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新型复合墙体

2021-04-08 20:51:05

新型复合墙体

  技术领域

  本发明涉及一种新型复合墙体,属于建筑保温墙板技术领域

  背景技术

  随着建筑行业的高速发展,复合保温墙板被越来越多的被用于建筑外墙,在复合墙体建造的过程中,为保证建造过程的顺利稳定进行,常需要使用限位连接件固定保温板两侧,同时需要配合设置对拉螺栓进行模板进行固定,需要分别对保温板、模板分两次固定,墙体制作步骤繁琐,影响墙体制作效率;保温板与混凝土层之间的结合力较差,后期容易出现粘接不牢靠的现象;混凝土层与混凝土层之间形成不了有效连接,使得整体墙体的承重能力较差,稳定性有待提高。

  专利号 CN201911060287.6公开了一种带有止水螺栓的现浇有网复合保温墙体系统,包括现浇混凝土外页围护墙、保温层、现浇混凝土内页墙、固网止水定位对拉螺栓;所述的现浇混凝土外页围护墙内部设置有加固网片;所述的固网止水定位对拉螺栓,包括现浇墙体螺栓顶杆、对拉紧固套件以及阻热堵头;所述现浇墙体螺栓顶杆中心杆体两端分别设置外侧阻位块、内侧阻位块。

  上述墙体系统虽然能够实现对保温板、模板的同步固定,但是两侧的对拉螺栓并不能均匀受力,并不能有效的保证两侧模板的精确距离,又可确保中间的保温芯材和钢丝网片不会位移;此外两侧对拉螺栓需要单独安装,外侧阻位块、内侧阻位块等都需要单独安装,使得整体安装过程繁琐。

  发明内容

  本发明要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种新型复合墙体,可以实现限位连接件与对拉螺栓的一体式设置,减少墙体制作过程中的操作步骤,提高墙体制作效率;可以有效的保证两侧模板的精确距离,又可确保中间的保温芯材和钢丝网片不会位移;可以提高保温板与混凝土层之间的结合力,避免出现粘接不牢靠的现象,可以提高墙体的承重能力以及稳定性。

  为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:

  一种新型复合墙体,包括复合保温板,复合保温板的两侧分别设有混凝土层,每层混凝土层内部设置有钢丝网片;还包括固定连接一体件,固定连接一体件为空心结构;固定连接一体件贯穿复合保温板、钢丝网片及混凝土层。

  进一步地,所述固定连接一体件的两端分别位于混凝土层内;钢丝网片与复合保温板之间通过固定连接一体件连接;钢丝网片与复合保温板之间通过固定连接一体件保持相对位置。

  进一步地,所述固定连接一体件包括连接管,连接管的两端分别套装第一限位连接件,连接管贯穿复合保温板;位于连接管的两端的第一限位连接件分别插入复合保温板,通过两个第一限位连接件限定复合保温板位置。

  进一步地,所述固定连接一体件还包括第二限位连接件,第二限位连接件与第一限位连接件卡接;钢丝网片位于第一限位连接件与第二限位连接件之间;通过第一限位连接件与第二限位连接件的卡接固定钢丝网片位置。

  进一步地,所述连接管贯穿于复合保温板上,连接管为中空连接管。

  进一步地,所述复合保温板内设有多组固定连接一体件。

  进一步地,所述连接管为金属材质、非金属材质或金属与非金属的复合材质。

  进一步地,所述钢丝网片为镀锌冷拔低碳钢丝网片。

  本发明采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:

  本发明提供的外墙保温连接结构及墙体,将连接管与保温板两侧的第一限位连接件卡接固定,实现对保温板的固定,通过第二限位连接件与第一限位连接件的卡接实现对钢丝网片的固定,通过在连接管内穿设对拉螺栓,实现对两侧模板的固定;本发明不再使用混凝土垫块作为支撑和PVC管作为穿孔管,降低了造价,减少单位平方面积的打孔数量和冷桥点,从而提高了保温性能和施工效率;本发明实现限位连接件与对拉螺栓的一体式设置,保温板和模板不需要分两次固定,可以减少墙体制作过程中的操作步骤,提高墙体制作效率;本发明中的墙体在浇筑定型以后,连接管可以作为加强筋保留在墙体内,可以提高保温板与混凝土层之间的结合力,避免出现粘接不牢靠的现象,连接管还可以与保温板两侧的混凝土层之间形成有效的锚固力,可以提高墙体的承重能力以及稳定性;通过第二限位连接件与第一限位连接件的卡接实现对钢丝网片的固定,使得钢丝网片安装便捷,另外钢丝网片通过多组第二限位连接件与第一限位连接件的卡接配合,可以避免在安装过程中发生偏斜,确保平整度。

  下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

  附图说明

  图1是本发明新型复合墙体的结构示意图;

  图2是本发明中固定连接一体件及对拉螺栓的结构示意图;

  图3是图2的结构剖视图;

  图中,1-复合保温墙体本体,11-复合保温板,12-混凝土层,13-钢丝网片;2-固定连接一体件,21-连接管,22-第一限位连接件,23-第二限位连接件;3-对拉螺栓,31-螺杆,32-紧固螺母;4-模板。

  具体实施方式

  为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式

  如图1-图3共同所示,本发明提供一种新型复合墙体,包括复合保温墙体本体1和固定连接一体件2,固定连接一体件2贯穿于复合保温墙体本体1上;所述固定连接一体件2为空心结构。

  所述复合保温墙体本体1包括复合保温板11,复合保温板11的两侧分别设有混凝土层12,混凝土层12的内部设置有钢丝网片13;所述复合保温板11可以根据建筑需求,选用单层保温板,也可选用双层夹心保温板,双层保温板之间可以浇筑混凝土。

  所述固定连接一体件2包括连接管21、第一限位连接件22和第二限位连接件23;所述第一限位连接件22关于连接管21纵向轴线对称设有两组,两组第一限位连接件22分别套设于连接管3两端,通过卡接固定;所述第一限位连接件22的外端部分别与同轴设置的第二限位连接件23卡接连接。

  所述连接管21贯穿于复合保温板11上,连接管21为中空连接管。

  两组第一限位连接件22分别位于复合保温板11两侧,第一限位连接件7分别插入复合保温板11起限位固定作用。

  第二限位连接件23设于连接管21靠近端头处;第一限位连接件22与第二限位连接件23卡接的端面上设置有卡槽,卡槽内安装有钢丝网片13,第一限位连接件22与第二限位连接件23卡接的同时实现对钢丝网片13的限位固定;所述钢丝网片13设于连接管3上且对称设置于复合保温板11的两侧。

  所述第二限位连接件23的外端部用于设置模板4,模板4共设有两组。

  所述固定连接一体件2的内部用于穿设对拉螺栓3,对拉螺栓3用于将模板4固定于复合保温墙体本体1的两侧;所述对拉螺栓3包括螺杆31和紧固螺母32,螺杆31贯穿于连接管21内;所述螺杆31长度大于连接管21长度,螺杆31两端延伸至连接管21外,延伸处均设有螺纹,螺杆31与紧固螺母6螺纹连接。

  所述紧固螺母6位于模板4外侧,紧固螺母6用于固定模板4,以便于在模板4内壁面与复合保温板11外壁面之间浇筑混凝土层12。

  本发明中连接管21为金属材质、非金属材质或金属与非金属的复合材质;连接管21可选用镀锌钢管、塑钢管、尼龙管、尼龙与钢构件组合管或者塑料管中的一种,也可选用其他高强材料;当墙体浇筑定型以后,螺杆31从连接管21中抽出后,连接管21可以作为加强筋保留在复合保温墙体本体1内,提高复合保温墙体本体1的整体强度;复合保温墙体本体1内设有多组固定连接一体件2,螺杆31从连接管21中抽出后,多组连接管21留于复合保温墙体本体1内,共同支撑复合保温墙体本体1。

  本发明中钢丝网片13为镀锌冷拔低碳钢丝网片。

  本发明中模板4选用钢模、铝模或者木模中的一种。

  本发明的具体工作原理:

  将连接管21贯穿复合保温板11,连接管21分别与复合保温板11两侧的第一限位连接件22卡接固定,通过第一限位连接件22实现对复合保温板11的限位固定;第一限位连接件22分别与第二限位连接件23卡接固定,卡接固定的同时将钢丝网片13进行限位固定;通过在连接管21内穿设螺杆31,螺杆31和紧固螺母32配合将模板4固定于第二限位连接件23的端部外侧;在模板4和复合保温板11之间浇筑混凝土,待混凝土凝固后,将紧固螺母32取下,拆除模板4,并将对应的螺杆31从连接管21中抽出,连接管21、第一限位连接件22分别与第二限位连接件23均留于复合墙体内,对复合墙体起支撑限位作用。

  以上所述为本发明最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换,也在本发明的保护范围之内。

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