一种框架施工用的钢筋免焊连接头
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种框架施工用的钢筋免焊连接头。
背景技术
现在的建筑多为钢筋混凝土结构，混凝土能够快速的成型，通过钢筋作为骨架，使得建筑具有更高的强度，并且使用寿命长，所以在建筑施工的过程中，通常要先进行钢筋框架的搭建，现在钢筋框架中钢筋之间连接一是采用焊接的方式，另一种是采用铁丝绑扎的方式，组成钢筋笼之后，再进行混凝土的浇筑成型，两种连接方式都需要花费很长的时间，造成工期较长，同时铁丝绑扎的方式也并不稳固，可能存在安全隐患，为此本实用新型提出一种框架施工用的钢筋免焊连接头用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种框架施工用的钢筋免焊连接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种框架施工用的钢筋免焊连接头，包括立筋，所述立筋上搭接有横筋，且立筋和横筋上连接有第一连接块，所述第一连接块上固定连接有肋挡块，且第一连接块上设置有横贯槽和竖挡槽，所述第一连接块上设置有卡槽，所述第一连接块上固定连接有第二连接块，且第二连接块上滑动连接有拉杆，所述拉杆上套接有拉紧弹簧，所述第二连接块上设置有滑槽，且滑槽内固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧上固定连接有卡块。
优选的，所述立筋为直立的钢筋，且横筋为弯折横置的钢筋，两者组成钢筋笼框架，所述横筋的弯折处与立筋连接，所述第一连接块截面形状为L型，分为上下两层，卡接在立筋和横筋上，所述第二连接块处于第一连接块的另一侧，且两者均设置有贯通槽。
优选的，所述横贯槽与竖挡槽均为长方体槽，且两者设置的方向垂直，所述横贯槽贯穿第一连接块设置，且竖挡槽为沉槽，所述拉杆包括顶部的长方体挡块、贯穿第二连接块的滑杆和底部的限位块，且拉紧弹簧位于限位块和第二连接块之间。
优选的，所述卡槽设置在第一连接块的下层，且卡块与卡槽尺寸配合设置，所述卡块滑动连接在滑槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置的第一连接块和第二连接块进行立筋和横筋的快速固定，第二连接块上设置有弹性卡块，能够卡接进第一连接块的卡槽中，进行了两者的快速连接，并且通过拉杆能够使得两者在竖直方向上被拉紧，不需要进行焊接，就能进行钢筋框架的稳固搭建，节省大量时间；
2.第一连接块上设置有肋挡块，能够担接在立筋的横肋上，防止第一连接块松动，并且第一连接块和第二连接块上设置有贯通槽，混凝土能够浇筑在其中，使得结构更为稳固。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图图；
图2为本实用新型连接使用示意图；
图3为本实用新型分离示意图。
图中：立筋1、横筋2、第一连接块3、肋挡块4、横贯槽5、竖挡槽6、卡槽7、第二连接块8、拉杆9、拉紧弹簧10、滑槽11、压缩弹簧12、卡块13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种框架施工用的钢筋免焊连接头，包括立筋1，所述立筋1上搭接有横筋2，且立筋1和横筋2上连接有第一连接块3，所述第一连接块3上固定连接有肋挡块4，肋挡块4能够卡接在立筋1上均匀分布的横肋上，防治第一连接块3出现滑动，且第一连接块3上设置有横贯槽5和竖挡槽6，所述第一连接块3上设置有卡槽7，所述第一连接块3上固定连接有第二连接块8，且第二连接块8上滑动连接有拉杆9，所述拉杆9上套接有拉紧弹簧10，所述第二连接块8上设置有滑槽11，且滑槽11内固定连接有压缩弹簧12，且压缩弹簧12上固定连接有卡块13。
所述立筋1为直立的钢筋，且横筋2为弯折横置的钢筋，两者组成钢筋笼框架，所述横筋2的弯折处与立筋1连接，所述第一连接块3截面形状为L型，分为上下两层，其形状主要是配合两个钢筋进行设置，卡接在立筋1和横筋2上，所述第二连接块8处于第一连接块3的另一侧，且两者均设置有贯通槽，通过第二连接块8与第一连接块3的连接，能够将立筋1和横筋2卡在中间，四者成为一个整体，从而进行快速的搭建成型，立筋1和横筋2上贯通槽的是在浇筑时流入混凝土，以使得建筑成型后更为稳固；
所述横贯槽5与竖挡槽6均为长方体槽，且两者设置的方向垂直，所述横贯槽5贯穿第一连接块3设置，且竖挡槽6为沉槽，所述拉杆9包括顶部的长方体挡块、贯穿第二连接块8的滑杆和底部的限位块，且拉紧弹簧10位于限位块和第二连接块8之间，在将第一连接块3和第二连接块8卡接在立筋1和横筋2上之后，可以将拉杆9从横贯槽5中插入，拉杆9底部的限位块会压缩拉紧弹簧10，随后将拉杆9转动90度后放开，拉杆9的顶部挡块卡在竖挡槽中，拉紧弹簧10的弹力下压拉杆9，从而将第一连接块3和第二连接块8在竖直方向上紧密连接；
所述卡槽7设置在第一连接块3的下层，且卡块13与卡槽7尺寸配合设置，所述卡块13滑动连接在滑槽11内，将第二连接块8与第一连接块3连接时，第二连接块8从第一连接块3的一侧滑入，卡块13受到第一连接块3的挤压，回缩进滑槽11中，随后第二连接块8到位后，在压缩弹簧12的作用下，卡块13弹进卡槽7中，进行了第一连接块3和第二连接块8水平方向上的限位；
工作原理：使用时，将横筋2套接在立筋1的指定位置上，随后将第一连接块3卡接在立筋1和横筋2之间，并通过第二连接块8与第一连接块3的连接，将横筋2固定在立筋1上，连接时第二连接块8从第一连接块3的一侧滑入，卡块13受到第一连接块3的挤压，回缩进滑槽11中，随后第二连接块8到位后，在压缩弹簧12的作用下，卡块13弹进卡槽7中，进行了第一连接块3和第二连接块8水平方向上的限位，随后可以将拉杆9从横贯槽5中插入，拉杆9底部的限位块会压缩拉紧弹簧10，随后将拉杆9转动90度后放开，拉杆9的顶部挡块卡在竖挡槽中，拉紧弹簧10的弹力下压拉杆9，从而将第一连接块3和第二连接块8在竖直方向上紧密连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
