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一种脚手架立杆底座

2021-01-29 02:13:39

一种脚手架立杆底座

  技术领域

  本实用新型涉及脚手架的技术领域,尤其是涉及一种脚手架立杆底座。

  背景技术

  脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的一种临时性的建筑工具。其主要用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方,主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等。现有的脚手架组件通常包括横杆、立杆、连接扣件和脚手板等,利用连接扣件将横杆和立杆固定连接,并安装脚手板,从而搭接成施工脚手架。

  脚手架组装时,需要将立杆竖立,然后安装横杆,但是,立杆的底端难以直接稳定的支撑在地上,导致脚手架不易组装,并且脚手架在组装完成后稳固性也也难以保障。

  实用新型内容

  针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种脚手架立杆底座,能够对脚手架立杆进行稳固支撑,以方便于脚手架的组装,并且使组装后的脚手架稳固性更高。

  本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种脚手架立杆底座,包括水平支撑于地面的底板、竖直固接于所述底板上的套筒以及固定于所述套筒顶端的套芯,套筒通过水平的固定螺栓与脚手架上脚手板的翻边固接,底板一侧伸入翻边下方,并与翻边底部抵接。

  通过采用上述技术方案,套筒通过固定螺栓与脚手板的翻边固接,能够增加稳固性,使套筒不容易倾倒,能够更加稳固的支撑立杆,但是套筒依然有绕固定螺栓轴线转动的可能性,所以在套筒底部设置底板,并使底板一侧翻边下方与翻边抵接,从而使翻边能够对底板进行限位,在翻边的限制下,底板和套筒不容易绕固定螺栓轴线转动,并且也不容易向固定螺栓长度方向活动,从而使底座能够更加稳固地支撑立杆,以方便于脚手架的组装,并且使组装后的脚手架也更加稳固。

  本实用新型进一步设置为:所述套芯底端插设于所述套筒中,所述套筒上开设塞焊孔与套芯焊接。

  通过采用上述技术方案,套芯插设于套筒中并焊接,连接牢固。

  本实用新型进一步设置为:所述套芯顶部伸出套筒5cm-20cm。

  通过采用上述技术方案,套芯伸出套筒顶端5cm-20cm,既有足够长度开设圆孔,又不会过长而不方便于与立杆插接。

  本实用新型进一步设置为:所述套芯侧壁上开设有穿设螺栓的对称圆孔。

  通过采用上述技术方案,立杆底端穿设螺栓,螺栓可以穿过套芯上的对称圆孔,固定连接立杆和套芯,从而加强结构强度。

  本实用新型进一步设置为:所述套筒设为方筒形状。

  通过采用上述技术方案,方筒形状的套筒能有利于稳固安装固定螺栓。

  本实用新型进一步设置为:所述底板上设置有三个肋板,三个所述肋板分别固接于套筒不连接脚手板翻边的另外三侧。

  通过采用上述技术方案,三个肋板能够加强底板和套筒的连接结构的稳固性。

  本实用新型进一步设置为:所述套芯顶端设置为缩口。

  通过采用上述技术方案,套芯顶端的缩口能够方便于插接立杆。

  综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

  1.翻边能够对套筒进行固定,并对底板进行限位,使底座能够更加稳固地支撑立杆,以方便于脚手架的组装,并且使组装后的脚手架也更加稳固;

  2.三个肋板能够加强底板和套筒的连接结构的稳固性。

  附图说明

  图1是实施例一中脚手架立杆底座的整体结构示意图。

  图2是实施例二中脚手架立杆底座的整体结构以及脚手架立杆底座与立杆的连接结构爆炸图。

  附图标记:1、底板;2、套筒;21、塞焊孔;3、套芯;31、圆孔;4、脚手板;41、翻边;5、固定螺栓;6、立杆;7、肋板;8、缩口;9、加固板。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  实施例一:

  参照图1,为本实用新型公开的一种脚手架立杆底座,包括水平设置的底板1、竖直固定于底板1上的套筒2、以及固定于套筒2顶端的套芯3。

  套筒2一侧设置有脚手架的脚手板4,脚手板4四周边缘设置有竖直向下的翻边41,套筒2设为方筒形状,其一侧抵接与脚手板4的翻边41,套筒2通过水平的固定螺栓5与手脚架的翻边41固接。底板1支撑于施工现场的地面上,其设置为方形,套筒2底端端面的面积小于底板1面积,底板1的靠近翻边41一侧伸入翻边41下方,并与翻边41的底部抵接。套筒2通过固定螺栓5与脚手板4的翻边41固接,能够增加套筒2的稳固性,套筒2从而能够更加稳固的支撑立杆6,底板1能够进一步对套筒2进行支撑,并且,底板1与翻边41底部抵接,从而使翻边41能够对底板41进行限位,在翻边41的限制下,底板1和套筒2不容易绕固定螺栓5轴线转动,并且也不容易向固定螺栓5长度方向活动,从而使底座能够更加稳固地支撑立杆6。

  套芯3也设置为方筒形状,套芯3底端适配插设于套筒2中,套筒2侧壁上开设塞焊孔21并与套芯3焊接。套芯3顶端伸出套筒2顶端5cm-20cm,并且套芯3伸出套筒2部分于侧壁上开设圆孔31,圆孔31在套芯3相对两侧的侧壁上对称开设有两个。立杆6底端与套芯3插接,并穿设螺栓,螺栓穿过套芯3的对称圆孔31,从而固定立杆6和套芯3。

  本实施例的实施原理为:立杆6与套芯3插接并通过螺栓固定,套筒2通过底板1支撑在施工场地的地面上,并通过固定螺栓5与脚手板4的翻边41固接,翻边41能够对套筒2进行固定,并对底板1进行限位,使底座能够更加稳固地支撑立杆6,以方便与脚手架的组装,并且使组装后的脚手架更加稳固。

  实施例二:

  参照图2,本实施例与实施例一的不同之处在于:

  底板1上还固定有三个竖直的肋板7,三个肋板7分别固接于套筒2不连接脚手板4翻边41的另外三侧。三个肋板7能够加强底板1和套筒2的连接结构的稳固性。

  套芯3顶端设置为缩口8,缩口8呈四棱台状,能够方便于插接立杆6。

  套筒2和立杆6的连接处还可以设置两块加固板9,两块加固板9相对设置,并分别贴合于套筒2的相对两侧,两块加固板9上部水平穿设螺栓与立杆6固定连接,两块加固板9的下部水平穿设螺栓与套筒2固接,连接套芯3和立杆6的螺栓也穿过两块加固板9。加固板9加强了套筒2与立杆6的连接,从而进一步加强了底座支撑立杆6的稳固性。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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