操作平台
技术领域
本申请涉及建筑施工领域，尤其涉及一种操作平台。
背景技术
在超过一定高度的楼梯模板装拆应用中，通常通过搭设操作平台的方式来搭载工作人员，以拆卸较高位置处的铝模板。而现有拆卸较高位置处铝模板的方式通常是将普通的操作凳加高到一定程度，或通过搭建常规的操作平台来拆卸较高位置处的铝模板。由于普通操作凳在加高后容易失稳，及常规的操作平台搭设不规范的情况，导致在拆卸较高位置处铝模板时，出现安全性问题。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种稳定的操作平台，以解决上述问题。
本申请提供一种操作平台，用于支撑工作人员作业，所述操作平台包括：
两支撑组件,包括：
第一支撑件，固定于第一模板上；
第二支撑件，一端可伸缩设于所述第一支撑件上，另一端固定于第二模板上；
承载件，设于两所述支撑组件之间，用于承载工作人员。
第一固定件，设于所述第一支撑件和所述第二支撑件上，用于固定所述第一支撑件和所述第二支撑件。
第二固定件，套设于所述第二支撑件上，并可在所述第二支撑件上移动，用于推动所述第一固定件，以使所述第一固定件卡紧所述第一支撑件和所述第二支撑件。
在本申请的至少一个实施方式中，所述第一支撑件上设有多个第一通孔，所述第二支撑件上设有多个第二通孔，所述第一固定件可伸入所述第一通孔和所述第二通孔内。
在本申请的至少一个实施方式中，多个所述第一通孔等间距地设于所述第一固定件上，多个所述第二通孔等间距设于所述第二固定件上，且相邻两所述第一通孔的距离等于相邻两所述第二通孔的距离。
在本申请的至少一个实施方式中，多个所述第一通孔随机设于所述第一支撑件上，多个所述第二通孔随机设于所述第二支撑件上。
在本申请的至少一个实施方式中，所述第二支撑件与所述第二固定件接触位置处设有螺纹，所述第二固定件可沿所述螺纹在所述第二支撑件上移动。
在本申请的至少一个实施方式中，所述第二通孔设于所述螺纹位置处。
在本申请的至少一个实施方式中，所述承载件固定于两所述第一支撑件之间。
在本申请的至少一个实施方式中，所述承载件包括：
承载部；
勾合部，设于所述承载部相对两侧，且所述勾合部勾在两所述第一支撑件上，以使所述承载件固定于两所述第一支撑件之间。
在本申请的至少一个实施方式中，所述勾合部上设有：
卡槽，所述勾合部通过所述卡槽与两所述第一支撑件连接。
在本申请的至少一个实施方式中，所述卡槽的直径大于所述第一支撑件的之间，且所述卡槽的直径小于所述第二支撑件的直径。
上述提供的操作平台将所述承载件设于两所述支撑组件之间，通过调节所述第一支撑件伸入所述第二支撑件的长度，并将所述第一固定件设于所述第一支撑件和所述第二支撑件上，所述第二固定件在所述第二支撑件上移动，以推动所述第一固定件将所述第一支撑件和所述第二支撑件卡紧，从未保证所述承载件的稳定性，以提高安全性。
附图说明
图1为一实施方式中操作平台、第一模板和第二模板的立体示意图。
图2为图1所示的操作平台的立体示意图。
主要元件符号说明
操作平台100
支撑组件10
第一支撑件11
第一通孔111
第二支撑件12
第二通孔121
承载件20
承载部21
勾合部22
卡槽221
第一固定件30
第二固定件40
把手41
第一模板200
第二模板300
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施方式进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
本申请提供一种操作平台，用于支撑工作人员作业，包括两支撑组件、承载件、第一固定件和第二固定件，两支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件固定于第一模板上，没第二支撑件一端可活动连接第一支撑件，另一端固定于第二模板上；承载件设于两支撑组件之间，用于承载工作人员；第一固定件设于第一支撑件和第二支撑件上，用于固定第一支撑件和第二支撑件；第二固定件套设于第二支撑件上，并可在第二支撑件上移动，用于推动第一固定件，以使第一固定件卡紧第一支撑件和第二支撑件。
上述提供的操作平台将所述承载件设于两所述支撑组件之间，通过调节所述第一支撑件伸入所述第二支撑件的长度，并将所述第一固定件设于所述第一支撑件和所述第二支撑件上，所述第二固定件在所述第二支撑件上移动，以推动所述第一固定件将所述第一支撑件和所述第二支撑件卡紧，从未保证所述承载件的稳定性，以提高安全性。
下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
请参阅图1，本申请提供一种操作平台100，用于支撑工作人员作业，包括两支撑组件10、承载件20、第一固定件30和第二固定件40，两所述支撑组件10包括第一支撑件11和第二支撑件12，所述第一支撑件11固定于第一模板200上，所述第二支撑件12一端可活动连接所述第一支撑件11，另一端固定于第二模板300上；所述承载件20设于两所述支撑组件10之间，用于承载工作人员；所述第一固定件30设于所述第一支撑件11和所述第二支撑件12上，用于固定所述第一支撑件11和所述第二支撑件12；所述第二固定件40套设于所述第二支撑件12上，并可在所述第二支撑件12上移动，用于推动所述第一固定件30，以使所述第一固定件30卡紧所述第一支撑件11和所述第二支撑件12。
请参阅图1和图2，所述第一支撑件11用于连接所述第一模板200和所述第二支撑件12，并与所述第二支撑件12配合，以搭设于所述第一模板200和所述第二模板300之间。在一实施方式中，所述第一支撑件11为圆柱杆。可以理解的是，所述第一支撑件11的形状不限于此，如在其他实施方式中，所述第一支撑杆还可为矩形杆。
所述第一支撑件11上设有多个第一通孔111，多个所述第一通孔111用于配合所述第二支撑件12，以将所述第一支撑件11与所述第二支撑件12固定。在一实施方式中，多个所述第一通孔111等间距设于所述第一支撑件11上。可以理解的是，多个所述第一通孔111的开设位置不限于此，如在其他实施方式中，多个所述第一通孔111随机开设于所述第一支撑件11上。
所述第二支撑件12与所述第一支撑件11同轴心设置，且所述第一支撑件11套设于所述第二支撑件12内壁，以使所述第一支撑件11能在所述第二支撑件12内移动，以改变所述第一支撑件11和所述第二支撑件12的总长度。在一实施方式中，所述第二支撑件12为圆柱杆。可以理解的是，所述第二支撑件12的形状不限于此，如在其他实施方式中，所述第二支撑杆还可为矩形杆。
所述第二支撑件12上设有多个第二通孔121。多个所述第二通孔121用于与多个所述第一通孔111配合，以将所述第一支撑件11和所述第二支撑件12固定。在一实施方式中，多个所述第二通孔121等间距设于所述第二支撑件12上，且相邻两所述第一通孔111的距离等于相邻两所述第二通孔121的距离，以在所述第一支撑件11移动一定距离时，伸入所述第二支撑件12内的每一所述第一通孔111仍能与所述第二通孔121对齐。可以理解的是，所述第二通孔121的开设位置不限于此，如在其他实施方式中，所述第二通孔121随机设于所述第二支撑件12上，所述第一支撑件11沿所述第二支撑件12内壁向内移动预定距离时，所述第一通孔111能于所述第二通孔121对齐。
需要说明的是，所述第一支撑件11与所述第二支撑件12可相对移动，以改变所述第一支撑件11与所述第二支撑件12的总长度，从而适用于不同距离的所述第一模板200和所述第二模板300。
请参阅图2，所述承载件20搭设于两所述支撑组件10上，以用于承载工作人员，并将工作人员的重力经两所述支撑组件10传递至所述第一模板200和所述第二模板300上。在一实施方式中，所述承载件20有两个，并列设于两所述支撑组件10之间。可以理解的是，所述承载件20的数量不限于此，如在其他实施方式中，所述承载件20有四个，四个所述承载件20并列设于两所述支撑组件10之间。
所述承载件20包括承载部21和勾合部22，所述勾合部22设于所述承载部21相对两侧，且所述勾合部22勾在两所述第一支撑件11上，以使所述承载件20固定于两所述第一支撑件11之间。
所述承载部21用于承载工作人员的重量。在一实施方式中，所述承载部21为金属网板。可以理解的是，所述承载部21的类型不限于此，如在其他实施方式中，所述承载部21还可为模板、金属实心板及两个的结合等。
所述勾合部22固定于所述承载部21上，用于勾在两所述第一支撑件11上，以将所述承载部21与两所述第一支撑件11连接。在一实施方式中，所述勾合部22有四个，分别对称设于所述承载部21两侧，以将所述承载部21固定于两所述第一支撑件11之间。四个所述勾合部22与所述承载部21一体成型设置。可以理解的是，所述勾合部22与所述承载部21的连接方式、及所述勾合部22的数量及设置位置不限于此，如在其他实施方式中，所述勾合部22有六个，每三个所述勾合部22随机设于所述承载部21一侧，另三个所述勾合部22随机设于所述承载部21另一侧，且所述勾合部22与所述承载部21焊接连接。
所述勾合部22上设有卡槽221。所述卡槽221勾在所述第一支撑件11上，所述勾合部22通过所述卡槽221与两所述第一支撑件11连接。需要说明的是，所述卡槽221的直径大于所述第一支撑件11的直径，且所述卡槽221的直径小于所述第二支撑件12的直径。
请参阅图2，所述第一固定件30可伸入所述第一通孔111和所述第二通孔121内，以将所述第一支撑件11和所述第二支撑件12固定。在一实施方式中，所述第一固定件30为环形插销，但显然并不限于此，如在其他实施方式中，所述第一固定件30还可为螺栓等。
请参阅图2，所述第二固定件40套设于所述第二支撑件12上，且所述第二固定件40位于所述第一固定件30一旁，用于将所述第一固定件30卡紧于所述第一通孔111和所述第二通孔121内。在一实施方式中，所述第二固定件40为螺母，但显然并不限于此，如在其他实施方式中，所述第二固定件40为金属环。
进一步地，所述第二支撑件12与所述第二固定件40接触位置处设有螺纹，所述第二固定件40可沿所述螺纹在所述第二支撑件12上移动，直至抵持于所述第一固定件30上，使所述第一固定件30将所述第一支撑件11和所述第二支撑件12卡紧于所述第一通孔111和所述第二通孔121内。
所述第二固定件40上设有把手41，所述把手41用于带动所述第二固定件40旋转，以使所述第二固定件40沿螺纹靠近或远离所述第一固定件30。
在一实施方式中，所述第一模板200和所述第二模板300为铝模板，但显然并不限于此，如在其他实施方式中，所述第一模板200和所述第二模板300还可为钢模板或木模板等。
工作时，根据所述第一模板200和所述第二模板300的距离，调整所述第一支撑件11伸入所述第二支撑件12内的距离，使所述第一支撑件11和所述第二支撑件12两端分别搭设于所述第一模板200和所述第二模板300上的加强筋上，且所述第一通孔111与所述第二通孔121对齐。将所述第一固定件30穿过所述第一通孔111和所述第二通孔121设于所述第一支撑件11和所述第二支撑件12上，并通过转动所述把手41使所述第二固定件40沿螺纹在所述第二支撑件12上移动，直至抵持于所述第一固定件30上，以使所述第一固定件30将所述第一支撑件11和所述第二支撑件12卡紧。
通过将设于所述承载部21相对两侧的勾合部22勾在两所述第一支撑件11上，以使所述承载件20固定于两所述支撑组件10之间，并根据需求在两所述支撑组件10之间固定多个所述承载件20。
上述提供的操作平台100通过将两所述支撑组件10固定于所述第一模板200和所述第二模板300不同高度处，并将所述承载件20设于两所述支撑组件10之间，通过所述第一模板200和所述第二模板300承受来自所述承载件20上的压力，从未保证所述承载件20的稳定性，以提高安全性。
另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请的公开范围之内。
