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便于安装的室内楼梯

2021-02-04 10:41:46

便于安装的室内楼梯

  技术领域

  本实用新型涉及建筑结构技术领域,更具体地说,它涉及一种便于安装的室内楼梯。

  背景技术

  室内楼梯是一种安置在室内,以连接相邻楼层的建筑结构。

  现有技术中一种室内楼梯参照图3所示,其包括底板4及若干台阶41,若干台阶41与底板4一体成型且均为混凝土或金属材质。

  但是,其常需在生产厂家一体成型的生产完成后运输至室内再进行安装固定,这种一体成型的室内楼梯在现场安装过程中由于其整体占用空间较大,常会受场地或过道空间的限制,运输过程不便,故有待改善。

  实用新型内容

  针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于安装的室内楼梯,其可分解为若干部件,在运输至现场后再进行现场组装,具有便于运输且便于安装的优势。

  为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

  一种便于安装的室内楼梯,包括一对互相平行的支板,两所述支板相对的一侧均相对设有若干安装槽,两所述支板之间设有若干踏板,若干所述踏板的两端分别插设至相应的安装槽内,两所述支板之间连接有若干连接杆。

  通过采用上述技术方案,各部件可拆分后分类摆放,相较于一体成型的楼梯,组装前的整体占用空间更小,因此更便于运输,不易受到楼道等空间限制。此外,实际安装时,先将连接杆的两端与两支板进行连接,即通过连接杆实现两支板相对位置的固定,此后将踏板端部放置于相应安装槽内,即可组装完成,操作方便。综上,具有便于运输且便于安装的优势。

  进一步地,两所述支板相对的一侧相对设置有若干连接孔,若干所述连接杆的两端分别与相应的两连接孔螺纹连接。

  通过采用上述技术方案,通过人手转动连接杆即可实现连接杆与支板的连接或拆卸,操作方便,具有连接杆与支板拆装便捷的优势。

  进一步地,所述连接杆包括本体及位于本体两端的连接部,两所述连接部与本体同轴心且转动连接,两所述连接部背向本体的端部与相应的连接孔螺纹连接。

  通过采用上述技术方案,可分别对连接部进行转动,操作更便捷,且可使得若干连接部可分别控制与连接孔的旋紧程度。

  进一步地,所述连接部外侧壁均布有若干防滑凸起。

  通过采用上述技术方案,可提升连接部外侧壁的摩擦系数,以使得手部持握并转动连接部的过程中,手部不易打滑,提升了转动连接部过程中的操控稳定性。

  进一步地,所述本体的中部外侧壁设有持握槽,所述持握槽槽底为平面。

  通过采用上述技术方案,便于转动连接部时手部持握本体,避免本体跟随连接部的转动而转动。

  进一步地,所述踏板顶壁设有若干防滑凸棱,若干所述防滑凸棱互相平行。

  通过采用上述技术方案,可使得踏板顶壁的摩擦系数更大,即可使得鞋底与其的摩擦更大,从而在踩踏过程中更稳定,不易滑脱,安全系数更高。

  进一步地,所述踏板底壁设有加强板,所述加强板侧壁与临近的支板侧壁相贴合。

  通过采用上述技术方案,加强板可提升踏板中部的支撑强度,通过加强板可实现踏板中部的受力可部分转移到加强板对支板的受力,从而可使得踏板整体的抗弯折性能及支撑强度更高。

  进一步地,所述安装槽内壁设有橡胶垫,所述踏板端部与橡胶垫相抵接。

  通过采用上述技术方案,可避免踏板与安装槽内壁直接接触,即可使得踏板在受力后与橡胶垫进行碰撞挤压,由于橡胶垫较为柔软,因此吸能效果更优,产生的噪音更小。

  综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

  1、采用了包括一对互相平行的支板,两支板相对的一侧均相对设有若干安装槽,两支板之间设有若干踏板,若干踏板的两端分别插设至相应的安装槽内,两支板之间连接有若干连接杆。各部件可拆分后分类摆放,相较于一体成型的楼梯,组装前的整体占用空间更小,因此更便于运输,不易受到楼道等空间限制。此外,实际安装时,先将连接杆的两端与两支板进行连接,即通过连接杆实现两支板相对位置的固定,此后将踏板端部放置于相应安装槽内,即可组装完成,操作方便。综上,具有便于运输且便于安装的优势。

  2、采用了两支板相对的一侧相对设置有若干连接孔,若干连接杆的两端分别与相应的两连接孔螺纹连接。通过人手转动连接杆即可实现连接杆与支板的连接或拆卸,操作方便,具有连接杆与支板拆装便捷的优势。

  附图说明

  图1为本实施例的结构示意图;

  图2为图1中的A处放大图;

  图3为背景技术附图。

  图中:1、支板;10、安装槽;2、踏板;21、防滑凸棱;22、加强板;23、橡胶垫;3、连接杆;30、连接孔;31、本体;32、连接部;33、防滑凸起;34、持握槽;4、底板;41、台阶。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  实施例:

  一种便于安装的室内楼梯,参照图1及图2,其包括一对互相平行的支板1,两支板1相对的一侧均相对设有若干安装槽10,若干安装槽10均为竖直方向设置,两支板1之间设有若干踏板2,若干踏板2的两端分别插设至相应的安装槽10内。踏板2顶壁一体成型有若干防滑凸棱21,若干防滑凸棱21互相平行。踏板2底壁一体成型有加强板22,加强板22侧壁与临近的支板1侧壁相贴合。

  参照图2,安装槽10内壁设有橡胶垫23,橡胶垫23呈L型,橡胶垫23胶粘固定在安装槽10的底壁及侧壁上,踏板2端部与橡胶垫23背向安装槽10内壁的一侧相抵接。

  参照图2,两支板1之间连接有若干连接杆3,连接杆3包括本体31及位于本体31两端的连接部32,两连接部32与本体31同轴心且通过轴承转动连接,连接部32可绕其自身轴心转动。两支板1相对的一侧相对设置有若干连接孔30,两连接部32背向本体31的端部与相应的连接孔30螺纹连接,以实现连接杆3与支板1的连接。

  参照图2,连接部32外侧壁一体成型的均布有若干防滑凸起33。本体31的中部外侧壁设有持握槽34,持握槽34槽底为平面。优选的,持握槽34的数量为一对,两持握槽34以本体31的轴心为中心对称设置。

  工作原理如下:各部件可拆分后分类摆放,相较于一体成型的楼梯,组装前的整体占用空间更小,因此更便于运输,不易受到楼道等空间限制。此外,实际安装时,先将连接部32与连接孔30螺纹连接,即通过连接杆3实现两支板1相对位置的固定,此后将踏板2端部放置于相应安装槽10内,即可组装完成,操作方便。综上,具有便于运输且便于安装的优势。

  本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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