的四个边或者通过螺栓将扣件托板41的第一端安装于装载框架10的相对的两个边。
如图1-图4所示，在具体实施中，所述装载框架10还包括连接梁12，所述连接梁12为若干个，所述若干个连接梁12与所述框架的其中一组对边平行且间隔布置于所述框架内，所述连接梁12将所述框架分为若干个单元框架；所述发泡陶瓷板20包括若干个单元板，所述发泡陶瓷板20的单元的若干单元板依次装载于所述装载框架10的若干单元框架内；所述保温一体板30包括若干个单元板，所述保温一体板30的单元的若干个单元板依次贴合放置于所述发泡陶瓷板20的单元的若干单元板的外侧。
具体地，装载框架10还包括若干个连接梁12，且若干个连接梁12与框架的其中一组对边平行且间隔布置于框架内，从而使连接梁12将框架分为若干个单元框架；发泡陶瓷板20包括若干个单元板，发泡陶瓷板20的单元的若干单元板依次装载于装载框架10的若干单元框架内；保温一体板30包括若干个单元板，保温一体板30的单元的若干个单元板依次贴合放置于发泡陶瓷板20的单元的若干单元板的外侧，发泡陶瓷板20和保温一体板30可以为模块化的单元，根据装载框架10的订制的大小尺寸，来放置发泡陶瓷板20和保温一体板30的模块化的单元，批量化制作的发泡陶瓷板20和保温一体板30的模块化单元相较于不规则尺寸的单元可以有效的降低生产成本，安装于装载框架10内也便于运输和装配。
如图1-图4所示，在具体实施中，所述装载框架10还包括连接所述金属边框11的环形金属底框。
具体地，装载框架10还包括连接金属边框11的环形金属底框，环形金属底框可以衬托发泡陶瓷板20内侧面，避免其在运输和安装的过程中从边框中脱落。
如图1-图4所示，在具体实施中，所述安装组件40还包括：连接所述环形金属底框和所述发泡陶瓷板20的第一螺栓13。
具体地，发泡陶瓷板20固定在装载框架10内，可以是发泡陶瓷板20和环形金属底框通过第一螺栓13固定，也可以是金属边框11与发泡陶瓷板20侧边通过第一螺栓13固定，还可以是发泡陶瓷板20内侧面和/或发泡陶瓷板20四周侧边涂胶固定在装载框架10内。
如图1-图4所示，在具体实施中，所述隔热垫片43置于所述连接梁12和所述扣件托板41的第一端之间，用于减少冷桥作用。
具体地，隔热垫片43置于连接梁12和扣件托板41的第一端之间，用于减少冷桥作用，避免冷凝水或者冰霜的长期作用导致的连接结构受损，缩短安装组件40的使用寿命。
本实用新型实施例提供的一种发泡陶瓷轻质外墙板组件，用于安装在建筑主体结构上的外墙板，包括装载框架、发泡陶瓷板、保温一体板和安装组件，发泡陶瓷板外周被装载框架的金属边框包裹，避免了发泡陶瓷板由于本身的强度低的特性，在运输、安装和使用的过程中受到外力作用，导致其破损、废品率高、脱落的情况，保温一体板贴合放置于发泡陶瓷板的外侧，填补了应用于建筑外墙的高密度发泡陶瓷板保温性能差的缺陷，增设保温一体板比单一使用发泡陶瓷板的板材组件应用于建筑外墙的保温性能更优，另外，安装组件将装载框架、发泡陶瓷板、保温一体板固定于一体，进而使得施工过程更简单，提高了在建筑外墙安装保温层的工作效率。由于发泡陶瓷轻质外墙板组件具有上述分析的有益效果，所以本实用新型实施例提供的发泡陶瓷轻质外墙板组件能够解决应用于建筑外墙的高密度发泡陶瓷板保温性能差，降低了建筑物的蓄热能力的问题，同时解决发泡陶瓷板由于本身的强度低的特性，在运输、安装和使用的过程中受到外力作用，会导致其易破损、废品率高、有脱落风险，不但增加了安装成本，影响建筑物的保温性能和外观，还会造成安全隐患的问题。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
可以理解的是，上述装置中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。
在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的装置解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，实用新型方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。
本领域技术人员可以理解，可以对实施例中的装置中的部件进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个装置中。可以把实施例中的部件组合成一个部件，以及此外可以把它们分成多个子部件。除了这样的特征中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何装置的所有部件进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的替代特征来代替。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。本实用新型的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以它们的组合实现。
应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或组件。位于部件或组件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件或组件。本实用新型可以借助于包括有若干不同部件的装置来实现。在列举了若干部件的权利要求中，这些部件中的若干个可以是通过同一个部件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
