一种便于C型钢固定装置
技术领域
本实用新型涉及C型钢固定技术领域，具体为一种便于C型钢固定装置。
背景技术
C型钢是一种由专门机器压成类似字母C形的钢材，其规格型号多样，也可根据需要定制，由于安装和运输的便携性，C型钢长度一般不超过12米，由于其具有很强的牢固性和稳定性，被广泛运用于各种建筑等领域，不仅可做为檩条，还可用作支架、横梁等，C型钢的安装可焊接也可用螺丝固定，现有的安装方式没有简便的固定装置，一般为直接进行焊接或螺丝固定，存在不便于安装和安装效率低等缺陷，因此我们提出了一种便于C型钢固定装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于安装和安装效率低等缺陷，提供一种便于C型钢固定装置。所述一种便于C型钢固定装置具有便于安装和安装效率高等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于C型钢固定装置，包括C型钢本体，两个所述C型钢本体顶部和底部相靠近的一端分别固定连接有软接片，且两个软接片远离C型钢本体的一端向外侧倾斜，两个所述软接片远离C型钢本体的一侧侧壁分别固定连接有压臂，且两个压臂靠近C型钢本体的一端向外侧倾斜，两个所述C型钢本体的上下两侧分别设置有活动板，且两个活动板靠近C型钢本体的一侧侧壁分别与两个压臂远离C型钢本体的一端固定连接，两个所述C型钢本体之间设置有T形螺纹杆，且两个活动板分别开设有与T形螺纹杆相匹配的通孔，所述T形螺纹杆的顶端依次穿过位于下方的通孔和位于上方的通孔与两个活动板活动连接。
优选的，所述T形螺纹杆顶端套设有螺帽，且螺帽与T形螺纹杆相匹配。
优选的，两个所述C型钢本体之间插接有插板，且插板中心处开设有与T形螺纹杆相匹配的穿孔，所述T形螺纹杆顶端穿过穿孔延伸到位于上方的活动板顶部与螺帽活动连接。
优选的，位于下方的所述活动板底部设置有螺母，且螺母套设在T形螺纹杆外。
优选的，两个所述软接片靠近C型钢本体的一侧侧壁分别固定连接有磁吸片，且磁吸片与软接片大小相同。
优选的，两个所述软接片以C型钢本体的中心轴线为对称轴呈上下对称设置，两个所述压臂以C型钢本体的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。
优选的，两个所述软接片以T形螺纹杆的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，两个所述压臂以T形螺纹杆的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在本技术方案中，通过活动板、T形螺纹杆和螺帽之间的相互配合，可实现转动T形螺纹杆使得两个活动板距离不断拉近，同时实现螺帽防止T形螺纹杆从活动板脱离，起到两个活动板将C型钢本体夹紧固定的作用，可有效提高安装的便携性；
2、在本技术方案中，通过软接片和压臂之间的相互配合，可实现压臂受压将软接片向C型钢本体方向挤压，从而实现软接片受压压平，起到将C型钢本体压紧固定的作用，可有效提高C型钢安装效率；
3、在本技术方案中，通过软接片和磁吸片之间的相互配合，可实现软接片受压压平，从而实现磁吸片借助吸力与C型钢本体向贴合，起到磁吸片吸附在C型钢本体上的作用，可有效提高安装的便携性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的仰视图。
图中标号：1、C型钢本体；2、软接片；3、压臂；4、活动板；5、磁吸片；6、T形螺纹杆；7、螺帽；8、插板；9、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于C型钢固定装置，包括C型钢本体1，两个C型钢本体1顶部和底部相靠近的一端分别固定连接有软接片2，且两个软接片2远离C型钢本体1的一端向外侧倾斜，两个软接片2靠近C型钢本体1的一侧侧壁分别固定连接有磁吸片5，且磁吸片5与软接片2大小相同，通过软接片2和磁吸片5之间的相互配合，可实现软接片2受压压平，从而实现磁吸片5借助吸力与C型钢本体1向贴合，起到磁吸片5吸附在C型钢本体1上的作用，可有效提高安装的便携性，两个软接片2远离C型钢本体1的一侧侧壁分别固定连接有压臂3，且两个压臂3靠近C型钢本体1的一端向外侧倾斜，两个软接片2以C型钢本体1的中心轴线为对称轴呈上下对称设置，两个压臂3以C型钢本体1的中心轴线为对称轴呈上下对称设置，通过软接片2和压臂3之间的相互配合，可实现压臂3受压将软接片2向C型钢本体1方向挤压，从而实现软接片2受压压平，起到将C型钢本体1压紧固定的作用，可有效提高C型钢安装效率；
两个C型钢本体1的上下两侧分别设置有活动板4，且两个活动板4靠近C型钢本体1的一侧侧壁分别与两个压臂3远离C型钢本体1的一端固定连接，两个C型钢本体1之间设置有T形螺纹杆6，且两个活动板4分别开设有与T形螺纹杆6相匹配的通孔，T形螺纹杆6的顶端依次穿过位于下方的通孔和位于上方的通孔与两个活动板4活动连接，T形螺纹杆6顶端套设有螺帽7，且螺帽7与T形螺纹杆6相匹配，通过活动板4、T形螺纹杆6和螺帽7之间的相互配合，可实现转动T形螺纹杆6使得两个活动板4距离不断拉近，同时实现螺帽7防止T形螺纹杆6从活动板4脱离，起到两个活动板4将C型钢本体1夹紧固定的作用，可有效提高安装的便携性，位于下方的活动板4底部设置有螺母9，且螺母9套设在T形螺纹杆6外，两个软接片2以T形螺纹杆6的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，两个压臂3以T形螺纹杆6的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，两个C型钢本体1之间插接有插板8，且插板8中心处开设有与T形螺纹杆6相匹配的穿孔，T形螺纹杆6顶端穿过穿孔延伸到位于上方的活动板4顶部与螺帽7活动连接。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将插板8塞入两个C型钢本体1的凹槽内，然后将螺母9放置在位于下方的活动板4底部，将T形螺纹杆6从下向上旋转并依次插入螺母9的内圈、位于下方的活动板4的通孔、插板8的穿孔和位于上方的活动板4的通孔，直至T形螺纹杆6的顶端延伸到位于上方的活动板4的顶部上，然后将螺帽7套设在T形螺纹杆6顶端处，并旋转螺母9和螺帽7至极限，在旋转过程中两个活动板4不断向C型钢本体1靠近，使得与两个活动板4固定连接的压臂3受压对软接片2进行施压，从而使得软接片2被压平并将C型钢本体1压紧，同时使得磁吸片5借助吸力与C型钢本体1相贴合，起到软接片2从上下两个方向将C型钢本体1压紧固定的作用，可有效提高C型钢本体1安装的便携性，从而有效提高其安装效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
