一种建筑工程用电梯井安全防护网
技术领域
本实用新型涉及施工防护设备技术领域，具体为一种建筑工程用电梯井安全防护网。
背景技术
电梯井，涉及建筑施工的技术领域。使用新型由外模和内模及穿墙螺栓组成，内模由内模板、转动角模组、水平伸缩顶杆组、底盘、底盘支腿、内模板底垂直调节器组组成；其中的外模及内模板均采用回形勾将多件定型组合钢模板拼装组合，并由穿墙螺栓连接成型，而电梯井在施工的时候，均需要相应的安全防护网进行安全防护。
但是现有的安全防护网存在以下问题：
1、现有的安全防护网，在使用完毕后，常常需要将固定的零部件进行一一拆除才能对整个安全防护网进行收放，期间会很浪费时间和人力，而且拆除后的零部件也特别容易丢失，从而导致后续无法正常使用；
2、现有的安全防护网，大多只是简单的进行摆放，很难具备一个相应的支撑结构，使得安全防护网在受到撞击或是碰触时，很容易产生倾倒。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程用电梯井安全防护网，解决了现有的安全防护网占用空间大，很难对其快速的收放和很难具备一个相应的支撑结构的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用电梯井安全防护网，包括底座，所述底座的上表面开设有收放槽，所述收放槽的内底壁固定连接有衔接块，两个所述衔接块均通过转轴分别转动连接有右竖杆和左竖杆，所述右竖杆和左竖杆的内侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，四个所述滑动块之间固定连接有防护网主体，所述底座的上端固定连接有空心块，所述空心块的内部插设有插杆，所述插杆的外表面套设有第一弹簧，所述插杆的外表面固定连接有限位环，所述插杆的一端上表面开设有凹型槽，所述凹型槽的内底壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有弧形卡块，所述底座的背面开设有安置槽，所述安置槽的内部通过转轴转动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一端通过转轴转动连接有第二旋转杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安置槽的表面开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块通过转轴与第二旋转杆的一端转动连接，所述右竖杆和左竖杆的一侧均螺纹连接有紧固螺丝。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧的一端与限位环的一侧固定连接，所述第一弹簧的另一端与空心块的内侧壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形卡块在凹型槽的内壁滑动连接，所述弧形卡块的设计大小与凹型槽的开设大小相互适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块通过紧固螺丝与滑动槽固定连接，所述防护网主体呈编网状设计。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收放槽的开设长度与左竖杆和右竖杆的总长度相互适配，且右竖杆和左竖杆放置在收放槽的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑工程用电梯井安全防护网，具备以下有益效果：
1、该建筑工程用电梯井安全防护网，通过设置收放槽和衔接块，收放槽和衔接块让右竖杆和左竖杆具有收放功能，再配合着插杆和弧形卡块，使得右竖杆和左竖杆在旋转竖直后，可以得到快速的固定，让整个设备在不使用的时候，可以进行快速的折叠收放，从而节省了放置空间。
2、该建筑工程用电梯井安全防护网，通过设置第一旋转杆和第二旋转杆，第一旋转杆和第二旋转杆在设备使用的时候，进行快速的旋转而出，然后形成受力杆与地面接触，使得设备在受到撞击的时候不会轻易倾倒，从而让设备的安全防护性能更强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的结构放大图；
图3为本实用新型底座的结构后视图。
图中：1、底座；2、收放槽；3、衔接块；4、右竖杆；5、左竖杆；6、滑动槽；7、滑动块；8、防护网主体；9、空心块；10、插杆；11、第一弹簧；12、限位环；13、凹型槽；14、第二弹簧；15、弧形卡块；16、安置槽；17、第一旋转杆；18、第二旋转杆；19、移动槽；20、移动块；21、紧固螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑工程用电梯井安全防护网，包括底座1，底座1的上表面开设有收放槽2，收放槽2的内底壁固定连接有衔接块3，两个衔接块3均通过转轴分别转动连接有右竖杆4和左竖杆5，右竖杆4和左竖杆5的内侧壁开设有滑动槽6，滑动槽6的内壁滑动连接有滑动块7，四个滑动块7之间固定连接有防护网主体8，底座1的上端固定连接有空心块9，空心块9的内部插设有插杆10，插杆10的外表面套设有第一弹簧11，插杆10的外表面固定连接有限位环12，插杆10的一端上表面开设有凹型槽13，凹型槽13的内底壁固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的上端固定连接有弧形卡块15，底座1的背面开设有安置槽16，安置槽16的内部通过转轴转动连接有第一旋转杆17，第一旋转杆17的一端通过转轴转动连接有第二旋转杆18。
本实施方案中，扭松紧固螺丝21，然后可以将防护网主体8通过滑动槽6和滑动块7的配合取出，进行单独存放，随后挤压弧形卡块15向下，当弧形卡块15不再进行限位的时候，整个插杆10会在第一弹簧11的回缩力下进行复位，从而让整个右竖杆4和左竖杆5不再受到限位，此时的右竖杆4和左竖杆5便可在衔接块3的配合下旋转而下，进而放置在收放槽2的内部，达到一个快速的折叠，减少后期的存放空间。
具体的，安置槽16的表面开设有移动槽19，移动槽19的内壁滑动连接有移动块20，移动块20通过转轴与第二旋转杆18的一端转动连接，右竖杆4和左竖杆5的一侧均螺纹连接有紧固螺丝21。
本实施例中，提供开设移动槽19，让移动块20可以更好的在其内壁进行滑动，防止了脱离事件，而且整体的滑动，方便将第二旋转杆18和第一旋转杆17进行折叠收放。
具体的，第一弹簧11的一端与限位环12的一侧固定连接，第一弹簧11的另一端与空心块9的内侧壁固定连接。
本实施例中，第一弹簧11的两端分别与限位环12的一侧和空心块9的内侧壁固定连接，从而起到了连接性的同时提供了相应的缓冲能力。
具体的，弧形卡块15在凹型槽13的内壁滑动连接，弧形卡块15的设计大小与凹型槽13的开设大小相互适配。
本实施例中，弧形卡块15在凹型槽13的内壁滑动连接，当收到挤压力后，会配合着第二弹簧14产生回缩，方便了后期的快速拆离工作。
具体的，滑动块7通过紧固螺丝21与滑动槽6固定连接，防护网主体8呈编网状设计。
本实施例中，滑动块7通过紧固螺丝21与滑动槽6固定连接，从而让防护网主体8可以得到更加稳定的拉扯，然后达到更加安全的防护措施。
具体的，收放槽2的开设长度与左竖杆5和右竖杆4的总长度相互适配，且右竖杆4和左竖杆5放置在收放槽2的内部。
本实施例中，收放槽2的开设长度与左竖杆5和右竖杆4的总长度相互适配，进而使得右竖杆4和左竖杆5在旋转下来的时候可以得到更好的安放。
本实用新型的工作原理及使用流程：此设备在使用完毕后，首先扭松紧固螺丝21，然后可以将防护网主体8通过滑动槽6和滑动块7的配合取出，进行单独存放，随后挤压弧形卡块15向下，当弧形卡块15不再进行限位的时候，整个插杆10会在第一弹簧11的回缩力下进行复位，从而让整个右竖杆4和左竖杆5不再受到限位，此时的右竖杆4和左竖杆5便可在衔接块3的配合下旋转而下，进而放置在收放槽2的内部，达到一个快速的折叠，减少后期的存放空间，然而在设备使用的时候，需要拉动第一旋转杆17和第二旋转杆18的连接处，让第二旋转杆18在移动槽19和移动块20的配合下进行旋转，使得第一旋转杆17和第二旋转杆18折叠而出，进而与地面进行接触，达到一个支撑作用，避免了设备在受到撞击或是碰触后产生倾倒。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
