一种用于建筑施工的侧面支撑装置、建筑施工工艺
技术领域
本发明涉及建筑支撑结构技术领域，尤其涉及一种用于建筑施工的侧面支撑装置、建筑施工工艺。
背景技术
在建筑施工的过程中，建筑支撑是浇筑混凝土，促进混凝土成型的，必不可少的组合支撑结构，目前，建筑支撑组合结构在建筑施工中普遍采用木杆、钢管、木方、扣件、U托、步步紧等连接作为混凝土成形过程的主要支撑体系，而且是经验化的、拼凑的、安装繁琐的，材料浪费极其严重，带有极大安全隐患的操作方法，并且每次都需要根据实际的外表面形状定制具体的支撑结构，耗费大量的人力物力。
在现有的建筑侧面支撑结构中为了能使支撑结构更好的抵接在模板的表面，施工人员会利用工具将木板一块一块的塞到支撑杆的底部，以此使支撑杆于模板之间抵接的更紧密，这样不仅会给工作人员的工作带来安全隐患，同时也会使支撑结构和模板产生晃动甚至移位，且支撑装置的高度不可调节，导致支撑的点不可调节，稳定性不高，现有的大多采用一点支撑，支撑时容易发生晃动的情况，支撑装置一般体积较大或者比较琐碎，不好折叠和收纳，不便于下次继续使用。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于建筑施工的侧面支撑装置、建筑施工工艺，具备两点支撑，且高度和支撑角度均可调节，稳定性高，使用后可以折叠，缩小装置的体积，便于收纳和下次再利用的优点。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种用于建筑施工的侧面支撑装置、建筑施工工艺，包括固定板，所述固定板的内部开设有条形槽，所述条形槽的内壁左侧嵌入安装有转动座，所述固定板的右侧设置有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿固定板并与转动座转动连接，所述第一丝杆的表面螺纹连接有数量为两个的螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有固定块，所述固定块贯穿固定板并延伸至固定板的上方，所述固定块的顶部固定连接有升降组件，所述升降组件的顶部固定连接有伸展组件，所述伸展组件的内部设置有第一支撑组件，所述第一支撑组件的左侧贯穿伸展组件并延伸至伸展组件的外部，所述伸展组件的左侧设置有位于第一支撑组件上方的第二支撑组件。
进一步地，所述固定板的顶部四角均设置有加固螺钉，所述加固螺钉贯穿固定板并延伸至固定板的下方。
进一步地，所述固定板的顶部开设有条形口，所述固定块位于条形口的内壁。
进一步地，所述升降组件包括底板和顶板，所述底板和固定块固定连接，所述顶板和伸展组件固定连接，所述顶板和底板之间滑动连接有数量为两个的铰接杆，两个所述铰接杆呈X型相互铰接，两个铰接杆的其中一根铰接杆与电机外壳铰接，另一个铰接杆与电机的第一电动推杆一端铰接。
进一步地，所述顶板的底部和底板的顶部均开设有滑槽，两个所述铰接杆的顶部和底部均铰接有滑块，所述滑块位于滑槽的内壁。
进一步地，所述伸展组件包括数量为两个的第一连接板，两个所述第一连接板均与顶板固定连接，两个所述第一连接板的相对侧均转动连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的相对侧铰接有第四连接杆，两个所述第一连接板的相对侧均转动连接有位于第二连接杆右侧的第三连接杆，正面所述第二连接杆的正面设置有限位杆，所述限位杆依次贯穿第二连接杆和第三连接杆并延伸至第二连接杆的外部，两个所述第三连接杆的相对侧均铰接有第五连接杆，所述第五连接杆和第四连接杆铰接，所述顶板的顶部铰接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的右侧和正面所述第三连接杆的背面铰接。
进一步地，两个所述第二连接杆的正面均开设有限位口，所述限位杆位于限位口的内壁。
进一步地，所述第一支撑组件包括第二丝杆，所述第二丝杆和第四连接杆的底部铰接，所述第二丝杆的左端贯穿限位杆并螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的左侧铰接有第一支撑板。
进一步地，所述第二支撑组件包括调节板，所述调节板和第四连接杆固定连接，所述调节板的右侧螺纹连接有第三丝杆，所述第三丝杆贯穿调节板并转动连接有转动块，所述转动块的左侧铰接有第二支撑板。
进一步地，同一水平面内的所述滑块之间设置弹性复位装置，所述弹性复位装置为拉伸弹簧。
一种建筑施工工艺，采用如权利要求1-9任一所述的用于建筑施工的侧面支撑装置。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)该装置，通过设置第一支撑组件和第二支撑组件，可有效避免传统模式中一点支撑不够稳固的弊端，加强装置支撑效果的稳定性，且第一支撑组件和第二支撑组件的长度和角度皆可自由调节，通过长度和角度的调节可以对实际多种情况的侧面或斜面进行支撑，增加装置的适用范围，通过设置第一丝杆和螺纹套，可带动整个装置向左移动，便于对物体进行支撑。
(2)通过设置加固螺钉，可对装置进行加固，避免装置发生移动，增强装置的稳定性。
(3)通过设置第一丝杆和螺纹套，可以在加固螺钉已经定位安装的情况下，整个上方的支撑结构还能根据物体的不同而左右移动，从而实现带动整个装置向左右移动，便于对物体进行支撑或脱离，并且可以适应不同厚度尺寸的待支撑件；
(4)通过设置升降组件，可对装置的整体高度进行调节，使得装置再对物体进行支撑时，可以根据物体所需的支撑点进行支撑，加强装置的支撑效果，升降装置的特殊驱动电机推杆连接方式相比于直接垂直升降所需的升降力更小，结构也更加稳定。
(5)通过设置伸展组件，可对装置进行自动的伸展和收缩，在对装置收纳时更加方便，可有效减小装置所占的面积，便于对装置的运输和储藏，更加有利于对装置进行回收再利用。
(6)通过设置防护垫，使得第二支撑板更加贴合支撑物，减小第二支撑板和支撑物之间的间隙，支撑效果更好。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的正面剖视图；
图3为本发明伸展组件的结构示意图；
图4为本发明第二支撑组件的结构示意图；
图5为本发明图2中A处的放大图；
图6为本发明图2中B处的放大图；
图7为本发明图2中C处的放大图。
图中：1、固定板；101、加固螺钉；102、条形口；2、条形槽；3、第一丝杆；4、升降组件；401、底板；402、顶板；403、铰接杆；404、滑槽；405、第一电动推杆；406、滑块；5、伸展组件；501、第一连接板；502、第二电动推杆；503、第二连接杆；504、第三连接杆；505、限位杆；506、第四连接杆；507、第五连接杆；508、限位口；6、第一支撑组件；601、第二丝杆；602、螺纹管；603、第一支撑板；7、第二支撑组件；701、调节板；702、第三丝杆；703、第二支撑板；704、转动块；705、防护垫；8、螺纹套；9、固定块；10、转动座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参看图1-7，本发明优选实施例提供的一种建筑施工工艺及用于建筑施工的侧面支撑装置，包括固定板1，固定板1的内部开设有条形槽2，条形槽2的内壁左侧嵌入安装有转动座10，固定板1的右侧设置有第一丝杆3，第一丝杆3贯穿固定板1并与转动座10转动连接，第一丝杆3的表面螺纹连接有数量为两个的螺纹套8，螺纹套8的顶部固定连接有固定块9，固定块9贯穿固定板1并延伸至固定板1的上方，固定块9的顶部固定连接有升降组件4，升降组件4的顶部固定连接有伸展组件5，伸展组件5的内部设置有第一支撑组件6，第一支撑组件6的左侧贯穿伸展组件5并延伸至伸展组件5的外部，伸展组件5的左侧设置有位于第一支撑组件6上方的第二支撑组件7。
由图1或图2所示，本发明的固定板1的顶部四角均设置有加固螺钉101，加固螺钉101贯穿固定板1并延伸至固定板1的下方，通过设置加固螺钉101，可对装置进行加固，避免装置发生移动，增强装置的稳定性。
由图1或图5所示，本发明的固定板1的顶部开设有条形口102，固定块9位于条形口102的内壁，通过设置条形口102，可对固定块9进行限位，避免装置在调节位置移动时发生偏移，保障装置的正常运行。
由图6所示，本发明的升降组件4包括底板401和顶板402，底板401和固定块9固定连接，顶板402和伸展组件5固定连接，顶板402和底板401之间滑动连接有数量为两个的铰接杆403，两个铰接杆403呈X型相互铰接，两个铰接杆403的其中一根铰接杆403与电机外壳铰接，另一个铰接杆403与电机的第一电动推杆一端铰接，升降装置的特殊驱动电机推杆连接方式相比于直接垂直升降所需的升降力更小，结构也更加稳定，顶板402的底部和底板401的顶部均开设有滑槽404，两个铰接杆403的顶部和底部均铰接有滑块406，滑块406位于滑槽404的内壁，通过设置升降组件4，可对装置的整体高度进行调节，使得装置再对物体进行支撑时，可以根据物体所需的支撑点进行支撑，加强装置的支撑效果，两铰接杆403之间还可以设置弹性复位装置，以避免突然的受力或者电机失效时产生的下降情况，可以达到缓慢下降的过程，具体地，可以是同一水平面内的滑块406之间设置弹性复位装置，比如拉伸弹簧，可以减少垂直方向的部件设置，节省空间防止与电机干涉的同时实现缓冲效果。
由图3所示，本发明的伸展组件5包括数量为两个的第一连接板501，两个第一连接板501均与顶板402固定连接，两个第一连接板501的相对侧均转动连接有第二连接杆503，两个第二连接杆503的相对侧铰接有第四连接杆506，两个第一连接板501的相对侧均转动连接有位于第二连接杆503右侧的第三连接杆504，正面第二连接杆503的正面设置有限位杆505，限位杆505依次贯穿第二连接杆503和第三连接杆504并延伸至第二连接杆503的外部，两个第三连接杆504的相对侧均铰接有第五连接杆507，第五连接杆507和第四连接杆506铰接，顶板402的顶部铰接有第二电动推杆502，第二电动推杆502的右侧和正面第三连接杆504的背面铰接，两个第二连接杆503的正面均开设有限位口508，限位杆505位于限位口508的内壁，通过设置伸展组件5，可以实现调节第一支撑组件6的第二丝杆601和第二支撑组件7的第二丝杆602的相对角度和高度，以适合不同的支撑受力方向和对应的支撑面，并且通过第一支撑板603和第二支撑板703的进一步转动，实现支撑面的进一步适应。可对装置进行自动的伸展和收缩，在对装置收纳时更加方便，可有效减小装置所占的面积，便于对装置的运输和储藏，更加有利于对装置进行回收再利用。
由图7所示，本发明的第一支撑组件6包括第二丝杆601，第二丝杆601和第四连接杆506的底部铰接，第二丝杆601的左端贯穿限位杆505并螺纹连接有螺纹管602，螺纹管602的左侧铰接有第一支撑板603，可有效避免传统模式中一点支撑不够稳固的弊端，加强装置支撑效果的稳定性，且第一支撑组件6的长度皆可自由调节，可根据实际情况对其进行调节，增加装置的适用范围。
由图4所示，本发明的第二支撑组件7包括调节板701，调节板701和第四连接杆506固定连接，调节板701的右侧螺纹连接有第三丝杆702，第三丝杆702贯穿调节板701并转动连接有转动块704，转动块704的左侧铰接有第二支撑板703，第二支撑板703的左侧设置有防护垫705，防护垫705为橡胶材料构件，通过设置防护垫705，使得第二支撑板703更加贴合支撑物，减小第二支撑板703和支撑物之间的间隙，支撑效果更好。
一种建筑施工工艺，采用如权利要求1-9任一所述的用于建筑施工的侧面支撑装置。
下面参照附图1-7对本发明所述的用于建筑施工的侧面支撑装置的工作原理及有益效果进行详细的说明。
本发明：在使用装置时，先对地面进行基本的平整，再利用加固螺钉101将固定板1和地面进行固定，通过设置加固螺钉101，可对装置进行加固，避免装置发生移动，增强装置的稳定性，固定好以后，将伸展组件5展开，启动第二电动推杆502，第二电动推杆502带动第三连接杆504向上移动，第三连接杆504在移动的同时，限位杆505在限位口508中滑动，从而带动第二连接杆503向上伸展，在第二连接杆503和第五连接杆507的作用下，第四连接杆506展开，通过设置伸展组件5，可对装置进行自动的伸展和收缩，在对装置收纳时更加方便，可有效减小装置所占的面积，便于对装置的运输和储藏，更加有利于对装置进行回收再利用，根据装置和支撑物之间的间距，调节第一支撑组件6和第二支撑组件7，第一支撑组件6直接通过旋转螺纹管602即可改变其长度，第二支撑组件7，直接通过旋转第三丝杆702，使得第一支撑板603和第二支撑板703位于同于垂直高度，通过设置第一支撑组件6和第二支撑组件7，可有效避免传统模式中一点支撑不够稳固的弊端，加强装置支撑效果的稳定性，且第一支撑组件6和第二支撑组件7的长度皆可自由调节，可根据实际情况对其进行调节，增加装置的适用范围，根据支撑物所需的支撑点，调节升降组件4，启动第一电动推杆405，第一电动推杆405延伸带动两个铰接杆403相互靠拢，滑块406在滑槽404中移动，通过设置升降组件4，可对装置的整体高度进行调节，使得装置再对物体进行支撑时，可以根据物体所需的支撑点进行支撑，加强装置的支撑效果，从而达到调节整体高度的目的。旋转第一丝杆3，第一丝杆3转动通过两个螺纹套8和固定块9带动装置整体发生移动，固定块9在条形口102中移动，从而实现左右移动调节的功能，通过设置条形口102，可对固定块9进行两侧的限位，避免装置在调节位置移动时发生偏移，保障装置的正常运行，带动第一支撑组件6和第二支撑组件7和支撑物贴合，通过设置第一丝杆3和螺纹套8，可以在加固螺钉101已经定位安装的情况下，整个上方的支撑结构还能根据物体的不同而左右移动，从而实现带动整个装置向左右移动，便于对物体进行支撑或脱离，并且可以适应不同厚度尺寸的支撑面，防护垫705直接和支撑物接触，通过设置防护垫705，使得第二支撑板703更加贴合支撑物，减小第二支撑板703和支撑物之间的间隙，支撑效果更好，装置不使用时，直接拔出加固螺钉101，升降组件4下降到最低位置，再利用伸展组件5进行收缩即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
