一种新型建筑模板固定装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工具领域，具体涉及一种新型建筑模板固定装置。
背景技术
进行建筑施工时，在进行浇筑混凝土之前，需要在墙体两侧支上相互平行的左模板和右模板，左模板和右模板相对设置，然后再往左模板和右模板之间浇筑混凝土，为了保证在浇筑过程中两模板不发生移动、错位，需要使用模板固定装置对两模板进行固定，现有的模板固定装置采用在墙体两侧设置支撑构件来对墙体两侧的左模板和右模板分别进行支撑，由于其采用的部件较多，结构较为复杂，拆装起来十分不方便。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型建筑模板固定装置，目的在于：简化模板固定装置的结构，使其拆装起来更加方便。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型建筑模板固定装置，包括右模板、左模板和横杆，所述横杆沿左右方向设置，横杆的左端套设有第一滑套，横杆的右端滑动套设有第二滑套；所述第一滑套的前后两侧均固定设置有第一耳板，第一滑套的下端固定设置有第一固定块，第一固定块的右端面为沿前后方向竖直设置的平面，第一固定块的右端面紧贴左模板的左侧面，第一固定块的下端与左模板的上表面之间的距离大于第一固定块的下端与左模板的下表面之间的距离；所述第二滑套的前后两侧均固定设置有第二耳板，第二耳板上沿左右方向设置有通孔，第二滑套的下端固定设置有第二固定块，第二固定块的左端面为沿前后方向竖直设置的平面，第一固定块的右端面紧贴左模板的左侧面，第二固定块的下端与右模板的上表面之间的距离大于第二固定块的下端与右模板的下表面之间的距离；还包括连杆，连杆在横杆的前后两侧各设置一个且横杆前后两侧的连杆均沿左右方向设置，连杆的左端与第一耳板固定连接，连杆的右半端设置为螺纹段，螺纹段上螺纹的大径小于通孔的直径，螺纹段穿过通孔，螺纹段上还配合套设有紧固螺母，紧固螺母位于第二耳板的右侧，螺纹段与第二耳板通过紧固螺母固定连接。
优选地，所述第一固定块的右端面的下端和第二固定块的左端面的下端均固定设置有凸起部，凸起部的内侧面设置为沿前后方向竖直设置的平面。
优选地，凸起部内侧面的侧边均为倒斜角设置。
优选地，所述第一滑套与横杆滑动连接。
优选地，所述第一滑套与横杆固定连接。
优选地，所述螺纹段上还套设有垫圈，垫圈位于第二耳板与紧固螺母之间。
优选地，所述紧固螺母在每根连杆的螺纹段上均设置两个。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：在使用时，首先在墙体两侧支上左模板和右模板，由于螺纹段上螺纹的大径小于通孔的直径，螺纹段可在通孔内自由穿梭，通过第二滑套在横杆上的滑动，使得第一固定块的右端面紧贴左模板的左侧面，第二固定块的左端面紧贴右模板的右侧面，然后再使用紧固螺母将螺纹段与第二耳板固定连接，从而实现左模板和右模板的固定，整个装置结构简单，使用方便，只需滑动第二滑套、拆装紧固螺母就可同时实现左模板和右模板的拆装，使用起来十分方便；第一固定块的右端面和第二固定块的左端面上均设置有凸起部，在加工和安装时，相较于直接将第一固定块的整个右端面和第二固定块的整个左端面调试为沿前后方向竖直设置的平面，调整凸起部的内侧面为沿前后方向竖直设置的平面相对简单、快捷，凸起部的内侧面与模板的外侧面紧贴设置也可减少第一固定块的右端面与右模板之间的摩擦、第二固定块的左端面与左模板之间的摩擦，减少模板的磨损；凸起部内侧面的侧边均为倒斜角设置，进一步减少凸起部内侧面的侧边对模板的磨损；第一滑套和第二滑套的距离可调，可以固定不同厚度墙体上的模板；由于螺纹段与第二耳板之间通过紧固螺母固定，设置垫圈可以防止紧固螺母松动，提高对模板固定的稳定性；紧固螺母在每根连杆的螺纹段上均设置两个，也可减少紧固螺母松动，提高对模板固定的稳定性。总之，本实用新型简化了模板固定装置的结构，使其拆装起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为图1中A部位的局部放大图；
图3为本实用新型的主视图；
图4为图3中B部位的局部放大图。
图中：1、右模板，2、横杆，3、左模板，4、第一滑套，41、第一耳板，42、第一固定块，5、连杆，6、紧固螺母，7、第二滑套，71、第二耳板，72、第二固定块，8、垫圈，9、凸起部。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例：如图1至图4所示，本实用新型提供一种新型建筑模板固定装置，包括右模板1、左模板3和横杆2，所述横杆2沿左右方向设置，横杆2的左端套设有第一滑套4，横杆2的右端滑动套设有第二滑套7，在实际使用过程中，第一滑套4与横杆2可为滑动连接也可为固定连接，第一滑套4与横杆2为滑动连接可更加快速的调整第一滑套4与第二滑套7之间的距离，即快速通过第一固定块42和第二固定块72将左模板3和右模板1夹紧。
所述第一滑套4的前后两侧均固定设置有第一耳板41，第一滑套4的下端固定设置有第一固定块42，第一固定块42的右端面为沿前后方向竖直设置的平面，第一固定块42的右端面紧贴左模板3的左侧面，第一固定块42的下端与左模板3的上表面之间的距离大于第一固定块42的下端与左模板3的下表面之间的距离，防止第一固定块42在夹紧左模板3时，左模板3往内侧倾斜，导致左模板3固定不稳。
所述第二滑套7的前后两侧均固定设置有第二耳板71，第二耳板71上沿左右方向设置有通孔，第二滑套7的下端固定设置有第二固定块72，第二固定块72的左端面为沿前后方向竖直设置的平面，第二固定块72的左端面紧贴右模板1的右侧面，第二固定块72的下端与右模板1的上表面之间的距离大于第二固定块72的下端与右模板1的下表面之间的距离，防止第二固定块72在夹紧右模板1时，右模板1往内侧倾斜，导致右模板3固定不稳。
本实施例中，所述第一固定块42的右端面的下端和第二固定块72的左端面的下端均固定设置有凸起部9，凸起部9的内侧面设置为沿前后方向竖直设置的平面，在加工和安装时，相较于直接将第一固定块42的整个右端面和第二固定块72的整个左端面调试为沿前后方向竖直设置的平面，加工和调整凸起部9的内侧面为沿前后方向竖直设置的平面相对简单、快捷，通过凸起部9的内侧面与模板的外侧面紧贴设置也可减少第一固定块42的右端面与右模板1之间的摩擦、第二固定块72的左端面与左模板3之间的摩擦，减少模板的磨损。
进一步的，凸起部9内侧面的侧边均为倒斜角设置，减少凸起部内侧面的侧边对模板的外侧面的磨损。
还包括连杆5，连杆5在横杆2的前后两侧各设置一个且横杆2前后两侧的连杆5均沿左右方向设置，连杆5的左端与第一耳板41固定连接，连杆5的右半端设置为螺纹段，螺纹段上螺纹的大径小于通孔的直径，螺纹段穿过通孔，螺纹段上还配合套设有紧固螺母6，紧固螺母6位于第二耳板71的右侧，螺纹段与第二耳板71通过紧固螺母6固定连接，本实施例中，所述螺纹段上还套设有垫圈8，垫圈8位于第二耳板71与紧固螺母6之间，防止紧固螺母6松动，提高对模板固定的稳定性。
进一步地，所述紧固螺母6在每根连杆5的螺纹段上均设置两个，也可减少紧固螺母6松动，提高对模板固定的稳定性。
本实用新型提供的一种新型建筑模板固定装置，在实际使用过程中，首先在墙体两侧支上左模板3和右模板1，由于螺纹段上螺纹的大径小于通孔的直径，螺纹段可在通孔内自由穿梭，通过第二滑套7在横杆2上的滑动，使得第一固定块42的右端面紧贴左模板3的左侧面对左模板3进行固定，第二固定块72的左端面紧贴右模板1的右侧面对右模板1进行固定，然后再使用紧固螺母6将连杆4的螺纹段与第二滑套7上的第二耳板71固定连接，从而实现左模板3和右模板1的固定，整个装置结构简单，使用方便，只需滑动第二滑套7、拆装紧固螺母6就可同时实现左模板3和右模板1的拆装，使用起来十分方便。总之，本实用新型简化了模板固定装置的结构，使其拆装起来更加方便。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
