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一种钢结构装配式建筑框架搭建用钢件对接机械

2021-03-02 07:09:09

一种钢结构装配式建筑框架搭建用钢件对接机械

  技术领域

  本发明属于钢结构对接技术领域,更具体地说,特别涉及一种钢结构装配式建筑框架搭建用钢件对接机械。

  背景技术

  钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑。通常由型钢、钢管和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构,钢结构在搭建的过程中需要对钢管进行连接固定,钢管对接的紧密性与连接的稳定性对钢结构的建筑起到至关重要的作用,在钢管对接时会通过人工进行对接,不仅麻烦,而且对接精度较低,需要一种方便管材对接的机械,提高工作效率,节省人力。

  现有的比如专利号为CN201611226474.3的中国发明专利,该专利公开了一种用于散杂物料储运加工的环保建筑及其搭建方法,包括底座、安装在底座上的框架以及铺设在所述框架上的柔性抑尘网,所述底座、框架和柔性抑尘网组成一个封闭的空间。本发明的搭建方法在于在散杂物料储运加工场地固定两平行钢架结构,并以两钢架结构为支撑框架在其上表面及四周通过钢丝绳索铺设柔性抑尘网的环保建筑。本环保建筑不仅可实现在散杂物料储运加工中抑尘率达到百分之百,而且通风透气性强,可安全用于煤粉等易燃易爆的散杂物料;除此之外,本环保建筑因采用在其上表面及四周采用钢丝绳索铺设柔性抑尘网的搭建方法而具有结构简单,操作过程简单,维护成本低的优点。

  基于对专利号的搜索,结合现有技术中的不足发现:

  现有的钢管对接机械要么结构过于简单,管材对接时容易松动,要么结构过于复杂,会通过小型电机或者液压杆推动夹紧,在不具备电源的情况下无法正常使用,而且安装结构比较精密,在防水结构较差时电源零件容易损坏,而且电源零件在安装时精度较高,更换时成本也较高。

  于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种钢结构装配式建筑框架搭建用钢件对接机械,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

  发明内容

  为了解决上述技术问题,本发明提供一种钢结构装配式建筑框架搭建用钢件对接机械,以解决现有的钢管对接机械要么结构过于简单,管材对接时容易松动,要么结构过于复杂,会通过小型电机或者液压杆推动夹紧,在不具备电源的情况下无法正常使用,而且安装结构比较精密,在防水结构较差时电源零件容易损坏,而且电源零件在安装时精度较高,更换时成本也较高的问题。

  本发明用于一种钢结构装配式建筑框架搭建用钢件对接机械的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

  一种钢结构装配式建筑框架搭建用钢件对接机械,包括包裹机构;两个所述包裹机构的一侧安装矩形有矩形结构的挡板,且两个包裹机构之间通过连接座转动连接,包裹机构的另一端安装有方便夹紧的蝶形螺栓;所述包裹机构的一侧安装有升降机构,且升降机构上安装有螺母放置座;所述包裹机构上安装有两组转动连接的驱动架,且包裹机构上安装有四个固定连接的支撑座,包裹机构的底部安装有支撑绕线机构的连接座;所述包裹机构上安装有滑动连接的圆弧支架,且圆弧支架上安装有复位弹簧;所述圆弧支架上安装有滑动连接的夹紧机构,且夹紧机构的底部安装有橡胶块。

  进一步的,所述包裹机构包括有包裹架和连接板,圆弧结构的所述包裹架上对称开设有两个与限位杆相契合的通孔,且包裹架上安装有矩形的连接板,两个包裹架之间设有一个方便管道焊接的间隙。

  进一步的,所述升降机构包括有螺纹杆、传动轴、驱动轴和升降板,两个矩形结构的所述升降板上开设有一个与螺纹杆相契合的凹槽,且包裹架上安装有用于支撑螺纹杆的圆弧块,螺纹杆与传动轴之间安装有相互啮合的锥齿轮,传动轴的中间位置安装有一个与驱动轴相啮合的锥齿轮。

  进一步的,所述驱动轴贯穿连接板一侧的挡板上,且驱动轴上安装有一个六角块,六角块上开设有口角槽。

  进一步的,所述升降板上安装有螺母放置座,且螺纹杆与螺母放置座中的六角螺母相连接,螺母放置座的底部设有一组呈环形阵列状分布的加强块。

  进一步的,圆弧结构的所述驱动架上开设有一个横向的矩形孔,且矩形孔上安装有转动销轴,包裹架上安装有一个矩形支撑块,支撑块与转动销轴相连接。

  进一步的,所述支撑座上设有两个矩形支撑块,且两个支撑之间安装有一个圆形杆,顶部的支撑块上安装有夹紧螺栓。

  进一步的,所述圆弧支架包括有限位杆,所述圆弧支架上对称安装有两组限位杆,且圆弧支架上开设有三个呈环圆弧阵列状分布的T形槽,T形槽上设有向内侧下降的斜坡,圆弧支架的中间位置开设有三个T形孔,且T形孔与T形槽相连通,T形孔的直径大于钢丝绳的直径。

  进一步的,所述夹紧机构包括有滑动块和钢丝绳,T形结构的所述滑动块上设有两个圆角,且滑动块上开设有一个腰圆孔,腰圆孔上贯穿有一根钢丝绳,滑动块和钢丝绳之间安装有复位弹簧。

  进一步的,所述绕线机构包括有转动杆和收卷轮,圆形的所述转动杆上安装有一个手柄,且手柄上设有一个六角块,转动杆固定连接在收卷轮上,收卷轮上开设有螺旋状的凹槽。

  与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

  本发明改进了管材的夹紧结构,通过在连接板上设置的传动轴与驱动轴,在转动驱动轴时带动传动轴转动,从而使两个螺纹杆在包裹架上同时原地转动,使升降板升降推动驱动架摆动,通过在包裹架上设置的圆弧支架,从而使驱动架能够将限位杆向下压动,从而实现圆弧支架对管材夹紧。

  改进了驱动轴的驱动结构,通过在驱动轴上设置的六角块,六角块的设置方便扳手转动驱动轴,六角块内设置有便与不同工具相连接的六角槽,六角块的设置方便施工过程中误动六角块,造成升降机构旋转的现象。

  改进了管材的辅助夹紧结构,通过在圆弧支架的T形槽上设置有斜坡,使得滑动块在滑动在斜坡的挤压下能够向下移动将管材夹紧,通过在滑动块与收卷轮之间设置的钢丝绳,在收卷轮转动时能够将钢丝绳收卷,从而使钢丝绳拉动滑动块向内侧移动,绕线机构的设置在不具备电源的情况下正常使用。

  附图说明

  图1是本发明整体的轴视结构示意图。

  图2是本发明图1的第二视角轴视结构示意图。

  图3是本发明图1的第三视角局部轴视结构示意图。

  图4是本发明的圆弧支架、夹紧机构和绕线机构轴视结构示意图。

  图5是本发明图4的第二视角局部剖轴视结构示意图。

  图6是本发明图4的第三视角局部剖轴视结构示意图。

  图7是本发明的升降机构与螺母放置座局部轴视结构示意图。

  图8是本发明图3的A处放大轴视结构示意图。

  图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

  1、包裹机构;101、包裹架;102、连接板;2、升降机构;201、螺纹杆;202、传动轴;203、驱动轴;204、升降板;3、螺母放置座;4、驱动架;5、支撑座;6、圆弧支架;601、限位杆;7、夹紧机构;701、滑动块;702、钢丝绳;8、绕线机构;801、转动杆;802、收卷轮。

  具体实施方式

  下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

  在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  实施例:

  如附图1至附图8所示:

  本发明提供一种钢结构装配式建筑框架搭建用钢件对接机械,包括包裹机构1;两个包裹机构1的一侧安装矩形有矩形结构的挡板,且两个包裹机构1之间通过连接座转动连接,包裹机构1的另一端安装有方便夹紧的蝶形螺栓;包裹机构1包括有包裹架101和连接板102,圆弧结构的包裹架101上对称开设有两个与限位杆601相契合的通孔,且包裹架101上安装有矩形的连接板102,两个包裹架101之间设有一个方便管道焊接的间隙,使用时,包裹架101方便将管道进行包裹,连接板102起到了对包裹架101支撑的效果;包裹机构1的一侧安装有升降机构2,且升降机构2上安装有螺母放置座3;升降机构2包括有螺纹杆201、传动轴202、驱动轴203和升降板204,两个矩形结构的升降板204上开设有一个与螺纹杆201相契合的凹槽,且包裹架101上安装有用于支撑螺纹杆201的圆弧块,螺纹杆201与传动轴202之间安装有相互啮合的锥齿轮,传动轴202的中间位置安装有一个与驱动轴203相啮合的锥齿轮,使用时,包裹架101上的圆弧块将支撑螺纹杆201进行限位,使得支撑螺纹杆201能够进行自转,在转动驱动轴203时带动传动轴202转动,从而使两个螺纹杆201在包裹架101上同时原地转动;驱动轴203贯穿连接板102一侧的挡板上,且驱动轴203上安装有一个六角块,六角块上开设有口角槽,使用时,通过扳手转动六角块,从而使驱动轴203进行转动,六角块内开设的六角槽方便与不同的工具相连接,六角块的设置方便施工过程中误动六角块,造成升降机构2旋转的现象;升降板204上安装有螺母放置座3,且螺纹杆201与螺母放置座3中的六角螺母相连接,螺母放置座3的底部设有一组呈环形阵列状分布的加强块,使用时,螺纹杆201在转动过程中,螺母放置座3会带动升降板204升降,在升降板204上升时会推动驱动架4摆动,从而使驱动架4能够将限位杆601向下压动,从而实现圆弧支架6对管材夹紧;包裹机构1上安装有两组转动连接的驱动架4,且包裹机构1上安装有四个固定连接的支撑座5,包裹机构1的底部安装有支撑绕线机构8的连接座;包裹机构1上安装有滑动连接的圆弧支架6,且圆弧支架6上安装有复位弹簧;圆弧支架6上安装有滑动连接的夹紧机构7,且夹紧机构7的底部安装有橡胶块。

  其中,圆弧结构的驱动架4上开设有一个横向的矩形孔,且矩形孔上安装有转动销轴,包裹架101上安装有一个矩形支撑块,支撑块与转动销轴相连接,使用时,矩形支撑块起到了将驱动架4支撑的效果,使驱动架4形成一个杠杆,矩形支撑块的设置方便驱动架4的摆动。

  其中,支撑座5上设有两个矩形支撑块,且两个支撑之间安装有一个圆形杆,顶部的支撑块上安装有夹紧螺栓,使用时,在管材夹紧时,管材会产生较大的挤压力,挤压力会间接的传给驱动架4,夹紧螺栓增大了对驱动架4的支撑力。

  其中,圆弧支架6包括有限位杆601,圆弧支架6上对称安装有两组限位杆601,且圆弧支架6上开设有三个呈环圆弧阵列状分布的T形槽,T形槽上设有向内侧下降的斜坡,圆弧支架6的中间位置开设有三个T形孔,且T形孔与T形槽相连通,T形孔的直径大于钢丝绳702的直径,使用时,T形孔的设置方便钢丝绳702穿插与滑动块701、收卷轮802相连接,斜坡的设置使得滑动块701在移动过程中能够对管材进行夹紧,T形槽的设置对滑动块701进行限位支撑。

  其中,夹紧机构7包括有滑动块701和钢丝绳702,T形结构的滑动块701上设有两个圆角,且滑动块701上开设有一个腰圆孔,腰圆孔上贯穿有一根钢丝绳702,滑动块701和钢丝绳702之间安装有复位弹簧,使用时,腰圆孔的设置方便滑动块701上下移动,复位弹簧方便滑动块701向外侧移动复位。

  其中,绕线机构8包括有转动杆801和收卷轮802,圆形的转动杆801上安装有一个手柄,且手柄上设有一个六角块,转动杆801固定连接在收卷轮802上,收卷轮802上开设有螺旋状的凹槽,使用时,借助工具或者用手拧动转动杆801,使得收卷轮802转动将钢丝绳702收卷,收卷轮802上的凹槽方便钢丝绳702的缠绕。

  本实施例的具体使用方式与作用:

  使用时,首先将包裹架101向两侧打开,而后将需要对接的两个钢材放置在圆弧支架6上支撑,将两个管材的对接处与包裹架101中间的通孔相对正,方便管材后期焊接,而后将包裹架101向内侧合并,将两个包裹架101通过蝶形螺栓夹紧固定,而后借助工具转动驱动轴203,此时驱动轴203转动带动传动轴202转动,从而使两个螺纹杆201在包裹架101上同时原地转动,螺纹杆201在转动过程中,螺母放置座3会带动升降板204升降,在升降板204上升时会推动驱动架4摆动,从而使驱动架4能够将限位杆601向下压动,从而实现圆弧支架6对管材夹紧,而后借助工具或者用手拧动转动杆801,使得收卷轮802转动将钢丝绳702收卷,钢丝绳702会拉动滑动块701向内侧移动,滑动块701在圆弧支架6T形槽的挤压下会向下移动,实现滑动块701将管材辅助夹紧的效果,需要管材之间焊接时,将焊接工具通过包裹架101的通孔之间对管材焊接。

  本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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