一种直线加速器放射治疗室结构及其施工方法
技术领域
本发明属于大体积混凝土结构施工技术领域，尤其是涉及一种直线加速器放射治疗室结构及其施工方法。
背景技术
医用电子加速器是超高压放疗设备中性能较好的一种，适合于治疗人体深部和浅层肿瘤，近年来由于经济技术的发展，在越来越多的医院里得到应用。由于其治疗室具有防辐射的要求，结构墙体及顶板厚度较大，施工时混凝土不允许出现气泡、蜂窝、裂缝等情况，否则为不合格情况，补救起来非常困难，曾经有过炸掉重建的实例。因此，为了消除在此类工程建设中结构不合格情况的出现，减少不必要的经济损失，研究一种直线加速器放射治疗室结构施工方法，避免混凝土结构出现气泡、蜂窝、麻面等情况，提高大体积混凝土成型质量的同时，还要满足结构的防辐射要求。
发明内容
本发明的目的是要解决背景技术中如何避免结构大体积防辐射混凝土出现气泡、蜂窝、裂缝等现象，有效控制大体积混凝土结构内部水化热反应产生较大热量不宜散发以及内外表面温差过大的问题，提供一种直线加速器放射治疗室结构及其施工方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种直线加速器放射治疗室结构，包括墙体、顶板、底板以及外墙导墙，其中：
所述底板位于地下室底板上，并且所述底板与所述地下室底板、所述外墙导墙与地下室外墙连为一体；
所述墙体和所述顶板内均设置保温模板体系及混凝土降、测温系统，其中：墙体保温模板体系包括墙体钢筋、挤塑板以及设置于所述挤塑板两侧的木模板；
顶板保温模板体系包括顶板钢筋、龙骨以及设置于龙骨顶部的顶板木模板；
所述混凝土降、测温系统包括降温管以及测温系统，所述降温管在所述墙体与所述顶板内等间距分层设置，所述测温系统包括辅助钢筋，所述辅助钢筋按测温点的位置竖向放置，并且所述传感器均匀分布。
优选地，所述墙体保温模板体系还包括木方、以及脚手管，其中：
所述木模板的外侧设置等间距的木方竖向背楞；
所述脚手管横向设置于所述保温模板体系上，并且所述脚手管的两侧均通过对拉螺栓加固。
优选地，所述顶板保温模板体还包括满堂脚手架，其中：
所述满堂脚手架立杆的底部垫设木跳板，顶部安装顶托；
所述顶托上放置主龙骨脚手管，与所述主龙骨脚手管顶部垂直方向放置次龙骨木方；
所述顶板木模板设置为四层，铺设于所述次龙骨木方的顶部。
优选地，所述辅助钢筋上设置有三根导线，其中：
三根所述导线均沿所述辅助钢筋的长度方向设置；并且
所述导线的底部设置所述传感器，所述导线的顶部设置插头。
优选地，每道所述降温管的底部设置两根支撑筋，并且所述支撑筋与所述降温管绑扎固定。
优选地，还包括防辐射混凝土以及砂浆，其中：
所述砂浆与所述防辐射混凝土成分相同，所述砂浆铺设于所述外墙导墙的顶部；
所述防辐射混凝土用于浇筑所述墙体与所述顶板。
优选地，还包括塑料薄膜层以及棉毡层，所述塑料薄膜层铺设于防辐射混凝土层上，所述棉毡层覆盖于所述塑料薄膜层上。
优选地，所述外墙导墙混凝土顶部留置凹槽，并且所述凹槽的一侧设置止水钢板。
一种直线加速器放射治疗室结构的施工方法，包括如下步骤：
S1：直线加速器放射治疗室墙体及顶板施工前，其底板与外墙导墙已与地下室底板及外墙导墙同时施工完成，外墙导墙混凝土顶部留置凹槽并设置止水钢板用于水平施工缝止水措施，并将混凝土顶部进行凿毛、清扫处理；
S2：待底板混凝土养护完成并达到一定强度后弹墙体位置线；
S3：安装墙体钢筋并在墙体内放置降温管及测温系统，降温管沿墙体竖向等间距分层设置，每道降温管底部放置根支撑筋与降温管绑扎固定牢固；
S3：支设墙体及顶板保温模板体系，墙体模板为两侧木模板、中间放置挤塑板组成的保温模板体系，木模板外侧用等间距的木方竖向背楞，最后将墙体两侧保温模板体系采用横向脚手管及止水对拉螺栓加固；
S4：搭设顶板底部满堂脚手架，满堂脚手架立杆底部垫设木跳板，顶部安装顶托，调整顶托高度使其满足最终模板支设高度，在顶托上方放置主龙骨脚手管，与主龙骨脚手管顶部垂直方向放置次龙骨木方，最后在次龙骨木方上铺设4层顶板木模板；
S5：安装顶板钢筋并在顶板内放置降温管及测温系统，顶板钢筋上下两层采用钢筋支架等间距支撑，顶板降温管及测温系统放置方式与墙体相同，降温管沿顶板厚度等间距分层设置；
S6：待与直线加速器放射治疗室相连接的其他地下室墙体及顶板模板支设完成后共同浇筑混凝土，浇筑直线加速器放射治疗室墙体及顶板防辐射混凝土前，在外墙导墙顶部铺设一层与防辐射混凝土相同成分的砂浆，防辐射混凝土按顺序分层交圈浇筑，在浇筑过程中需严格控制每层浇筑厚度，且必须在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑工作，墙体混凝土浇筑后3h再浇筑顶板混凝土，使墙体混凝土能够初步沉实，顶板防辐射混凝土浇筑完毕整平后立即铺设塑料薄膜，再铺上一层棉毡进行覆盖；
S7：混凝土浇筑完成10h后开始测温工作，24h后在通水降温，测温要求为升温阶段每2h记录一次，降温阶段每4h记录一次，一周后4～8h记录一次，监测混凝土中心温度与表面温差小于25℃，降温系统运行结束后，降温管内使用1：1水泥浆回灌，防辐射混凝土浇筑完成后养护由专人负责，养护时间在14d以上，待混凝土强度达到100％并通过实体回弹检验后方可拆除模板，完成直线加速器放射治疗室结构施工。
优选地，测温系统有长于墙体高度的辅助钢筋，沿辅助钢筋长度方向布置三根底部带有传感器、顶部带有插头的导线，按测温点位置竖向放置辅助钢筋，使三个传感器位置分别位于墙体顶部、中部和底部；
测温系统按测温点位置竖向放置辅助钢筋，使三个传感器位置分别位于顶板顶部、中部和底部。
本发明具有的优点和积极效果是：
1.通过在墙体及顶板内放置降温管及测温系统，降温管沿墙体及顶板竖向等间距分层设置，有效利用水冷却方式，控制结构内部温度不宜散发导致结构内外温差较大产生混凝土裂缝问题；测温系统按测温点位置竖向放置，使每个测温系统的三个传感器位置分别位于墙体和顶板顶部、中部和底部，利用电子测温系统，精准快速的对混凝土内部进行温度监测。
2.通过采用墙体模板为两侧木模板、中间放置挤塑板，顶板模板铺设4层顶板木模板组成的保温模板体系，待混凝土浇筑完毕整平后立即敷设塑料薄膜，再铺上一层棉毡进行覆盖方法，有效的控制结构外表面温度散热过快导致结构内外温差较大产生混凝土裂缝问题。
3.通过在浇筑防辐射混凝土时按顺序分层交圈浇筑，严格控制每层浇筑厚度，且必须在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑工作，墙体混凝土浇筑后3h再浇筑顶板混凝土，使墙体混凝土能够初步沉实，避免混凝土出现气泡、麻面，还能一定程度的控制大体积混凝土温度，保证大体积混凝土施工质量以及结构的防辐射要求。
附图说明
图1是本发明一种直线加速器放射治疗室结构的施工剖面图；
图2是本发明一种直线加速器放射治疗室结构的墙体平面图；
图3是本发明一种直线加速器放射治疗室结构测温系统及降温管剖面图；
图4是本发明一种直线加速器放射治疗室结构测温点及墙体降温管平面布置图；
图5是本发明一种直线加速器放射治疗室结构的降温管详图；
图6是本发明一种直线加速器放射治疗室结构的测温系统详图；
图7是本发明一种直线加速器放射治疗室结构施工节点二的结构放大图；
图8是本发明一种直线加速器放射治疗室结构施工节点一的结构放大图；
图9是本发明一种直线加速器放射治疗室结构测温点及顶板降温管平面布置图。
图中：
1、墙体；2、顶板；3、底板；4、导墙；5、凹槽；6、墙体钢筋；7、降温管；8、测温系统；9、支撑筋；10、辅助钢筋；11、传感器；12、插头；13、导线；14、测温点；15、木模板；16、挤塑板；17、木方；18、脚手管；19、对拉螺栓；20、满堂脚手架；21、木跳板；22、顶托；23、主龙骨脚手管；24、次龙骨木方；25、顶板木模板；26、顶板钢筋；27、钢筋支架；28、混凝土；29、砂浆；30、塑料薄膜；31、棉毡；32、止水钢板；100、节点一；200、节点二。
具体实施方式
一种直线加速器放射治疗室结构，图1是本实施例的施工剖面图，如图1所示，包括墙体1、顶板2、底板3以及外墙导墙4，其中：
底板3位于地下室底板上，并且底板3与所述地下室底板、外墙导墙4与地下室外墙连为一体；
图2是本实施例的墙体平面图，如图2所示，墙体1和顶板2内均设置保温模板体系及混凝土降、测温系统，其中：墙体保温模板体系包括墙体钢筋6、挤塑板16以及设置于挤塑板16两侧的木模板15；
顶板保温模板体系包括顶板钢筋26、龙骨以及设置于龙骨顶部的顶板木模板25；
混凝土降、测温系统包括降温管以及测温系统，降温管7在墙体1与顶板2内等间距分层设置，测温系统8包括辅助钢筋10，辅助钢筋10按测温点14的位置竖向放置，并且传感器11均匀分布。
具体地，图3是本实施例直线加速器放射治疗室结构测温系统及降温管剖面图，如图3所示，直线加速器放射治疗室结构包括混凝土结构保温模板支设体系及混凝土降、测温系统，直线加速器放射治疗室位于地下室底板上并与地下室外墙连为一体，直线加速器放射治疗室墙体1及顶板2施工前，其底板3与外墙导墙4已与地下室底板及外墙导墙同时施工完成，外墙导墙4混凝土顶部留置凹槽5并设置止水钢板32用于水平施工缝止水措施，并将混凝土顶部进行凿毛、清扫处理；
作为可选地实施方式，辅助钢筋10上设置有三根导线，其中：三根导线13均沿辅助钢筋10的长度方向设置；并且导线13的底部设置传感器11，导线13的顶部设置插头12，具体地，每道降温管7的底部设置两根支撑筋9，并且支撑筋9与降温管7绑扎固定。
待底板混凝土养护完成并达到一定强度后弹墙体位置线，安装墙体钢筋6并在墙体1内放置降温管7及测温系统8，图4是本实施例测温点及墙体降温管平面布置图，如图4所示，降温管7沿墙体1竖向等间距分层设置，每道降温管7底部放置2根支撑筋9与降温管7绑扎固定牢固，如图5所示。图6是本实施例中测温系统详图，如图6所示，测温系统8有长于墙体高度的辅助钢筋10，沿辅助钢筋10长度方向布置三根底部带有传感器11、顶部带有插头12的导线13，按测温点14位置竖向放置辅助钢筋10，使三个传感器11位置分别位于墙体1顶部、中部和底部；
作为可选地实施方式，图7是本实施例节点二的结构放大示意图，如图7所示，墙体保温模板体系还包括木方17、以及脚手管18，其中：
木模板15的外侧设置等间距的木方17竖向背楞；脚手管18横向设置于保温模板体系上，并且脚手管18的两侧均通过对拉螺栓19加固。
具体地，支设墙体1及顶板2保温模板体系，墙体1模板为两侧木模板15、中间放置挤塑板16组成的保温模板体系，木模板15外侧用等间距的木方17竖向背楞，最后将墙体1两侧保温模板体系采用横向脚手管18及止水对拉螺栓19加固。
作为可选地实施方式，图8是本实施例节点一的结构放大示意图，如图8所示，顶板保温模板体还包括满堂脚手架20，其中：满堂脚手架20立杆的底部垫设木跳板21，顶部安装顶托22；顶托22上放置主龙骨脚手管23，与主龙骨脚手管23顶部垂直方向放置次龙骨木方24；顶板木模板25设置为四层，铺设于次龙骨木方24的顶部。
具体地，搭设顶板2底部满堂脚手架20，满堂脚手架20立杆底部垫设木跳板21，顶部安装顶托22，调整顶托22高度使其满足最终模板支设高度，在顶托22上方放置主龙骨脚手管23，与主龙骨脚手管23顶部垂直方向放置次龙骨木方24，最后在次龙骨木方24上铺设4层顶板木模板25，安装顶板钢筋26并在顶板2内放置降温管7及测温系统8，顶板钢筋26上下两层采用钢筋支架27等间距支撑，图9是测温点及顶板降温管平面布置图，如图9所示，顶板降温管7及测温系统8放置方式与墙体相同，降温管7沿顶板2厚度等间距分层设置，测温系统8按测温点14位置竖向放置辅助钢筋10，使三个传感器11位置分别位于顶板2顶部、中部和底部。
作为可选地实施方式，还包括防辐射混凝土28以及砂浆29，其中：砂浆29与防辐射混凝土28成分相同，砂浆29铺设于外墙导墙4的顶部；防辐射混凝土28用于浇筑墙体1与顶板2。
具体地，还包括塑料薄膜层以及棉毡层，塑料薄膜层铺设于防辐射混凝土28层上，棉毡层覆盖于塑料薄膜层上。
待与直线加速器放射治疗室相连接的其他地下室墙体及顶板模板支设完成后共同浇筑混凝土，浇筑直线加速器放射治疗室墙体1及顶板2防辐射混凝土28前，在外墙导墙4顶部铺设一层与防辐射混凝土28相同成分的砂浆29，防辐射混凝土28按顺序分层交圈浇筑，在浇筑过程中需严格控制每层浇筑厚度，且必须在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑工作，墙体混凝土浇筑后3h再浇筑顶板混凝土，使墙体混凝土能够初步沉实，顶板防辐射混凝土28浇筑完毕整平后立即铺设塑料薄膜30，再铺上一层棉毡31进行覆盖；混凝土浇筑完成10h后开始测温工作，24h后在通水降温，测温要求为升温阶段每2h记录一次，降温阶段每4h记录一次，一周后4～8h记录一次，监测混凝土中心温度与表面温差小于25℃。降温系统运行结束后，降温管内使用1：1水泥浆回灌。防辐射混凝土28浇筑完成后养护由专人负责，养护时间在14d以上，待混凝土强度达到100％并通过实体回弹检验后方可拆除模板，完成直线加速器放射治疗室结构施工。
作为可选地实施方式，外墙导墙4混凝土顶部留置凹槽5，并且凹槽5的一侧设置止水钢板32，用于水平施工缝止水措施，并将混凝土顶部进行凿毛、清扫处理。
一种直线加速器放射治疗室结构的施工方法，此直线加速器放射治疗室结构包括混凝土结构保温模板支设体系及混凝土降、测温系统，直线加速器放射治疗室位于地下室底板上并与地下室外墙连为一体，包括如下步骤：
S1：直线加速器放射治疗室墙体1及顶板2施工前，其底板3与外墙导墙4已与地下室底板及外墙导墙同时施工完成，外墙导墙4混凝土顶部留置凹槽5并设置止水钢板32用于水平施工缝止水措施，并将混凝土顶部进行凿毛、清扫处理；
S2：待底板混凝土养护完成并达到一定强度后弹墙体位置线；
S3：安装墙体钢筋6并在墙体1内放置降温管7及测温系统8，降温管7沿墙体1竖向等间距分层设置，每道降温管7底部放置2根支撑筋9与降温管7绑扎固定牢固，其中：测温系统8有长于墙体高度的辅助钢筋10，沿辅助钢筋10长度方向布置三根底部带有传感器11、顶部带有插头12的导线13，按测温点14位置竖向放置辅助钢筋10，使三个传感器11位置分别位于墙体1顶部、中部和底部；
S3：支设墙体1及顶板2保温模板体系，墙体1模板为两侧木模板15、中间放置挤塑板16组成的保温模板体系，木模板15外侧用等间距的木方17竖向背楞，最后将墙体1两侧保温模板体系采用横向脚手管18及止水对拉螺栓19加固；
S4：搭设顶板2底部满堂脚手架20，满堂脚手架20立杆底部垫设木跳板21，顶部安装顶托22，调整顶托22高度使其满足最终模板支设高度，在顶托22上方放置主龙骨脚手管23，与主龙骨脚手管23顶部垂直方向放置次龙骨木方24，最后在次龙骨木方24上铺设4层顶板木模板25；
S5：安装顶板钢筋26并在顶板2内放置降温管7及测温系统8，顶板钢筋26上下两层采用钢筋支架27等间距支撑，顶板降温管7及测温系统8放置方式与墙体相同，降温管7沿顶板2厚度等间距分层设置，测温系统8按测温点14位置竖向放置辅助钢筋10，使三个传感器11位置分别位于顶板2顶部、中部和底部；
S6：待与直线加速器放射治疗室相连接的其他地下室墙体及顶板模板支设完成后共同浇筑混凝土，浇筑直线加速器放射治疗室墙体1及顶板2防辐射混凝土28前，在外墙导墙4顶部铺设一层与防辐射混凝土28相同成分的砂浆29，防辐射混凝土28按顺序分层交圈浇筑，在浇筑过程中需严格控制每层浇筑厚度，且必须在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑工作，墙体混凝土浇筑后3h再浇筑顶板混凝土，使墙体混凝土能够初步沉实，顶板防辐射混凝土28浇筑完毕整平后立即铺设塑料薄膜30，再铺上一层棉毡31进行覆盖；
S7：混凝土浇筑完成10h后开始测温工作，24h后在通水降温，测温要求为升温阶段每2h记录一次，降温阶段每4h记录一次，一周后4～8h记录一次，监测混凝土中心温度与表面温差小于25℃，降温系统运行结束后，降温管内使用1：1水泥浆回灌，防辐射混凝土浇筑完成后养护由专人负责，养护时间在14d以上，待混凝土强度达到100％并通过实体回弹检验后方可拆除模板，完成直线加速器放射治疗室结构施工。
工作原理：主要针对一种直线加速器放射治疗室结构施工方法，通过在墙体1及顶板2内放置降温管7及测温系统8，降温管7沿墙体1及顶板2竖向等间距分层设置，有效利用水冷却方式，控制结构内部温度不宜散发导致结构内外温差较大产生混凝土裂缝问题；测温系统8按测温点14位置竖向放置，使三个传感器11位置分别位于墙体1及顶板2顶部、中部和底部，利用电子测温系统，精准快速的对混凝土内部进行温度监测。通过采用墙体1模板为两侧木模板15、中间放置挤塑板，顶板2模板铺设4层顶板木模板25组成的保温模板体系，待混凝土28浇筑完毕整平后立即敷设塑料薄膜30，再铺上一层棉毡31进行覆盖方法，有效的控制结构外表面温度散热过快导致结构内外温差较大产生混凝土裂缝问题；通过在浇筑防辐射混凝土28时按顺序分层交圈浇筑，严格控制每层浇筑厚度，且必须在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑工作，墙体混凝土浇筑后3h再浇筑顶板混凝土，使墙体混凝土能够初步沉实，避免混凝土出现气泡、麻面，还能一定程度的控制大体积混凝土温度，保证大体积混凝土施工质量以及结构的防辐射要求。
本发明的有益效果是：
1.通过在墙体及顶板内放置降温管及测温系统，降温管沿墙体及顶板竖向等间距分层设置，有效利用水冷却方式，控制结构内部温度不宜散发导致结构内外温差较大产生混凝土裂缝问题；测温系统按测温点位置竖向放置，使每个测温系统的三个传感器位置分别位于墙体和顶板顶部、中部和底部，利用电子测温系统，精准快速的对混凝土内部进行温度监测。
2.通过采用墙体模板为两侧木模板、中间放置挤塑板，顶板模板铺设4层顶板木模板组成的保温模板体系，待混凝土浇筑完毕整平后立即敷设塑料薄膜，再铺上一层棉毡进行覆盖方法，有效的控制结构外表面温度散热过快导致结构内外温差较大产生混凝土裂缝问题。
3.通过在浇筑防辐射混凝土时按顺序分层交圈浇筑，严格控制每层浇筑厚度，且必须在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑工作，墙体混凝土浇筑后3h再浇筑顶板混凝土，使墙体混凝土能够初步沉实，避免混凝土出现气泡、麻面，还能一定程度的控制大体积混凝土温度，保证大体积混凝土施工质量以及结构的防辐射要求。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
