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一种便于拆卸的室内吊顶铝单板结构

2021-03-04 01:01:14

一种便于拆卸的室内吊顶铝单板结构

  技术领域

  本实用新型涉及铝单板技术领域,具体为一种便于拆卸的室内吊顶铝单板结构。

  背景技术

  铝单板安装在吊顶上时,铝单板与吊顶基板之间的安装方式,一般都是采用传统的螺钉等连接方式,螺钉等连接结构都是各个零件进行组装,在安装时需要的工具较多,铝单板与吊顶基板之间没有配合的安装结构,本身也不具备安装结构,使得安装需要多次取放结构,操作较为繁琐,且螺钉等连接结构在安装时,螺钉会对铝单板与吊顶基板的表面造成一定的破损程度,且后续进行拆装时,铝基板与吊顶基板上与螺钉配合的螺孔也易受损吗,不可多次重复使用,重复使用会造成连接不紧凑的现象。为此,我们提出一种便于拆卸的室内吊顶铝单板结构。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的室内吊顶铝单板结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸的室内吊顶铝单板结构,包括铝单板,所述铝单板的左侧外壁活动连接吊顶基板,所述铝单板的左侧外壁设置限位块,所述限位块的左侧外壁设置卡合装置,所述吊顶基板的右侧外壁设置与限位块匹配的盲槽,且盲槽的左端设置与卡合装置匹配的通槽,所述卡合装置的活动穿过通槽并卡合在吊顶基板的左侧外壁。

  进一步的,所述卡合装置包括固定设置在限位块左端外壁的中空管体,所述中空管体的内腔固定设置内螺纹套环,所述内螺纹套环的内壁螺纹连接螺杆,所述螺杆在中空管体内腔活动端设置挡板,所述螺杆的另一端延伸至中空管体的外侧且外壁设置轴承套环,所述轴承套环的四侧外壁均活动设置卡板。

  进一步的,所述轴承套环的外径与螺杆的外径相同,所述螺杆延伸至中空管体外壁的一端端面设置内六角螺帽。

  进一步的,同一水平方向两组所述卡板之间的最大间距大于盲槽左端通槽的孔径,且中空管体左端设置与螺杆匹配的通孔的孔径大于同一水平方向两组卡板之间的最小间距。

  进一步的,所述铝单板的左侧外壁设置限位卡槽,所述吊顶基板的右侧外壁设置与限位卡槽匹配的卡块。

  进一步的,所述铝单板与吊顶基板外壁连接处均匀粘合铝箔粘膜层,且铝箔粘膜层的表面粘接防水薄膜。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将铝单板与吊顶基板配对加工,铝单板上设置带有卡合装置的限位块,吊顶基板上预留与限位块和卡合装置匹配的盲槽与通槽,卡合装置中通过螺杆在中空管体中螺纹调节,可以带动卡板调节,同时设置轴承套环使得卡板不会随着螺杆旋转,可以避免对铝单板与吊顶基板的表面造成磨损的现象,且方便拆装,可以重复使用。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型A处局部放大图;

  图3为本实用新型卡合装置结构示意图。

  图中:1、铝单板;2、吊顶基板;3、限位块;4、卡合装置;41、中空管体;42、内螺纹套环;43、螺杆;44、挡板;45、轴承套环;46、卡板;5、盲槽。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆卸的室内吊顶铝单板结构,包括铝单板1,铝单板1的左侧外壁活动连接吊顶基板2,吊顶基板2与铝单板1配对加工生产,铝单板1的左侧外壁设置限位块3,限位块3的左侧外壁设置卡合装置4,吊顶基板2的右侧外壁设置与限位块3匹配的盲槽5,生产吊顶基板2时在吊顶基板2上预留盲槽5,且盲槽5的左端设置与卡合装置4匹配的通槽,同时在盲槽5上旋挖通槽,卡合装置4的活动穿过通槽并卡合在吊顶基板2的左侧外壁,使得铝单板1可以通过卡合装置4卡合在吊顶基板2的上;

  请参阅图3,卡合装置4包括固定设置在限位块3左端外壁的中空管体41,中空管体41的内腔固定设置内螺纹套环42,内螺纹套环42的内壁螺纹连接螺杆43,螺杆43在中空管体41内腔活动端设置挡板44,螺杆43的另一端延伸至中空管体41的外侧且外壁设置轴承套环45,轴承套环45的四侧外壁均活动设置卡板46,将铝单板1安装在吊顶基板2上时,首先将限位块3插接在盲槽5中,卡合装置4从盲槽5及盲槽5上的通槽穿过,通过旋转螺杆43,使得螺杆43旋转至吊顶基板2的外侧,然后将卡板46从轴承套环45中翻开,再反转螺杆43,使得轴承套环45上的卡板46卡合在吊顶基板2的外壁;

  请再次参阅图3,轴承套环45的外径与螺杆43的外径相同,螺杆43延伸至中空管体41外壁的一端端面设置内六角螺帽,设置轴承套环45,使得卡板46卡合在吊顶基板2上时,继续转动螺杆43不会带动卡板46转动,内六角螺帽可以借助工具转动螺杆43;

  请参阅图2和图3,同一水平方向两组卡板46之间的最大间距大于盲槽5左端通槽的孔径,且中空管体41左端设置与螺杆43匹配的通孔的孔径大于同一水平方向两组卡板46之间的最小间距,保证卡板46可以卡合固定在吊顶基板2的左侧外壁,且卡板46可以翻转贴合在螺杆43的外壁,能收纳至中空管体41中;

  请参阅图1,铝单板1的左侧外壁设置限位卡槽,吊顶基板2的右侧外壁设置与限位卡槽匹配的卡块,通过卡块活动卡接在卡槽中,方便铝单板1与吊顶基板2连接时便于限位;

  铝单板1与吊顶基板2外壁连接处均匀粘合铝箔粘膜层,且铝箔粘膜层的表面粘接防水薄膜,保证铝单板1与吊顶基板2连接处有良好的的密封性与稳定性,防止出现开裂的现象。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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