一种建筑墙体悬梁浇筑模板固定支架
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑墙体悬梁浇筑模板固定支架。
背景技术
建筑当中的悬梁或者墙体的单独浇筑都是使用钢混结构进行浇筑，在浇筑之前需要使用模板对浇筑的形状进行塑形，以往的工地上使用的浇筑模板的固定装置都是使用钢筋的废旧材料进行夹持，不仅浪费钢筋的使用，而且钢筋在使用过程中固定固定效果不是很良好，可能或造成钢筋的脱落等一系列的危险状况，为了改善这一种情况，特此设计一种墙体悬梁浇筑模板固定支架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑墙体悬梁浇筑模板固定支架，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种建筑墙体悬梁浇筑模板固定支架，包括侧夹臂、上撑螺杆、下缩螺杆、长筒螺栓，所述侧夹臂设有两个，两个侧夹臂对立平行设立，所述上撑螺杆连接在两个侧夹臂的顶端，所述下缩螺杆连接在两个侧夹臂的中段，所述长筒螺栓设有四个，所述两个长筒螺栓连接在上撑螺杆的两端，且两个长筒螺栓在侧夹臂的内侧，所述两个长筒螺栓连接在下缩螺杆的两端，且两个长筒螺栓在侧夹臂的外侧。
在上述技术方案基础上，所述侧夹臂由上撑板、转折板、下夹板组成，所述上撑板设在转折板的顶端，所述下夹板设在转折板的底端，所述上撑板的中心开设有一螺杆孔，所述下夹板顶端中心开设有一螺杆孔，所述上撑螺杆穿过上撑板的螺杆孔连接两个侧夹臂，所述下缩螺杆穿过下夹板的螺杆孔连接两个侧夹臂，所述上撑板、转折板、下夹板的边缘设有防折断边条，所述上撑板、转折板、下夹板、防折断边条一体成型，所述下夹板的下段开设有若干组钉销孔。
在上述技术方案基础上，所述上撑板、转折板、下夹板、防折断边条、上撑螺杆、下缩螺杆、长筒螺栓均由碳钢材料制成。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型利既优化建筑墙体悬梁浇筑模板的固定装置的设置，改变传统的钢筋折弯进行固定的方式和方法，改变为使用专门的模板固定支架的设置进行模板的固定，极大程度的减少了资源的浪费，而且设备可以重复的使用，拆卸和使用简单，结构的结构相对简单，利用杠杆的原理就对模板的外部固定起到了很有效的作用，而且设备采用独特的防折断边条，放置使用过程中用力过大的紧固长筒螺栓从而造成侧夹板的折断，而且设备的侧夹板底段开设有若干钉销孔，可以出了应力的固定还可以使用钉销等辅助固定材料进行固定，使用操作方便，宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型总体外观状态图。
图2为本实用新型侧夹板示意图。
图中：1-侧夹臂，2-上撑螺杆，3-下缩螺杆，4-长筒螺栓，5-上撑板，6-转折板，7-下夹板，8-螺杆孔，9-防折断边条，10-钉销孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
一种建筑墙体悬梁浇筑模板固定支架，包括侧夹臂1、上撑螺杆2、下缩螺杆3、长筒螺栓4，所述侧夹臂1设有两个，两个侧夹臂1对立平行设立，所述上撑螺杆2连接在两个侧夹臂1的顶端，所述下缩螺杆3连接在两个侧夹臂1的中段，所述长筒螺栓4设有四个，所述两个长筒螺栓4连接在上撑螺杆2的两端，且两个长筒螺栓4在侧夹臂1的内侧，所述两个长筒螺栓4连接在下缩螺杆3的两端，且两个长筒螺栓4在侧夹臂1的外侧。
所述侧夹臂1由上撑板5、转折板6、下夹板7组成，所述上撑板5设在转折板6的顶端，所述下夹板7设在转折板6的底端，所述上撑板5的中心开设有一螺杆孔8，所述下夹板7顶端中心开设有一螺杆孔8，所述上撑螺杆2穿过上撑板5的螺杆孔8连接两个侧夹臂1，所述下缩螺杆3穿过下夹板7的螺杆孔8连接两个侧夹臂1，所述上撑板5、转折板6、下夹板7的边缘设有防折断边条9，所述上撑板5、转折板6、下夹板7、防折断边条9一体成型，所述下夹板7的下段开设有若干组钉销孔10。
所述上撑板5、转折板6、下夹板7、防折断边条9、上撑螺杆2、下缩螺杆3、长筒螺栓4均由碳钢材料制成。
本实用新型工作原理：使用设备分为预装、紧固、拆卸三个过程，一为预装过程，在预装的时候，首先要将侧纸板的固定位置进行相对的确定，然后才可以使用钉销对侧纸板进行简单的固定，然后使用上撑螺杆和下缩螺杆进行连接，此为预装过程，二为紧固过程，紧固过程需要的是将长筒螺栓连接在上撑螺杆和下缩螺杆的两端，必须将上撑螺杆上的螺栓向上撑螺杆的外端进行紧固，或者说向侧夹板的方向进行紧固，将下缩螺杆上的螺栓向下缩螺杆的中心进行紧固，或者说向侧夹板的方向进行紧固，完成紧固后，上撑螺杆和下缩螺杆互相起到支点的作用，使得下夹板夹持在模板的侧面，此为紧固过程，三为拆卸过程，拆卸时需要将上撑螺杆和下缩螺杆上的螺栓和紧固的方向相反的方向进行松开螺栓，完成凝固后取下设备即可。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
