一种可周转式高低标号混凝土分隔工具
技术领域
本实用新型属于混凝土加工技术领域，具体涉及一种可周转式高低标号混凝土分隔工具。
背景技术
目前建筑行业中存在墙柱混凝土标号较梁板混凝土标号高，保证结构墙柱高标号混凝土在与结构梁板交接处能够延伸结构梁板一定距离是一项重要的措施。为了便于施工，保证结构墙柱与结构梁板交接处高标号混凝土的有效控制，需将分隔措施进行优化。由于传统的分隔措施是在梁钢筋绑扎完成后，在梁内绑扎快易收口网来拦截高标号混凝土。在施工过程中，由于快易收口网难以绑扎且固定不牢固，在浇筑混凝土时容易破坏，导致高标号混凝土浇筑过多，增加施工成本。通过使用可周转式高低标号混凝土分隔工具，可有效节省人工，提高施工效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可周转式高低标号混凝土分隔工具，解决了上述背景技术中提出的结构墙柱与结构梁板之间高低标号混凝土控制难的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可周转式高低标号混凝土分隔工具，包括钢爪，所述钢爪的顶部固定连接有主梁，所述主梁的顶部固定连接有手柄，所述手柄的外部设置有结构梁板钢筋，所述钢爪通过扎丝与结构梁板钢筋捆扎在一起，所述结构梁板钢筋的内部浇筑有结构墙柱混凝土和结构梁板混凝土，所述结构墙柱混凝土和结构梁板混凝土通过钢爪隔开。
进一步，所述钢爪直径6mm，长度100mm，使用圆钢制作，圆钢的间距为30mm，圆钢伸入主梁47mm，两侧满焊。
进一步，所述主梁是用50mm×50mm×3mm角铁制作，角铁长度为350mm。
进一步，所述手柄是用直径10mm钢筋弯折而成，宽度为200mm，高度为100mm，手柄的端部与主梁进行焊接。
进一步，所述扎丝采用20号扎丝，将钢爪的边缘与结构主梁通长筋绑扎约束。
有益效果：
1、该可周转式高低标号混凝土分隔工具，结构简单，操作方便，施工效率高，可重复使用，提高了高低标号混凝土难以控制的困扰，使用钢筋废料制作，节约材料利用率，结构简单，操作方便，可有效分隔高低标号混凝土，整体插入，可快速拔出，提高了重复利用率，并可周转使用。
2、该可周转式高低标号混凝土分隔工具，可有效起到分隔结构墙柱、结构梁板高低标号混凝土的作用，相比传统绑扎快易收口网的做法，消除了使用快易收口网绑扎难的困扰，能够节约人工，提高施工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施过程的整体结构示意图；
图2为本实用新型的结构正立面示意图；
图3为本实用新型的侧面结构示意图；
图4为本实用新型图1中A的结构示意图。
图中：1、钢爪；2、主梁；3、手柄；4、结构梁板钢筋；5、扎丝；6、结构墙柱混凝土；7、结构梁板混凝土。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可周转式高低标号混凝土分隔工具，包括钢爪1，钢爪1直径6mm，长度1000mm，使用圆钢制作，圆钢的间距为30mm，圆钢伸入主梁47mm，两侧满焊，通过在钢爪1的两侧采用满焊的方式进行焊接，提高了钢爪1与主梁2之间的牢固性，防止钢爪1在使用的过程中断裂，方便钢爪1钢的重复使用，爪1的顶部固定连接有主梁2，主梁2是用50mm×50mm×3mm角铁制作，角铁长度为350mm，主梁2的顶部固定连接有手柄3，手柄3是用直径10mm钢筋弯折而成，宽度为200mm，高度为100mm，手柄3的端部与主梁2进行焊接，通过使用钢筋废料制作，节约材料利用率，结构简单，操作方便，可有效分隔高低标号混凝土，整体插入，可快速拔出，提高了重复利用率，并可周转使用手柄3的外部设置有结构梁板钢筋4，钢爪1通过扎丝5与结构梁板钢筋4捆扎在一起，扎丝5采用20号扎丝，将钢爪1的边缘与结构主梁通长筋绑扎约束，通过使用扎丝5捆扎钢爪1和结构梁板钢筋4，相比传统绑扎快易收口网的做法，消除了使用快易收口网绑扎难的困扰，能够节约人工，提高施工效率，结构梁板钢筋4的内部浇筑有结构墙柱混凝土6和结构梁板混凝土7，结构墙柱混凝土6和结构梁板混凝土7通过钢爪1隔开。
综上，该可周转式高低标号混凝土分隔工具，使用时，待结构梁板钢筋4绑扎完成后，将可周转式高低标号混凝土分隔工具放入梁内，在与梁钢筋交接部位使用扎丝5与钢爪1进行绑扎，在对称位置按同样的要求绑扎一个可周转式高低标号混凝土分隔工具，先浇筑结构墙柱混凝土6，再浇筑分隔工具以外的结构梁板混凝土7，待结构梁板混凝土7浇筑完成后，即可拔掉可周转式高低标号混凝土分隔工具，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
