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一种气凝胶保温隔热系统及其施工工艺

2021-02-12 22:01:37

一种气凝胶保温隔热系统及其施工工艺

  技术领域

  本发明涉及建筑结构保温技术领域,具体是一种气凝胶保温隔热系统及其施工工艺。

  背景技术

  目前市场上墙面等建筑结构上存在很多种类的保温系统,较为常见的为挤塑板(XPS),其容重29KG/m³,厚度为50-75mm,施工时需要采用专用锚固件固定,聚合物水泥砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布抹面,但其存在如下问题:结构厚重、抹面层易空鼓、易脱落开裂、施工工艺复杂、操作人员劳动强度大。

  发明内容

  本发明旨在解决现有建筑结构保温隔热系统结构厚重、抹面层易空鼓、易脱落开裂、施工工艺复杂、操作人员劳动强度大的技术问题。

  本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

  一种气凝胶保温隔热系统,包括依次涂覆的水性多功能底涂层、气凝胶保温隔热中涂层、气凝胶反射隔热面涂层;水性多功能底涂层所用涂料包括环氧树脂乳液30-40份、助剂0.2-10份、去离子水20-50份;气凝胶保温隔热中涂层所用涂料包括树脂乳液5-20份、气凝胶浆料30-40份、空心玻璃微珠5-20份、去离子水20-40份;气凝胶反射隔热面涂层所用涂料包括纯丙乳液5-10份、气凝胶浆料20-30份、空心玻璃微珠5-20份、金红石型钛白粉5-10份、去离子水20-40份。

  一种上述气凝胶保温隔热系统的施工工艺,依次包括如下步骤:

  1)水性多功能底涂层施工:

  a、将水性多功能底涂层所用涂料搅拌均匀,静置8min~10min;

  b、若在普通基层上使用,加入重量为所用涂料总重量的25%-35%的清水,然后搅拌均匀;若在防水卷材基层上使用,加入重量为所用涂料总重量的5%-10%的清水,然后搅拌均匀;

  c、对于大面积规整墙面采用喷涂工艺,对于非规整部位采用辊涂或刷涂工艺,涂料用量满足8-10m2/kg,以无透底、无漏刷为合格标准;

  d、水性多功能底涂层施工完毕后下道工序施工前静置至少8h;

  2)气凝胶保温隔热中涂层施工:

  a、将气凝胶保温隔热中涂层所用涂料搅拌均匀,静置8min~10min;

  b、加入重量为所用涂料总重量的5%-10%的清水,然后搅拌均匀;

  c、采用喷涂工艺,喷涂层数≥2,相邻两层喷涂间隔时间≥8h,每层喷涂至少3遍,涂料用量满足0.8-1m2/kg,气凝胶保温隔热中涂层总厚度≥2mm;

  d、气凝胶保温隔热中涂层施工完毕后下道工序施工前静置至少12h;

  3)气凝胶反射隔热面涂层施工:

  a、将气凝胶反射隔热面涂层所用涂料搅拌均匀,静置8min~10min;

  b、对于大面积规整墙面采用喷涂工艺且喷涂前加入所用涂料总重量的5%-10%的清水后搅拌均匀,对于非规整部位采用辊涂或刷涂工艺且喷涂前不加水,施工层数≥2,相邻两层间隔时间≥8h,每层喷涂至少2遍,涂料用量满足2-2.5m2/kg,以无透底、无漏刷为合格标准。

  本发明的有益效果是:

  1)本发明的气凝胶保温隔热系统,通过涂覆三层特定组分的涂层来实现保温隔热功能,相对于现有常用的挤塑板结构,更加的轻便,并且与基层贴合紧密,不会出现空鼓、脱落开裂的现象;

  2)本发明的施工工艺,是专门针对上述气凝胶保温隔热系统设计的,多个参数的配合,能够较好的保证保温隔热系统的保温隔热性能,同时使系统的结构稳定性较强,并且整个施工过程简单易操作,可大幅减小操作人员的劳动强度。

  附图说明

  为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1是本发明的气凝胶保温隔热系统的结构示意图。

  图中:

  1┄基层;2┄水性多功能底涂层;3┄气凝胶保温隔热中涂层;4┄气凝胶反射隔热面涂层。

  具体实施方式

  为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。

  实施例1

  一种气凝胶保温隔热系统,包括依次涂覆的水性多功能底涂层2、气凝胶保温隔热中涂层3、气凝胶反射隔热面涂层4;水性多功能底涂层2所用涂料包括环氧树脂乳液30份、助剂10份、去离子水50份;气凝胶保温隔热中涂层3所用涂料包括树脂乳液5份、气凝胶浆料35份、空心玻璃微珠5份、去离子水40份;气凝胶反射隔热面涂层4所用涂料包括纯丙乳液10份、气凝胶浆料20份、空心玻璃微珠20份、金红石型钛白粉5份、去离子水40份。

  实施例2

  一种气凝胶保温隔热系统,包括依次涂覆的水性多功能底涂层2、气凝胶保温隔热中涂层3、气凝胶反射隔热面涂层4;水性多功能底涂层2所用涂料包括环氧树脂乳液40份、助剂5份、去离子水20份;气凝胶保温隔热中涂层3所用涂料包括树脂乳液20份、气凝胶浆料40份、空心玻璃微珠12份、去离子水20份;气凝胶反射隔热面涂层4所用涂料包括纯丙乳液5份、气凝胶浆料25份、空心玻璃微珠12份、金红石型钛白粉10份、去离子水30份。

  实施例3

  一种气凝胶保温隔热系统,包括依次涂覆的水性多功能底涂层2、气凝胶保温隔热中涂层3、气凝胶反射隔热面涂层4;水性多功能底涂层2所用涂料包括环氧树脂乳液35份、助剂0.2份、去离子水35份;气凝胶保温隔热中涂层3所用涂料包括树脂乳液10份、气凝胶浆料30份、空心玻璃微珠20份、去离子水30份;气凝胶反射隔热面涂层4所用涂料包括纯丙乳液7份、气凝胶浆料30份、空心玻璃微珠5份、金红石型钛白粉7份、去离子水20份。

  实际应用时,在墙面上采用上述特定组分配方的涂料涂覆三层后,保温隔热效果能够满足要求,且经过一个采暖季后仍然不会发生空鼓、干裂的现象,性能稳定可靠,实用性强。

  实施例4

  一种上述气凝胶保温隔热系统涂覆在普通基层1上的施工工艺,依次包括如下步骤:

  1)水性多功能底涂层2施工:

  a、将水性多功能底涂层2所用涂料搅拌均匀,静置8min,其他实施例中可静置9min或10min,主要目的是为了通过分子作用力促进材料各组分更加均匀且排出微小气泡;

  b、加入重量为所用涂料总重量的25%的清水,然后搅拌均匀,其他实施例中,也可加入重量为所用涂料总重量的30%或35%的清水,加水过多会导致涂料稀释、界面处理质量低,加水过少会导致涂料粘稠、难以施工;

  c、对于大面积规整墙面采用喷涂工艺,对于非规整部位采用辊涂或刷涂工艺,涂料用量为10m2/kg,以无透底、无漏刷为合格标准,其他实施例中涂料用量可为8m2/kg或9m2/kg,涂料用量过多会导致材料浪费、性价比低,涂料用量过少会导致界面处理质量低;

  d、水性多功能底涂层2施工完毕后静置8h,也可静置9h或10h等,只要≥8h即可,静置时间过少会导致下道涂层流坠现象;

  2)气凝胶保温隔热中涂层3施工:

  a、将气凝胶保温隔热中涂层3所用涂料搅拌均匀,静置9min,其他实施例中可静置8min或10min,主要目的是为了分子作用力促进材料各组分更加均匀且排出微小气泡;

  b、加入重量为所用涂料总重量的5%的清水,然后搅拌均匀,其他实施例中,也可加入重量为所用涂料总重量的8%或10%的清水,加水过多会导致涂料稀释、厚度难以保证,加水过少会导致涂料粘稠、难以施工;

  c、采用喷涂工艺,喷涂3层,相邻两层喷涂间隔时间8h,每层喷涂3遍,涂料用量为1m2/kg,气凝胶保温隔热中涂层3总厚度为2mm,其他实施例中,也可喷涂2层或4层等,只要≥2层即可,喷涂层数过少会导致涂层厚度不足;相邻两层的喷涂间隔时间也可为9h或10h等,只要≥8h即可,间隔时间过短会导致下道涂层流坠现象;每层也可喷涂4遍或5遍,只要≥3遍即可,每层喷涂遍数过少会导致涂层厚度不足、局部漏涂;涂料用量也可为0.8 m2/kg或1m2/kg,涂料用量过多会导致材料浪费、性价比低,涂料用量多少会导致涂层厚度不足;气凝胶保温隔热中涂层3总厚度也可为2.5mm或3mm等,只要≥2mm即可,厚度过薄会导致保温性能降低;

  d、气凝胶保温隔热中涂层3施工完毕后静置12h,其他实施例中,也可静置13h或14h,只要≥12h即可,静置时间过少会导致下道涂层流坠现象;

  3)气凝胶反射隔热面涂层4施工:

  a、气凝胶反射隔热面涂层4所用涂料搅拌均匀,静置8min,其他实施例中可静置9min或10min,主要目的是为了分子作用力促进材料各组分更加均匀且排出微小气泡;

  b、对于大面积规整墙面采用喷涂工艺且喷涂前加入所用涂料总重量的8%的清水后搅拌均匀,对于非规整部位采用辊涂或刷涂工艺且喷涂前不加水,施工层数为2,相邻两层间隔时间为8h,每层喷涂2遍,涂料用量为2.5m2/kg,以无透底、无漏刷为合格标准;其他实施例中,喷涂前加入所用涂料总重量的5%或10%的清水亦可,加水过多会导致涂料稀释、质量难以保证,加水过少会导致涂料粘稠、难以施工;施工层数为3层或4层亦可,只要≥2层即可,施工层数过少会导致涂层质量低;相邻两层的时间间隔为9h或10h亦可,只要≥8h即可,间隔时间过短会导致下道涂层流坠现象;每层喷涂3遍或4遍亦可,只要≥2遍即可,每层喷涂遍数过少会导致涂层厚度不匀、局部漏涂;涂料用量为2 m2/kg或2.2 m2/kg亦可,涂料用量过多会导致材料浪费、性价比低,涂料用量多少会导致涂层质量低。

  实施例5

  一种上述气凝胶保温隔热系统涂覆在防水卷材基层1上的施工工艺,除步骤1)的b分步骤外,其他皆与实施例4相同,具体步骤1的b分步骤如下:

  加入重量为所用涂料总重量的5%的清水,然后搅拌均匀,其他实施例中,也可加入重量为所用涂料总重量的8%或10%的清水,加水过多会导致涂料与基层分离脱落,加水过少会导致材料浪费、性价比低。

  进一步的,在本施工工艺的步骤2)和步骤3)中,相邻两层的间隔时间根据环境温度而定;环境温度在5℃-15℃时,间隔时间≥8h;环境温度在15℃-25℃时,间隔时间≥6h;环境温度在25℃-35℃时,间隔时间≥4h。这样适应性和针对性更强,可以有效提高施工效率。

  进一步的,在本施工工艺的步骤3)的b分步骤中,当采用喷涂工艺时,最后一层喷涂采用不加水的气凝胶反射隔热面涂层4所用涂料,主要目的是保证最外层气凝胶反射隔热面涂层的密度。

  实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本申请的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

  以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

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