一种便于拼接的铝蜂窝板
技术领域
本实用新型涉及铝蜂窝板技术领域，特别是涉及一种便于拼接的铝蜂窝板。
背景技术
铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等，是航空、航天材料在民用建筑领域的应用，整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步，蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动，可滑动安装，固系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。
但是现有的铝蜂窝板不便于进行拼接，安装费时费力，且安装质量不高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于拼接的铝蜂窝板。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种便于拼接的铝蜂窝板，包括固定机构，还包括安装在所述固定机构前方用于起到装饰作用的面板结构。
优选的：所述面板结构包括铝蜂窝板本体、C型板，所述C型板安装在所述铝蜂窝板本体的后方，所述C型板与所述铝蜂窝板本体通过螺钉连接，所述铝蜂窝板本体的上端安装有凹板，所述凹板与所述铝蜂窝板本体通过焊接连接，所述铝蜂窝板本体的下端安装有凸板，所述凸板与所述铝蜂窝板本体通过焊接连接。
如此设置，所述面板结构用于起到装饰作用。
优选的：所述面板结构包括铝蜂窝板本体、C型块，所述C型块安装在所述铝蜂窝板本体的后方，所述C型块与所述铝蜂窝板本体通过螺钉连接，所述C型块在所述铝蜂窝板本体的后端安装有4个，所述铝蜂窝板本体的上端安装有凹板，所述凹板与所述铝蜂窝板本体通过焊接连接，所述铝蜂窝板本体的下端安装有凸板，所述凸板与所述铝蜂窝板本体通过焊接连接。
如此设置，自上而下滑动所述铝蜂窝板本体，使所述C型块卡接在所述横向龙骨上，起到对其固定的作用。
优选的：所述固定机构包括横向龙骨、竖向龙骨、橡胶垫，所述橡胶垫安装在所述竖向龙骨上，所述竖向龙骨的后方安装有所述横向龙骨。
如此设置，所述固定机构用于安装支撑所述面板结构。
优选的：所述横向龙骨与所述竖向龙骨通过螺栓紧固连接。
如此设置，通过螺栓紧固连接使得相互连接的两者之间连接紧固可靠，确保了一定的连接强度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过凸板与凹板的设置使得上下对接的两个铝蜂窝板能够快速实现拼装，同时也能够保证两者在同一平面内，避免两者之间间隙过大，通过上下滑动的方式对铝蜂窝板进行安装，提高了安装的效率与拼接的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种便于拼接的铝蜂窝板的安装结构示意图；
图2是本实用新型所述一种便于拼接的铝蜂窝板面板结构实施例一的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种便于拼接的铝蜂窝板面板结构实施例二的结构示意图；
图4是本实用新型所述一种便于拼接的铝蜂窝板C型块的立体图。
附图标记说明如下：
1、固定机构；101、横向龙骨；102、竖向龙骨；103、橡胶垫；2、面板结构；201、铝蜂窝板本体；202、C型板；203、凸板；204、凹板；205、C型块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图2所示，一种便于拼接的铝蜂窝板，包括固定机构1，还包括安装在固定机构1前方用于起到装饰作用的面板结构2。
优选的：面板结构2包括铝蜂窝板本体201、C型板202，C型板202安装在铝蜂窝板本体201的后方，C型板202与铝蜂窝板本体201通过螺钉连接，铝蜂窝板本体201的上端安装有凹板204，凹板204与铝蜂窝板本体201通过焊接连接，铝蜂窝板本体201的下端安装有凸板203，凸板203与铝蜂窝板本体201通过焊接连接，面板结构2用于起到装饰作用；固定机构1包括横向龙骨101、竖向龙骨102、橡胶垫103，橡胶垫103安装在竖向龙骨102上，竖向龙骨102的后方安装有横向龙骨101，固定机构1用于安装支撑面板结构2；横向龙骨101与竖向龙骨102通过螺栓紧固连接，通过螺栓紧固连接使得相互连接的两者之间连接紧固可靠，确保了一定的连接强度。
实施例2
如图1、3、4所示，一种便于拼接的铝蜂窝板，包括固定机构1，还包括安装在固定机构1前方用于起到装饰作用的面板结构2。
优选的：面板结构2包括铝蜂窝板本体201、C型块205，C型块205安装在铝蜂窝板本体201的后方，C型块205与铝蜂窝板本体201通过螺钉连接，C型块205在铝蜂窝板本体201的后端安装有4个，铝蜂窝板本体201的上端安装有凹板204，凹板204与铝蜂窝板本体201通过焊接连接，铝蜂窝板本体201的下端安装有凸板203，凸板203与铝蜂窝板本体201通过焊接连接，自上而下滑动铝蜂窝板本体201，使C型块205卡接在横向龙骨101上，起到对其固定的作用；固定机构1包括横向龙骨101、竖向龙骨102、橡胶垫103，橡胶垫103安装在竖向龙骨102上，竖向龙骨102的后方安装有横向龙骨101，固定机构1用于安装支撑面板结构2；横向龙骨101与竖向龙骨102通过螺栓紧固连接，通过螺栓紧固连接使得相互连接的两者之间连接紧固可靠，确保了一定的连接强度。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将竖向龙骨102安装在横向龙骨101的前方，再将橡胶垫103安装在竖向龙骨102对应的凹槽内，将C型板202或者C型块205固定在铝蜂窝板本体201的后端，将凸板203安装在铝蜂窝板本体201的下端，将凹板204安装在铝蜂窝板本体201的上端，使C型板202或者C型块205卡接在相邻的两个竖向龙骨102上，自上而下滑动铝蜂窝板本体201，并使上下相邻的两个铝蜂窝板本体201上的凸板203与凹板204卡合，即可实现对铝蜂窝板本体201的快速拼装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
