一种用于控制剪力墙墙体厚度的工具
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种用于控制剪力墙墙体厚度的工具。
背景技术
随着社会的进步和科学技术的发展，建筑物已成为一个地区的标志，现有的一些建筑物，建筑物的外墙墙体设计为地连墙和内衬墙，地连墙已施工完毕，土方开挖结束后需将地连墙凿毛处理，对内衬墙进行施工。由于地连墙为地下施工，地连墙的墙体有凹陷或者突出原地连墙外边线，导致施工内衬墙时为避免外墙的定位线而造成墙体厚度不一，一般施工过程中为了控制墙体厚度，采用的是钢筋焊接支架，但是针对特殊的情况，如果墙厚不一时，采用钢筋焊接支架需要裁截不同尺寸的钢筋，误差较大、费时费力。
因此，提供一种根据现场墙体实际情况控制墙体厚度、保证外墙定位线准确的用于控制剪力墙墙体厚度的工具，已是一个值得研究的问题。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种根据现场墙体实际情况控制墙体厚度、保证外墙定位线准确的用于控制剪力墙墙体厚度的工具。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种用于控制剪力墙墙体厚度的工具，包括与地连墙主筋固定连接的若干连接机构、与连接机构固定连接的若干定位机构，定位机构穿过模板并控制模板与地连墙外表面之间的距离，相邻两个连接机构之间的距离450~500mm，相邻两个定位机构之间的距离450~500mm。
所述连接机构包括与地连墙主筋固定连接的第一连接杆、与第一连接杆底部固定连接且与第一连接杆垂直的第二连接杆，定位机构与第一连接杆的右侧面和第二连接杆的上表面固定连接。
所述定位机构包括穿过模板且与第一连接杆和第二连接杆固定连接的对拉止水螺杆、位于模板的左侧且套设在对拉止水螺杆上的内螺母，调节内螺母与连地墙的外表面之间的距离，从而控制内衬墙的厚度。
所述对拉止水螺杆包括与第一连接杆的右侧面和第二连接杆的上表面固定连接的杆体、套设在杆体上且位于模板的左侧的止水钢板、套设在杆体上且位于模板的右侧的固定机构。
所述固定机构包括位于杆体的上表面和下表面的架子管、位于架子管的右侧且套设在杆体上的山型卡、位于山型卡的右侧且套设在杆体上的固定螺母。
所述杆体的直径、与第一连接杆的直径和第二连接杆的直径相等。
积极有益效果：本实用新型连接机构和定位机构的设置，便于调整模板与地连墙外表面的距离，从而控制墙体的厚度，造价较低，操作简单，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中我：连接机构1、定位机构2、第一连接杆3、第二连接杆4、对拉止水螺杆5、内螺母6、杆体7、固定螺母8、架子管9、山型卡10、止水钢板11、模板12。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1所示，一种用于控制剪力墙墙体厚度的工具，包括与地连墙主筋固定连接的若干连接机构1、与连接机构1固定连接的若干定位机构2，定位机构2穿过模板12并控制模板12与地连墙外表面之间的距离，相邻两个连接机构1之间的距离450mm，相邻两个定位机构2之间的距离450mm，连接机构用于使定位机构2与地连墙主筋固定连接，定位机构用于控制内衬墙的厚度，即调整模板12的左侧面与地连墙右侧面之间的距离，且可根据内衬墙的厚度要求调整模板12，定位精确，操作简单，制作成本低，最下面的连接机构与地面之间的距离为200mm，最下面的定位机构2与地面之间的距离为200mm。
所述连接机构1包括与地连墙主筋固定连接的第一连接杆3、与第一连接杆3底部固定连接且与第一连接杆3垂直的第二连接杆4，定位机构2与第一连接杆3的右侧面和第二连接杆4的上表面固定连接，将地连墙墙体钢筋保护层厚度的混凝土剥除，露出地连墙主筋，第一连接杆3的左侧面与地连墙主筋焊接，第二连接杆4的上表面与第一连接杆3的底部焊接，第二连接杆4的左侧面与地连墙主筋焊接，使第一连接杆3和第二连接杆4与地连墙主筋连接牢固。
所述定位机构2包括穿过模板12且与第一连接杆3和第二连接杆4固定连接的对拉止水螺杆5、位于模板12的左侧且套设在对拉止水螺杆5上的内螺母6，内螺母6与止水螺杆5螺纹连接，调节内螺母6与连地墙的外表面之间的距离，控制模板12的左侧面与地连墙右侧面之间的距离，从而控制内衬墙的厚度。所述对拉止水螺杆5包括与第一连接杆2的右侧面和第二连接杆3的上表面固定连接的杆体7、套设在杆体7上且位于模板12的左侧的止水钢板11、套设在杆体7上且位于模板12的右侧的固定机构，所述杆体7的直径、与第一连接杆2的直径和第二连接杆3的直径相等，杆体7的外表面设有螺纹，杆体7的直径为14mm，止水钢板11与杆体7的外表面焊接固定，止水钢板11位于内螺母6的左侧。所述固定机构包括位于杆体7的上表面和下表面的架子管9、位于架子管9的右侧且套设在杆体7上的山型卡10、位于山型卡10的右侧且套设在杆体7上的固定螺母8，当需要增大模板12与地连墙左侧面之间的距离时，首选拧动固定螺母8，使固定螺母8向右移动，同时，使山型卡7和架子管9向右移动，然后推动模板12向右移动，当模板12的左侧面与地连墙的右侧面之间的距离达到设计要求时，将内螺母6向右移动并与模板12的左侧面接触，将内螺母6与杆体7焊接固定，然后推动山型卡8和架子管9向右移动，使架子管9的左侧面与模板接触，在将固定螺母8向左移动，并使架子管9挤压模板12，此时，模板12的位置调整完成，模板12的左侧面与地连墙右侧面之间的距离即为内衬墙的厚度，从而保证墙体的定位线准确，后期拆模后用同等水泥砂浆填补，操作简单，控制精确。
实施例2
如图1所示，一种用于控制剪力墙墙体厚度的工具，包括与地连墙主筋固定连接的若干连接机构1、与连接机构1固定连接的若干定位机构2，定位机构2穿过模板12并控制模板12与地连墙外表面之间的距离，相邻两个连接机构1之间的距离500mm，相邻两个定位机构2之间的距离500mm，连接机构用于使定位机构2与地连墙主筋固定连接，定位机构用于控制内衬墙的厚度，即调整模板12的左侧面与地连墙右侧面之间的距离，且可根据内衬墙的厚度要求调整模板12，定位精确，操作简单，制作成本低，最下面的连接机构与地面之间的距离为200mm，最下面的定位机构2与地面之间的距离为200mm。
所述连接机构1包括与地连墙主筋固定连接的第一连接杆3、与第一连接杆3底部固定连接且与第一连接杆3垂直的第二连接杆4，定位机构2与第一连接杆3的右侧面和第二连接杆4的上表面固定连接，将地连墙墙体钢筋保护层厚度的混凝土剥除，露出地连墙主筋，第一连接杆3的左侧面与地连墙主筋焊接，第二连接杆4的上表面与第一连接杆3的底部焊接，第二连接杆4的左侧面与地连墙主筋焊接，使第一连接杆3和第二连接杆4与地连墙主筋连接牢固。
所述定位机构2包括穿过模板12且与第一连接杆3和第二连接杆4固定连接的对拉止水螺杆5、位于模板12的左侧且套设在对拉止水螺杆5上的内螺母6，内螺母6与止水螺杆5螺纹连接，调节内螺母6与连地墙的外表面之间的距离，控制模板12的左侧面与地连墙右侧面之间的距离，从而控制内衬墙的厚度。所述对拉止水螺杆5包括与第一连接杆2的右侧面和第二连接杆3的上表面固定连接的杆体7、套设在杆体7上且位于模板12的左侧的止水钢板11、套设在杆体7上且位于模板12的右侧的固定机构，所述杆体7的直径、与第一连接杆2的直径和第二连接杆3的直径相等，杆体7的外表面设有螺纹，杆体7的直径为14mm，止水钢板11与杆体7的外表面焊接固定，止水钢板11位于内螺母6的左侧。所述固定机构包括位于杆体7的上表面和下表面的架子管9、位于架子管9的右侧且套设在杆体7上的山型卡10、位于山型卡10的右侧且套设在杆体7上的固定螺母8，当需要增大模板12与地连墙左侧面之间的距离时，首选拧动固定螺母8，使固定螺母8向右移动，同时，使山型卡7和架子管9向右移动，然后推动模板12向右移动，当模板12的左侧面与地连墙的右侧面之间的距离达到设计要求时，将内螺母6向右移动并与模板12的左侧面接触，将内螺母6与杆体7焊接固定，然后推动山型卡8和架子管9向右移动，使架子管9的左侧面与模板接触，在将固定螺母8向左移动，并使架子管9挤压模板12，此时，模板12的位置调整完成，模板12的左侧面与地连墙右侧面之间的距离即为内衬墙的厚度，从而保证墙体的定位线准确，后期拆模后用同等水泥砂浆填补，操作简单，控制精确。
本实用新型连接机构和定位机构的设置，便于调整模板与地连墙外表面的距离，从而控制墙体的厚度，造价较低，操作简单，提高工作效率。
